Afval droër

Contents [show] :
Wat is afvaldroër?
Samestelling van afvaldroër
Werksbeginsel van afvaldroër
Kenmerk van afvaldroër
Toepaslike materiale van afvaldroër
Toediening van afvaldroër
Gebruik van afvaldroër
Hoe om 'n afvaldroër te bestel?

Afval droër kan die slak met waterinhoud van ongeveer 70-80% hanteer om droë behandeling te doen, om die waterinhoud van die slak tot 40-50% te verminder, om sodoende die hoeveelheid eksterne afvoer te verminder en die koste van eksterne wegdoening te bespaar van die slak. Die doel is om die waterinhoud van slak te verminder, die hoeveelheid slak wat weggedoen moet word te verminder, om sodoende die koste van slakwegdoening vir die onderneming te verminder en ekonomiese doeltreffendheid te verbeter.

Die afval droër bevat afval droogfasiliteite en verwante afval ontvang stelsel, vervoerstelsel, uitlaatgasbehandelingstelsel en beheerstelsel; die hoofprosesvloei is: nat afvalsilo + skroefvervoer + hol dubbelskroef spaanafvaldroër + droë afvalvervoer + uitlaatgasbehandeling. Sy daaglikse verwerkingskapasiteit is 2 ton, en laedruk versadigde stoom word as hittebron gebruik. Dit het ooreenstemmende selfledigende maatreëls en hittebewaringsmaatreëls wanneer die toerusting gesluit word, en die hittebewaring neem 80 mm rotswol en aluminosilikaat-hittebewaringslaag met koolstofstaalplaatbekleding aan.

Die warm lug van afval droër masjien gaan die onderkant van die droër tangensiaal binne en vorm 'n kragtige roterende windveld wat deur die roerder aangedryf word. Die pastamateriaal gaan die droër deur die spiraaltoevoer binne, en onder die sterk werking van die hoëspoed-roterende roerspan, word die materiaal verstrooi deur die effek van impak, wrywing en skuifkrag, en die klontmateriaal word vinnig vergruis en ten volle gekontak. met die warm lug, verhit en gedroog. Na dehidrasie van droë materiaal met die warm lugvloei op, sal die graderingsring groot deeltjies wat behou word, klein deeltjies uit die middel van die ring buite die droë ontploffing ontslaan word, herwin deur die sikloonskeier en stofversamelaar, nie droog of groot stukke materiaal deur middel van sentrifugale krag wat teen die wand van die apparaat gegooi word, val terug na die bodem om vergruis en gedroog te word.

a. Groot hitte-oordrag area, kompakte struktuur, klein vloerspasie.

b. Hoë benutting van hitte-energie, lae energieverbruik, die laaivolume kan 70 ~ 80% van die silindervolume bereik, as gevolg van indirekte verhitting, is daar geen groot hoeveelheid vervoerlug om hitte weg te neem nie, en die buitemuur van die slykdroër is opgestel met isolasielaag, om 1 kg water te verdamp, benodig slegs 1.2 kg waterdamp wanneer slyk droog in waterbehandeling.

c. Die wigvormige paddle het die vermoë om self skoon te maak, wat die hitte-oordrag-effek van die paddle kan verbeter.

d. Materiaaltoepasbaarheid is wyd, met behulp van verskillende hittemedia, kan hitte-sensitiewe materiale hanteer, en kan ook materiaal hanteer wat hoë temperatuur droog moet word. Algemeen gebruikte media sluit in: waterstoom, hittegeleidende olie, warm water, koelwater, ens. Roterende slykdroër kan deurlopend of met tussenposes bedryf word, en kan in baie velde toegepas word.

e. Die werking is stabiel en die produk is eweredig gedroog. As gevolg van die spesiale swel- en roer-effek van die wigvormige spaan, is die materiaal ten volle in kontak met die hitte-oordragoppervlak, wat die temperatuur, humiditeit en menggradiënt van die materiaal in die aksiale sone baie klein maak, wat die stabiliteit van die proses.

f. Lae bedryfskoste, die normale werking van die toerusting vereis slegs een persoon, lae-spoed vermenging en redelike struktuur. Die hoeveelheid slytasie is klein, en die onderhoudskoste is baie laag.

