Wat is afvaldroër?
Afval droër kan die slak met waterinhoud van ongeveer 70-80% hanteer om droë behandeling te doen, om die waterinhoud van die slak tot 40-50% te verminder, om sodoende die hoeveelheid eksterne afvoer te verminder en die koste van eksterne wegdoening te bespaar van die slak. Die doel is om die waterinhoud van slak te verminder, die hoeveelheid slak wat weggedoen moet word te verminder, om sodoende die koste van slakwegdoening vir die onderneming te verminder en ekonomiese doeltreffendheid te verbeter.
Samestelling van afvaldroër
Die afval droër bevat afval droogfasiliteite en verwante afval ontvang stelsel, vervoerstelsel, uitlaat gas behandelingstelsel en beheerstelsel; die hoofprosesvloei is: nat afvalsilo + skroefvervoer + hol dubbelskroef-roeier-afvaldroër + droë afvalvervoer + uitlaatgasbehandeling. Die daaglikse verwerkingskapasiteit is 2 ton, en laedruk-versadigde stoom word as hittebron gebruik. Dit het ooreenstemmende selfleegmaakmaatreëls en hittebewaringsmaatreëls wanneer die toerusting afgeskakel word, en die hittebewaring maak gebruik van 80 mm rotswol en aluminosilikaat-hittebewaringslaag met koolstofstaalplaatbekleding.
Werksbeginsel van afvaldroër
Die warm lug van afval droër masjien gaan die onderkant van die droër tangensiaal binne en vorm 'n kragtige roterende windveld wat deur die roerder aangedryf word. Die pastamateriaal gaan die droër deur die spiraaltoevoer binne, en onder die sterk werking van die hoëspoed-roterende roerspan, word die materiaal verstrooi deur die effek van impak, wrywing en skuifkrag, en die klontmateriaal word vinnig vergruis en ten volle gekontak. met die warm lug, verhit en gedroog. Na dehidrasie van droë materiaal met die warm lugvloei op, sal die graderingsring groot deeltjies wat behou word, klein deeltjies uit die middel van die ring buite die droë ontploffing ontslaan word, herwin deur die sikloonskeier en stofversamelaar, nie droog of groot stukke materiaal deur middel van sentrifugale krag wat teen die wand van die apparaat gegooi word, val terug na die bodem om vergruis en gedroog te word.
Kenmerk van afvaldroër
a. Groot hitte-oordragarea, kompakte struktuur, klein vloeroppervlakte.
b. Hoë benutting van hitte-energie, lae energieverbruik, die laaivolume kan 70~80% van die silindervolume bereik, as gevolg van indirekte verhitting is daar geen groot hoeveelheid draende lug om hitte weg te neem nie, en die buitenste wand van die slykdroër is opgestel met isolasielaag, om 1 kg water te verdamp, benodig slegs 1.2 kg waterdamp wanneer slyk droog in waterbehandeling.
c. Die wigvormige roeispaan het die vermoë van selfreiniging, wat die hitte-oordrag-effek van die roeispaan kan verbeter.
d. Materiaaltoepaslikheid is wyd, met verskillende hittemedia, kan hitte-sensitiewe materiale hanteer, en kan ook materiale hanteer wat hoë temperatuur droog moet word. Algemeen gebruikte media sluit in: waterstoom, hittegeleidende olie, warm water, verkoelingswater, ens. Rotary slykdroër kan deurlopend of met tussenposes bedryf word, en kan in baie velde toegepas word.
e. Die werking is stabiel en die produk word eweredig gedroog. As gevolg van die spesiale swelling- en roereffek van die wigvormige roeispaan, is die materiaal volledig in kontak met die hitte-oordragoppervlak, wat die temperatuur, humiditeit en menggradiënt van die materiaal in die aksiale sone baie klein maak, wat die stabiliteit van die proses verseker.
f. Lae bedryfskoste, die normale werking van die toerusting vereis slegs een persoon, lae spoed meng en redelike struktuur. Die hoeveelheid slytasie is klein, en die onderhoudskoste is baie laag.
