Aluminiumfoelierol

Contents [show] :
Wat is aluminiumfoelierol?
Tipes aluminiumfoelierol
    Dikte van aluminiumfoelierol
    Vorm van aluminiumfoelierol
    Oppervlaktoestand van aluminiumfoelierol
    Verwerking status van aluminium foelie rol
Kenmerke van aluminiumfoelierol
Rol van aluminiumfoelie
Hoe om aluminiumfoelierol te koop?

Aluminium roll is 'n stempelmateriaal waarin metaalaluminium direk in dun velle gekalander word. Die stempel-effek daarvan is soortgelyk aan dié van suiwer silwer foelie, en daarom word dit ook 'n "vals silwer foelie" genoem. Aangesien aluminium sag, rekbaar is en 'n silwerwit glans het, kan die gekalanderde vel gedruk word deur natriumsilikaat en ander stowwe op die offsetpapier toe te pas om aluminiumfoelie te maak. Aluminiumfoelie self is egter geneig tot oksidasie en kleurverdonkering, en dit verloor kleur wanneer dit gevryf of aangeraak word, dus is dit nie geskik vir langdurige boekomslae en ander warm stempels nie. As gevolg van sy uitstekende eienskappe, word aluminiumfoelie wyd gebruik in voedsel, drank, sigaret, medisyne, fotografiese rugsteun, huishoudelike daaglikse benodigdhede, laboratorium, ens.

Aluminium roll kan verdeel word in swaar maat foelie, medium maat foelie, en ligte maat foelie volgens die verskil in dikte.

Aluminium roll kan verdeel word in harde foelie, halfharde foelie en sagte foelie volgens hul status.

Harde foelie is die tinfoelie wat nie na die rol versag (uitgloei) is nie. As dit nie ontvet word nie, sal daar oorblywende dele op die oppervlak wees. Daarom moet dit ontvet word voor druk, laminering en bedek word. Dit kan direk gebruik word as dit vir die vormingsproses gebruik word.

Tinfoelie waarvan die hardheid (of sterkte) tussen harde foelie en sagte foelie is, gewoonlik gebruik vir vormingsproses.

Tinfoelie wat gerol is en dan volledig uitgegloei en versag is tot sagte materiaal met geen olieresidu op die oppervlak nie. Die meeste toepassings, soos verpakking, laminering en elektriese materiale, gebruik sagte foelie.

Tinfoelie kan verdeel word in eensydige glansaluminiumfoelie en tweesydige glansaluminiumfoelie volgens sy oppervlaktoestand.

Eensydige aluminiumfoelie is 'n dubbelgerolde aluminiumfoelie. Dit word eensydige aluminiumfoelie genoem wanneer die een kant blink en die ander kant is ondeursigtig nadat dit afgewikkel is. Gewoonlik is eensydige aluminiumfoelie nie 0.025 mm dik nie.

Dubbelzijdige aluminiumfoelie is 'n enkele vel gerolde aluminiumfoelie. Albei kante is in kontak met die rolle. Afhangende van die oppervlakruwheid van die rol, word die twee kante van die aluminiumfoelie verdeel in tweesydige aluminiumfoelie met 'n spieëloppervlak en tweesydige aluminiumfoelie met 'n normale oppervlak. Gewoonlik is tweesydige aluminiumfoelie oor die algemeen nie minder as 0.01 mm dik nie.

Tinfoelie kan verdeel word in gewone foelie, reliëffoelie, gelamineerde foelie, bedekte foelie, gekleurde aluminiumfoelie en gedrukte aluminiumfoelie volgens verwerkingstoestand.

a. Die oppervlak van die aluminium foelie rol is so skoon en higiënies dat geen bakterieë of mikroörganismes op sy oppervlak kan groei nie.

b. Tinfoelie is 'n nie-giftige verpakkingsmateriaal wat in direkte kontak met voedsel kan wees sonder enige gesondheidsgevare.

c. Tinfoelie is 'n smaaklose en reuklose verpakkingsmateriaal, en sal geen reuk aan die verpakte kos veroorsaak nie.

d. As die tinfoelie is nie vlugtig nie, dit sal nooit op sy eie of die verpakte kos uitdroog of krimp nie.

e. Daar is geen vetpenetrasie in nie tinfoelie, hetsy by hoë of lae temperature.

f. Tinfoelie is 'n ondeursigtige verpakkingsmateriaal, dus is dit 'n goeie verpakkingsmateriaal vir produkte wat aan sonliglyne blootgestel word, soos margarien.

g. Tinfoelie is baie smeebaar, dus kan dit gebruik word om verskillende vorms van produkte te verpak. Dit kan ook na goeddunke in verskillende vorms van houers gemaak word.

h. Tinfoelie het hoë hardheid en hoëspanningsterkte, maar sy skeursterkte is klein, so dit is uiters maklik om te skeur.

i. Tinfoelie kan nie hitte-verseël word nie en moet bedek word met die materiaal wat verhit kan word, soos pe, op sy oppervlak om hitte-verseël te word.

j. Tinfoelie kan nadelige reaksies hê wanneer in kontak met ander swaar metale of swaar metaal tipes.

