Wat is aluminiumbuisvulmasjien?
Aluminium buis vul masjien is 'n masjien hoofsaaklik gebruik word vir aluminium buise as verpakkingshouermateriaal.
Masjien vir die vul en verseëling van aluminiumbuisies is 'n soort hoë graad van outomatisering toerusting vir die vul en verseël silindriese metaal aluminium buise, saamgestelde aluminium buise, PE aluminium buise, aluminium buise met pasta-agtige materiale.
Werksbeginsel van aluminiumbuisvulmasjien
Aluminiumbuisvulmasjien neem suiertipe vulling aan. Die vulhoeveelheid is akkuraat, die foutreeks is plus of minus 1%. Tweerigting stertvou (of enkelstertvou), stertvou is pragtig en maklik om te gebruik. Vul-vou-druk kan al die aksies in een masjien voltooi, en het die verskeie groot probleme van materiaaltrek en lek aan die einde van die produk in die verkoopproses heeltemal opgelos wat algemeen in die produksieproses voorkom.
Plaas die aluminiumbuis handmatig of outomaties in die indekseerplaatbuissitplek. Die gebruik van meganiese transmissietransposisie en elektriese oogbespeuring om die werkende toestand van geen buis te bevestig nie, sal nie gevul word nie. Die materiaal word kwantitatief deur die suiersilinder in die buis gevul, dan vou en druk die stertseëlmeganisme die buis, en die finale produk word outomaties na verseëling uitgestoot.
Werksproses van aluminiumbuisvulmasjien
a. Die motor begin en die spoedverminderer loop om die hoofas aan te dryf.
b. Die ander as-einde beheer die op- en afbeweging van die boonste stang deur die nok, en werp dan die klaarprodukte uit na vulling en verseëling.
c. Die kegelrat op die hoofas dryf die groefwielmeganisme aan om te loop, en dryf dus die indeksskyf aan om presiese onderbroke werking uit te voer.
d. Die middelste nok dryf die beweegbare skyf aan om op en af te beweeg, en die relatiewe beweging van die beweegbare skyf en die vaste skyf dryf die verseëlingsmeganisme aan om 'n reeks verseëlingsaksies uit te voer.
e. Die uitsetas-einde van die reduksie is gekoppel aan die elektromagnetiese koppelaar om die werking van die vulmeganisme deur die elektromagnetiese koppelaar te beheer, om sodoende die vulling te beheer of nie.
f. Deur 'n reeks skakels tussen fotoëlektriese skakelaars en mikroskakelaars, koördineer dit die vulmasjien, seëlmeganisme en ander lopende dele om die vereiste produkte te verkry.
Tegniese parameter van aluminiumbuisvulmasjien
| item | parameter |
|---|---|
| Vulreeks | 5ml-250ml/tak (verstelbaar) |
| Vul presisie | ≤ ± 1% |
| Produksiesnelheid | 2400-3600 stuks / uur |
| Aluminium buis deursnee | Φ10-Φ50 mm |
| Lengte van aluminiumbuis | 210mm (maksimum lengte) |
| Hopper kapasiteit | 40L |
| Kragbron | 380V/220V (opsioneel) |
| Werk lugdruk | 0.4-0.6MPa |
| Passende motor | 1.1 KW |
| Algehele dimensies | 1900 (L) x 850 (W) × 1900 (T) mm |
| masjien gewig | oor 850kg |
Kenmerk van aluminiumbuisvulmasjien
Aluminiumbuisvulmasjien is geskik vir medisyne, voedsel, skoonheidsmiddels, daaglikse chemiese industrie, ens. om die aluminiumbuis te vul en te verseël. Dit kan alle soorte pasta glad en akkuraat inspuit, room, viskose vloeistof en ander materiale in die aluminiumbuis en voltooi die vouverseëling en merk van bondelnommer, produksiedatum, ensovoorts.
a. Aluminiumbuis seëlmasjien het kompakte struktuur, outomatiese buislaai en volledig ingeslote transmissiedeel.
b. Aluminiumbuis seëlmasjien is toegerus met vol-outomatiese beheerstelsel om die hele proses van buisverskaffing, buiswas, etikettering, vulling, vou en verseëling, merk en uitvoer te voltooi.
c. Aluminiumbuisvul- en verseëlmasjien deur pneumatiese manier om die toevoer, wasbuis, akkurate en betroubare optrede te voltooi.
d. Masjien vir die vul en verseëling van aluminiumbuisies gebruik foto-elektriese induksie om outomatiese kalibrasie te voltooi.
e. Aluminiumbuisvulmasjien is maklik om aan te pas en uitmekaar te haal.
f. Intelligente temperatuurbeheer- en verkoelingstelsel maak die werking eenvoudig en die aanpassing gerieflik.
g. Aluminiumbuisvulmasjien is toegerus met 'n hoeveelheidsgeheue en 'n kwantitatiewe stoptoestel.
h. Die aluminiumbuisvulmasjien kan die punt outomaties verseël. Dit kan baie soorte verseëlingsmetodes kry, soos tweevoudige rand, drievoudige rand, saaltipe gevoude rand, ens. deur verskillende manipulators op die verenigde masjien.
i. Die kontakonderdeel van die aluminiumbuisvulmasjien is gemaak van 316L vlekvrye staal, skoon, higiënies, volledig in lyn met die GMP-vereistes van farmaseutiese produksie.
j. Die aluminiumbuisvulmasjien is toegerus met veiligheidsmaatreëls, deuropening en -stop, geen buis wat nie vul nie, en oorbelastingbeskerming.