Toepaslike materiale van afvaldroër
| Materiale | Spesifieke klassifikasie |
|---|---|
| Organiese materiaal | Atrasien (plaagdoder insekdoder), lauriensuur-isolaat, natriumoksalaat, bensoësuur, swamdoder dan, sellulose-asetaat, organiese pigmente, ens. |
| kleurstowwe | Antrakinoon, titaanhidroksied, swart ysteroksied, indigo-pigment, bottersuur, sinksulfied, verskeie azo-kleurstowwe tussenprodukte. |
| Anorganiese stowwe | Boraks, hidroksied, kopersulfaat, kalsiumkarbonaat, bariumkarbonaat, antimoontrioksied, ysteroksied, verskeie metaalhidroksiede, verskeie swaarmetaalsoute, sintetiese krioliet, ens. |
| Kos dinge | Sojaproteïen, jellende stysel, wynbak, koringsuiker, koringstysel, ens. |
Toediening van afvaldroër
Die afval droër is veral geskik vir nat materiale met 'n hoë voginhoud, pasta-agtige nat materiale, en materiale wat nie met ander lugvloei-droogmetodes gedroog kan word nie, soos: kopolimere van vinielasetaat en vinielchloried, asetaatflokkulent, katalisator, C, M, C, CT-1 hars, gekalsineerde gips, elektrolitiese mangaandioksied, antrakinoonsulfonzuurammoniumsout, fluoriet, diatomeeënaarde, silikagelkatalisator, beenpoeier, kaliumperchloraatsulfonium Klasmiddel, sintetiese hars, aktiewe gluten, aktiewe wit klei, chemiese filterkoek, rutieltitaandioksied, sebasiensuur, kopersulfaat, aluminium sulfaat, natriumsulfaat, kalsiumfosfaat, fosfaatveresterde stysel, kleurstowwe, kalsiumsitraat, steenkoolslyk, klei, klei sement, aluminiumhidroksied, bariumhidroksied, kalsiumlaktaat, voedsel, melamien, gipsbrij, kalk, biologiese produkte, koolstofswart, kalsiumkarbonaatbrij, slykresidu, organiese chemikalieë aluminiumstearaat, ysteroksied, organiese brandstof, mielieproteïenvoer, troebel nat brij, glimmerpoeier, farmaseutiese produkte, pigmente, kaliumdichromaatpulp, wynmoerslak, ens.
a. Deur hittegeleidende olie as die hittemedium te gebruik, die roeidroër kan die lae-temperatuur kalsinasiewerk voltooi, byvoorbeeld, kalsinasie van kalsiumsulfaatdihidraat (Ca2SO4-2H2O) in kalsiumsulfaathemihidraat (Ca2SO4-1/2H2O).
b. Deur die verkoelingsmedium, soos water, verkoelingspekelwater, ens., kan vir verkoeling gebruik word. Byvoorbeeld: die roeispanen verkoelingsmasjien gebruik in die koeldrankbedryf, wat die ou lugverkoelde verkoeling vervang masjien, wat energie bespaar en uitlaatgasbehandelingstoerusting verminder, bedryfskoste verminder, kan ook gebruik word vir die verkoeling van titaandioksied, nikkel-ysterlegeringspoeier en verskeie poeier- en korrelmateriaal. In 'n enkele masjien kan die materiaal van 1000 ℃ tot minder as 40 ℃ afgekoel word.
c. Afval droog is die hooffunksie van hierdie toerusting. In droging word geen warm lug gebruik nie, wat oplosmiddelherwinning, energieverbruik en omgewingsbeheer in 'n ideale toestand maak wat maklik hanteerbaar is. Dit is veral geskik vir oplosmiddelherwinning, vlambare en oksideerbare hitte-sensitiewe materiale. Is wyd gebruik in fyn chemikalieë, petrochemikalieë, kleurstof industrie.