In die vervaardiging van dubbele foelie, die rol van tinfoelie word in drie prosesse verdeel: grofrol, mediumrol en afrondrol. Vanuit 'n proses-oogpunt kan hulle breedweg verdeel word in terme van rollende uitgangdikte.

Om die aluminiumstrook dunner te maak hang hoofsaaklik af van die rolkrag, dus is die outomatiese plaatdiktebeheermetode die hoofbeheermetode van AGC met 'n konstante rolgleuf, selfs al verander die rolkrag, en pas die rolgleuf te eniger tyd aan om die rol te hou spleet by 'n sekere waarde kan die strook van eenvormige dikte verkry.

In die geval van aluminiumfoelie wat tot medium-afwerking rol, as gevolg van die uiters dun dikte van aluminiumfoelie, is dit makliker om die rolkrag te verhoog en die rolle elastiese vervorming te laat produseer as wat die gerolde materiaal plastiese vervorming produseer. Die elastiese afplatting van die rolle kan nie geïgnoreer word nie. Aluminiumfoelierol is oor die algemeen 'n rol minder rol onder konstante druktoestande, en die aanpassing van die dikte van aluminiumfoelie berus hoofsaaklik op die aanpassing van die naspanning en rolspoed.

Vir baie dun aluminiumfoelie met 'n dikte van minder as 0.012 mm (diktegrootte hou verband met die deursnee van die werkrol), is dit baie moeilik om die foelie in 'n enkele vel te rol as gevolg van die elastiese afplatting van die rolle, dus die metode van dubbelrol word gebruik, dws twee velle aluminiumfoelie word bygevoeg met smeermiddel in die middel en dan saam gerol (ook genoem stapelrol).

Stapelrol produseer nie net uiters dun aluminiumfoelie wat nie deur enkelrol vervaardig kan word nie, maar verminder ook die aantal strookbreuke en verhoog arbeidsproduktiwiteit. Met hierdie proses kan enkelsydige glansaluminiumfoelie van 0.006 mm tot 0.03 mm massavervaardig word.

Tydens die rol van tinfoelie, die verskynsel dat die dikte van die foelie dunner word soos die rolstelsel oprit, word die spoedeffek genoem. Die verduideliking van die meganisme van die snelheidseffek moet nog deeglik ondersoek word. Die oorsake van die snelheidseffek word oor die algemeen as die volgende drie aspekte beskou.

a. Die wrywingtoestand tussen die werkrol en die rolmateriaal verander. Soos die rolspoed toeneem, neem die hoeveelheid smeermiddel wat ingebring word toe, wat lei tot 'n verandering in die smeertoestand tussen die rol en die rolmateriaal. Die wrywingskoëffisiënt neem af, die oliefilm word dikker, en die dikte van die aluminiumfoelie word dan verdun.

b. Veranderinge in die walserij. Met die gebruik van silindriese laers in die meule, soos die rolspoed toeneem, sal die rolnek in die laer dryf, en sodoende sal die twee interaksies van die gelaaide rolle in die rigting van wedersydse digtheid beweeg.

c. Die materiaal word deur die proses versag wanneer dit gerol en vervorm word. Hoëspoed-aluminiumfoelie-rolspoed is baie hoog, aangesien die rolspoed toeneem, word die temperatuur van die rollende vervormingsone hoog oopgemaak, volgens berekeninge kan die metaaltemperatuur in die vervormingsone styg tot 200 ℃, gelykstaande aan 'n intermediêre herstel uitgloeiing, wat dus die verwerking versagting verskynsel van die gerol materiaal veroorsaak.

Die totale verwerkingstempo verwys na die totale vervorming van die foelie na herkristallisasie en uitgloeiing totdat die finale produk gerol is. Oor die algemeen kan die totale verwerkingstempo van 1 reeks meer as 99% bereik, en sommige 8-reeksprodukte kan ook hierdie waarde bereik, maar die totale verwerkingstempo van aluminiumfoelie is oor die algemeen onder 90%.

Verwerkingstempo word bepaal deur die kern van die rolproses. Vir suiwer aluminiumreeksprodukte kan die verwerkingskoers 65% bereik. Die eerste pas na die uitgloeiing van die knuppel moet nie te groot verwerkingstempo gebruik nie, wat gewoonlik ongeveer 50% neem.

Diktemetingsmetodes tydens tinfoelie rol is hoofsaaklik werwelstroomdiktemeting, isotoopstraaldiktemeting en X-straaldiktemeting. X-straaldiktemeting is een van die mees algemene diktemetingsmetodes wat in aluminiumfoelieproduksie gebruik word, veral in hoëspoed-aluminiumfoelie-walsmolens. Diktebeheermetodes tydens die rol van aluminiumfoelie: rolkragbeheer, spanningbeheer, rolspoedbeheer, spanning/spoed, spoed of spanningbeheer.

iBotRun bied outomatiese vervaardigingsfasiliteite om kliënte te help om arbeidskoste op te los en te verminder, werkdoeltreffendheid te verhoog, groot welvaart te skep.
As u belangstel in ons aluminium foelie rol of enige vrae het, skryf asseblief 'n e-pos aan info@ibotrun.com, ons sal jou so gou moontlik antwoord.