Wat is aartappeldroër?
Aartappel droër is 'n soort droër om aartappelmateriaal te hanteer. Dit is baie belangrik om die regte droogproses te kies. In die verlede was die algemene effek van die droogdroër van aartappelreste swak, so dit kan nie die droogdoel bereik nie, en die droogkoste is hoog, en dit veroorsaak ook afval.
Werksbeginsel van aartappeldroër
Aartappelresidumateriaal gaan die binneste laag van die drom deur die voertoestel binne om stroomafdroog te bewerkstellig, die materiaal word voortdurend gekopieer en onder die kopieerbord van die binnelaag in 'n spiraal-marsjeer-tipe gestrooi om hitte-uitruiling te verkry, die materiaal beweeg na die ander einde van die binneste laag en gaan die middelste laag binne vir teenstroomdroging, word die materiaal herhaaldelik in die middelste laag op 'n tweestap terugwaartse marsjerende manier opgehef, die materiaal in die middelste laag absorbeer nie net die hitte wat uit die binneste vrygestel word ten volle laag van die drom, maar absorbeer ook die hitte van die middelste laag van die drom. Terselfdertyd verleng dit die droogtyd, en die materiaal bereik die beste droogtoestand hier. Die materiaal beweeg na die ander kant van die middelste laag en val in die buitenste laag, die materiaal beweeg op 'n reghoekige multi-lus manier in die buitenste roller, die materiaal wat die droog effek bereik, beweeg vinnig onder die werking van warm lug en ontlaai die roller, die nat materiaal wat nie die droog-effek bereik nie, kan nie vinnig beweeg nie as gevolg van sy eie gewig, die materiaal word volledig in hierdie reghoekige kopieerplaat gedroog en sodoende die droogdoel voltooi.
Struktuur van aartappeldroër
Die hele stel van aartappelreste droogtoerusting bestaan uit 'n steenkool-aangedrewe warmlug-oond, inlaat- en uitlaattoerusting, roterende droër, hoë- en laetemperatuurpype, stofverwyderingstelsel, hef- en vervoerstelsel, verkoelingstelsel vir klaarprodukte, bak vir klaarprodukte, elektriese beheerstelsel, staalraam en ander toerusting en instellings.
Werksproses van aartappeldroër
Vog 80-85% styselslak eers deur die spesiale ontwatering masjien, vogverwydering tot ongeveer 68%, gestuur deur die skroeftransporteur in die roertrommeldroër om stroomaf droging te bereik, materiaal in die kopieerplaat word voortdurend opwaarts gekopieer, versprei in 'n spiraal wat vorentoe marsjeer, ingeboude roerdertoestel sal volledig geroerde styselslak breek, die styselslak en warmlug hitte-uitruilarea volledig uitbrei, styselslak en warmlug volwaardige hitte-uitruiling, vog vinnig verdamp verdamping, bereik ongeveer 35%, voltooi die drom droogproses, ontslaan deur die skroeftransporteur, in die semi-nat styselslak spesiale breker, gebreekte styselslak deeltjiegrootte tot 1 mm of minder, in die puls lug droogproses, vinnig daal tot 12% of minder. (Dit kan styselslak in die droogproses van sakkarifikasie, pasta verskynsel vermy, wat lei tot die voorkoms van styselslak swart kleur)
Deur die sikloonontlader en polssak-tipe stofversamelaar om droë materiaalpoeier te herwin, die uitlaat gas om aan die standaarduitlatings te voldoen, om die hele droogproses te voltooi. Na die droogafdeling kan dit toegerus word met vergruisings-, meng-, pelletiserings-, verpakkings- en ander opvolgafdelings om klaar aartappelreste-pelletvoer te produseer.
Toepassing van aartappeldroërmasjien
Aartappelreste droër word wyd gebruik in die droog van patatreste, saagsels, strooibriketbrandstof, houtskool masjinerie, houtsnipperpelletbrandstof, tofu-residu-droging, kassave-residu-droging, vrugte-residu-droging en ander veselgebaseerde materiale wat die mees ideale droogtoerusting droog.
Kenmerk van aartappeldroër
a. Die droogmeganisering van aartappel droër masjien is hoog, met groot produksievermoë en deurlopende werking.
b. Uitstekende struktuur, eenvoudig, materiaal deur die silinderweerstand loop glad, maklik om te gebruik.
c. Foutloos, lae onderhoudskoste, lae kragverbruik.
d. Die eenvormigheid van produkdroging is goed.
e. Die produksielyn vir die droog van kassava-residu gebruik 'n spesiale verspreidingsapparaat om die droogeffek van die droër te verseker.
f. Die nuwe en unieke verseëlingsapparaat met goeie isolasiestelsel verminder die steenkoolverbruik van die droogstelsel.
g. Die algehele stelsel het goeie verseëlingsprestasie en is toegerus met 'n perfekte stofverwyderingsapparaat, geen stofoorloop en 'n goeie bedryfsomgewing.
h. Die hele droogstelsel gebruik gesentraliseerde elektriese beheer, outomatiese aanpassing van warmlugtemperatuur, hoë mate van outomatisering en gerieflike werking.