Die afval droër is veral geskik vir nat materiale met 'n groot voginhoud, pastaagtige nat materiale en materiale wat nie deur ander lugvloei-droogmetodes gedroog kan word nie, soos: kopolimere van vinielasetaat en vinielchloried, asetaatvlokkies, katalisator, C, M, C , CT-1 hars, gebrande gips, elektrolitiese mangaandioksied, antrakinoon sulfonsuur ammoniumsout, fluoriet, diatomeeënaarde, silikagel katalisator, beenpoeier, kaliumperchloraat sulfonium Klas dwelm, sintetiese hars, aktiewe gluten, aktiewe wit klei, chemiese filterkoek , rutiel titaandioksied, sebacinesuur, kopersulfaat, aluminiumsulfaat, natriumsulfaat, kalsiumfosfaat, fosfaatveresterde stysel, kleurstowwe, kalsiumsitraat, steenkoolslyk, klei, kleisement, aluminiumhidroksied, bariumhidroksied, kalsiummelamien, voedsel, gips flodder, kalk, biologiese produkte, koolstofswart, kalsiumkarbonaat flodder, slykresidu, organiese chemikalieë Aluminiumstearaat, ysteroksied, organiese brandstof, mielieproteïenvoer, troebel nat flodder, mikapoeier, farmaseutiese middels, pigmente, kaliumdichromaatpulp, wynmoer slak, ens.

a. Deur hittegeleidende olie as hittemedium te gebruik, kan die spaandroër die lae-temperatuur kalsineringswerk voltooi, byvoorbeeld kalsiumsulfaatdihidraat (Ca2SO4-2H2O) kalsinering in kalsiumsulfaathemihidraat (Ca2SO4-1/2H2O).

b. Deur die verkoelingsmedium, soos water, kan verkoelende pekel, ens. vir verkoeling gebruik word. Byvoorbeeld: die paddle-verkoelingsmasjien wat in die koeldrankbedryf gebruik word, wat die ou lugverkoelde verkoelingsmasjien vervang, energie en uitlaatgasbehandelingstoerusting bespaar, bedryfskoste verminder, kan ook gebruik word vir titaandioksied, nikkel-ysterlegeringspoeier en verskeie poeier en korrelmateriaal verkoeling. In 'n enkele masjien kan die materiaal van 1000 ℃ tot minder as 40 ℃ afkoel.

c. Afval droog is die hooffunksie van hierdie toerusting. In droging word geen warm lug gebruik nie, wat oplosmiddelherwinning, energieverbruik en omgewingsbeheer in 'n ideale toestand maak wat maklik hanteerbaar is. Dit is veral geskik vir oplosmiddelherwinning, vlambare en oksideerbare hitte-sensitiewe materiale. Is wyd gebruik in fyn chemikalieë, petrochemikalieë, kleurstof industrie.

d. Die eenvormigheid van temperatuur, humiditeit en vermenging in die aksiale interval maak die toerusting beskikbaar vir verhitting of smelting, of vir sommige vaste materiaal reaksies. Afval droogmasjien is suksesvol gebruik in saamgestelde kunsmis- en gemodifiseerde styselbedrywe. Die roeidroër vir slyk kan gebruik word om voedsel- en meelsterilisasie te steriliseer. Die groot verwarmingsarea per eenheid effektiewe volume verhit die materiaal vinnig tot die sterilisasietemperatuur, wat langdurige verhitting vermy en die kwaliteit van die materiaal verander.

a. Maak die stoomklep oop.

b. Skud die windluik met die handvatsel voordat die masjien aangeskakel word, en begin dan die windsluitmotor nadat die hand maklik kan draai.

c. Begin die motor om normale werking te bereik, ongeveer 5 minute se begin om elke pyp te laat voorverhit.

d. Wanneer die inlaatlugtemperatuur die voorafbepaalde temperatuur bereik, sal die laaimotor begin en die spoedaanpassingsknoppie kan gedraai word om materiaal stadig by te voeg, wanneer die inlaatlugtemperatuur die hoogste temperatuur bereik wat die materiaal kan dra, kan dit aangepas word na die vaste hoeveelheid materiaal, wanneer die spoed aangepas word, let daarop dat die materiaal nie te vinnig bygevoeg kan word om te verhoed dat die materiaal gevul word nie.

e. Wanneer die stoomdruk en materiaalvoginhoud verander, moet die vulspoed dienooreenkomstig aangepas word, hoofsaaklik om aan die droogvereistes van die voltooide materiaal te voldoen. Die waterinhoud van die materiaal moet in lyn wees met die vereistes van die droër.

f. Verwys asseblief na die instruksiehandleiding van die waaier vir installering, ingebruikneming en instandhouding van die waaier.

g. Daar is afvoerders onder die twee sikloonskeiers, en die sakfilter het 'n klein hoeveelheid materiaalversameling, dus word dit gereeld ontslaan.

h. As die sikloon geblokkeer is, moet dit afgeskakel word om die stof binne die windbreker skoon te maak en dan die masjien aan te skakel. As die windmasjien normaal loop en geen materiaal nie, kan daar nat materiaal in die sikloonskeieruitlaat geblokkeer wees, dan moet dit gestop word om skoon te maak.

iBotRun bied outomatiese vervaardigingsfasiliteite om kliënte te help om arbeidskoste op te los en te verminder, werkdoeltreffendheid te verhoog, groot welvaart te skep.
As u belangstel in ons afval droër of enige vrae het, skryf asseblief 'n e-pos aan info@ibotrun.com, ons sal jou so gou moontlik antwoord.