d. Die eenvormigheid van temperatuur, humiditeit en vermenging in die aksiale interval maak die toerusting beskikbaar vir verhitting of smelting, of vir sommige vastestofreaksies. Afval droogmasjien is suksesvol gebruik in saamgestelde kunsmis- en gemodifiseerde styselbedrywe. Die roeidroër vir slyk kan gebruik word om voedsel- en meelsterilisasie te steriliseer. Die groot verwarmingsarea per eenheid effektiewe volume verhit die materiaal vinnig tot die sterilisasietemperatuur, wat langdurige verhitting vermy en die kwaliteit van die materiaal verander.
| Nywerheid | Spesifieke klassifikasie |
|---|---|
| Petrochemiese bedryf | Poli-olefienpoeier, polikarbonaathars, hoë-en-lae-digtheid poliëtileen, lineêre lae-digtheid poliëtileen, poliacetaal deeltjies, nylon 6, nylon 66, nylon 12, asetaatvesel, polifenyleensulfied, propileen-gebaseerde hars, ingenieursplastiek, polivinielchloried, poliëster, poliformaldehied, polivinielalkohol, polistireen, poliformaldehied, etileen ~ propileen kopolimeer, styreen ~ akrilonitril kopolimeer. |
| Omgewingsbeskermingsbedryf | OOV farmaseutiese aanleg-afvalresidu, elektroplatering stroomaf farmaseutiese aanleg-afvalreste, ketelroet, farmaseutiese aanleg-afvalresidu, suikeraanleg-afvalreste, MSG-aanleg-afvalreste, steenkoolas. |
| Voedsel industrie | Stysel, kakaobone, mieliegraan, tafelsout, gemodifiseerde stysel, farmaseutiese produkte. |
| chemiese bedryf | Soda-as, stikstof, kaolien, bentoniet, wit koolstofswart, koolstofswart, fosfogips, fosfor en kalium saamgestelde kunsmis, natriumfluoriedoksied, kalsiumnitraat, magnesiumkarbonaat, natriumsianied, aluminiumhidroksied, bariumsulfaat, kalsiumsulfaat, kalsiumkarbonaat, , molekulêre sif, saponien. |
Gebruik van afvaldroër
a. Maak die stoomklep oop.
b. Skud die windsluiter met die handvatsel voordat die masjien begin word, en begin dan die windsluitermotor nadat die hand maklik kan draai.
c. Begin die motor om normale werking te bereik, ongeveer 5 minute na aanvang om elke pyp voorverhit te maak.
d. Wanneer die inlaatlugtemperatuur die voorafbepaalde temperatuur bereik, sal die laaimotor begin en die spoedverstellingsknoppie kan gedraai word om materiaal stadig by te voeg. Wanneer die inlaatlugtemperatuur die hoogste temperatuur bereik wat die materiaal kan verdra, kan dit aangepas word na die vaste hoeveelheid materiaal. Wanneer die spoed aangepas word, let daarop dat die materiaal nie te vinnig bygevoeg kan word om te verhoed dat die materiaal gevul word nie.
e. Wanneer die stoomdruk en materiaalvoginhoud verander, moet die vulspoed dienooreenkomstig aangepas word, hoofsaaklik om aan die droogvereistes van die voltooide materiaal te voldoen. Die waterinhoud van die materiaal moet in lyn wees met die vereistes van die droër.
f. Verwys asseblief na die instruksies handleiding van die waaier vir die installering, inbedryfstelling en onderhoud van die waaier.
g. Daar is ontladers onder die twee sikloonskeiers, en die sakfilter het 'n klein hoeveelheid materiaalversameling, dus word dit gereeld ontlaai.
h. Indien die sikloon geblokkeer is, moet dit afgeskakel word om die stof binne die windskerm te verwyder en dan die masjien aan te skakel. Indien die windskerm normaalweg loop en geen materiaal is nie, kan daar nat materiaal in die sikloonskeier se uitlaat geblokkeer wees, dan moet dit gestop word om dit te verwyder.