i. Groot verwerkingskapasiteit, 'n enkele stel toerusting kan 80 ~ 500 ton vars aartappelreste per dag hanteer.
j. Sterk aanpasbaarheid. Benewens die gebruik vir die droog van aartappelreste, aartappeldroogdroër kan ook gebruik word vir 'n verskeidenheid materiale met swak verspreiding en groot neerslagreeks, soos wynmoer en saamgestelde kunsmis.
k. Aartappelreste droër gebruik roterende droër as die hoofmasjien van die droogstelsel. Hierdie soort masjien het 'n eenvoudige struktuur, min foute, lae onderhoudskoste en groot produksiekapasiteit. Dit kan langdurige deurlopende werking verseker.
l. Die spesiaal ontwerpte kopieerplaatstruktuur word in die droogtrommel aangeneem om die droogeffek van aartappelreste te verseker.
m. Die aartappelreste-droër gebruik 'n nuwe en unieke verseëlingsapparaat en is toegerus met 'n goeie effek van hittebewaringstelsel.
N. Die roterende aartappeldroër neem traplose veranderlike spoedoordrag aan, wat die rotasiespoed van die drom maklik kan aanpas volgens die verskillende vog van die materiaal om die beste droogeffek te verkry.
o. In die aartappeldroër se drom is daar 'n sterk verspreider ingestel, wat die probleem van binding en koekvorming van materiale soos aartappeldroog tydens die droogproses effektief kan oplos.
Voordeel van aartappeldroër
Droog aartappelresidu is om keteluitlaatgas as die hittebron van die droër te gebruik, wat die warm lug wat deur steenkoolaangedrewe warmlugoond as die drogende hittebron in die droogproses geproduseer word, kan vervang, en sodoende 'n paar onnodige koste verminder, en ook verminder uitlaatgasvrystellings en die vermindering van besoedeling van die omgewing. Die gebruik van ketelstertgas wat aartappelreste droog, speel regtig die doel om afval in 'n skat te verander, en spaar ook onnodige moeilikheid.
A. Goeie kleur van klaarprodukte en hoër verkoopprys van klaarprodukte.
B. Redelike programontwerp, kompakte uitleg, stabiele werking.
C. Intelligente bedryfs- en moniteringstelsel, hoë mate van outomatisering.
D. Die produksielyn beslaan 'n klein area met lae infrastruktuurkoste.
E. Omgewingsvriendelike produksie, in lyn met groen produksiestandaarde.
Waarom is aartappelrestedroër so gewild in die mark?
a. As gevolg van die hoë produksiedoeltreffendheid van aartappelreste-droër, het dit goeie markmededingendheid.
b. Toerusting geskik vir klein en mediumgrootte aanvraag. Tans neem die markvraag na aartappelrestevoer toe, sommige gebruikers is optimisties oor die ontwikkelingstendens van aartappelrestevoerproduksie, maar hou ook aan om deel te neem, aangesien die algehele skaal relatief klein is, en die integrasie van aartappelrestedroërs voorsien in die werklike behoeftes van 'n groot deel van die onderneming, die bedryfskoste is laer, maar dit verminder ook die las van ondernemings beter.
c. Hantering van 'n wye reeks materiale. Aartappeldroërs kan patatdroërs, aartappeldroërs, kassawedroërs, sojaboondroërs en ander hoë-nat materiale hanteer, met behulp van eenvoudige werking en vinnige verwerkingspoed.
Gebruik van aartappeldroër
a. Voordat u die krag formeel aanskakel, steek die warmlugoond aan om voor te verhit, en skakel dan formeel die aartappel droër toerusting en draai die loop. Verbied verwarming sonder kragverbinding, die temperatuur is te hoog kan lei tot aartappel droër vat plaaslike verwarming oormatige buiging.
b. Nadat die voorverhittingstemperatuur van die aartappeldroërsilinder 'n sekere reeks bereik het, kan die materiaal geleidelik by die kassava-residu-droërsilinder gevoeg word. Beginnende met 'n klein hoeveelheid bygevoeg, kan die toevoer geleidelik verhoog word volgens die vog van die materiaal. Daar moet kennis geneem word dat dit tydens die voorverhittingsproses van die kassava-residu-droërsilinder verbode is om dit skielik aan te steek om die temperatuur te verhoog om ongelyke verhitting van die kassava-residu-droërtoerusting te vermy wat die droogeffek beïnvloed.
c. Die temperatuur van die aartappeldroërvat bereik 'n meer stabiele toestand wanneer die waterinhoud van die materiaal ook aan die vraag voldoen. Op hierdie tydstip moet die toepaslike hoeveelheid en eenvormige toevoer gehandhaaf word om die toevoer en ondervoorsiening te vermy. Dit sal nie net die volle benutting van hitte-energie verseker nie, maar ook die doeltreffendheid van die aartappeldroërtoerusting verbeter, soveel as moontlik om 'n groter doeltreffendheid van die toerusting te bewerkstellig.