Voordeel van aluminiumbuisvulmasjien
a. Om die effek van ten volle outomatiese toepassing van te verseker aluminiumbuisvulmasjien, is dit steeds nodig om goeie verseëling te verseker. Vol-outomatiese toerusting word gebruik in al die verseëling instellings, die transmissie deel en outomatiese op die buis en ander dele is eenvormig gesluit, verwerking kan ook vermy herbesmetting.
b. Die outomatiese aluminiumbuisvul- en verseëlmasjien het goeie veiligheid. Omdat die toerusting direk 'n veiligheidstoestel-instelling het – maak die deur oop en stop die masjien kan ingestel word. En die toerusting sal oorbelastingbeskerming hê, sodat die veilige toepassing ook gewaarborg word.
c. Indien die temperatuur te hoog is, moet die operateur eers kontroleer of die slangtemperatuur nou binne die werklike werktemperatuurbereik is wat vereis word. Indien die temperatuur op die temperatuurvertoning nie konstant is nie, of indien daar 'n wye reeks afwykings is, moet die toerusting afgeskakel word en die verkoelingstelsel nagegaan word. Dit is ook nodig om die beheerpaneel goed in te stel, die temperatuurbereik moet ingestel word.
d. Die kwaliteit van die seëling beïnvloed direk die gebruik van die produk. As daar krake in die middel van die seël is, is die rede gewoonlik die verkeerde keuse van die grootte van die verwarmingskop (’n soortgelyke probleem ontstaan wanneer die grootte klein is). Dit is nodig om die verwarmingskop met ’n geskikte een te vervang en dan vir daaropvolgende verwerking oor te gaan.
Toepassing van aluminiumbuisvulmasjien
Aluminiumbuisvulmasjien word hoofsaaklik gebruik vir aluminiumbuis as verpakkingshouermateriaal. Hierdie masjien word wyd gebruik in farmaseutiese, daaglikse chemiese, voedsel-, chemiese en ander verpakkingsindustrieë, soos salf, tandepasta, salf, epoksiedom, 502-gom, haarverf, soos vulsel en verseëling van vloeistof of pasta.
Hoe om aluminiumbuisvulmasjien te kies?
Die keuse van aluminiumbuisvulmasjien hang af van die materiaaleienskappe (viskositeit, skuim), vulvermoë, bottelvorm en produktiwiteit, sowel as koopkrag en ander faktore.
a. Vir medium en klein ondernemings, selfs buitelandse ondernemings, in die geval van baie produkvariëteite, klein hoeveelhede, of as jy minder belegging oorweeg, is semi-outomatiese aluminiumbuisvul- en verseëlmasjiene 'n praktiese keuse.
b. Vir produkverskeidenheid en groot ondernemings is dit gepas om semi-outomatiese aluminiumbuisvul- en verseëlmasjiene en outomatiese aluminiumbuisvul- en verseëlmasjiene te kombineer.
c. Vir nuwe ondernemings, 'n nou reeks produkte, met 'n sekere beleggingskapasiteit, en die maatskappy het 'n sekere impak, is dit gepas om 'n outomatiese aluminiumbuisvul- en verseëlmasjien te kies.
d. Vir die hoofvariëteite van produkvariëteite van groot hoeveelhede, en sommige variëteite van kleiner hoeveelhede, om 'n hoër mate van outomatisering van die produksielyn te kies, met 'n klein aantal semi-outomatiese aluminiumbuisvul- en seëlmasjien as aanvulling.
e. Nog 'n belangrike faktor in die keuse van 'n model van aluminiumbuisvul- en seëlmasjien hou dikwels verband met die ervaring, gewoontes en beleggingsbesluite van die sake-operateur.
Gebruik van aluminiumbuisvulmasjien
a. Maak die vuilgoed in die hopper skoon, voeg die materiaal by en plaas die hoppervuldeksel in plek.
b. Skakel die krag van die aluminiumbuisvul- en seëlmasjien, druk liggies op die hoofskakelaar van die kragtoevoer, die teller wys 0; wanneer jy liggies op die hoofskakelaar van die kragtoevoer druk, wys die frekwensie-omskakelaar "AF". Wanneer die materiaal die verlangde temperatuur bereik, druk liggies op die "werking"-knoppie op die frekwensie-omskakelaar, die frekwensie-omskakelaar wys "LS". Draai dan die frekwensie-omskakelaarknoppie kloksgewys (moenie te veel krag gebruik om die binneste tandoppervlak van die knoppie te beskadig en te gly nie), die motor loop, die indeksskyf werk, die stertverseëlingsmeganisme begin loop (die frekwensie-omskakelaarknoppie kan te eniger tyd en plek op die werkstuk na die geskikte bedryfstempo aangepas word).
c. Druk liggies die inmaakknoppie van die aluminiumbuisvul- en verseëlmasjien (die fotoëlektriese sonde sal begin werk) en plaas die buis geleidelik in om te werk (die toerusting plaas die buis handmatig in). Wanneer die wiel leeg is, dryf die buis na die inmaakspuitstuk, die fotoëlektriese sonde sal seine ontvang en geleidelik inmaak (geen buis in die toestand van die inmaakbuishouer nie). Wanneer die doseerpomp 1 aksie uitvoer, ontvang die mikroskakelaar die sein en word die inmaak opgeskort. Wanneer die doseerpomp een keer werk, tel die teller een keer (die teller kan te eniger tyd teruggestel en weer getel word); hierdie siklus herhaal. (Die eerste inmaak is om die lug in die doseerpomp te ontlaai, dus die inmaak leeg).
d. Kontroleer die hoeveelheid inmaak, indien daar 'n verskil is, moet u die gemete waarde aanpas.
e. Na die aluminiumbuisvulmasjien uitgevoer word, skakel die inmaakbeheerskakelaar agtereenvolgens af, draai die omskakelaarsleutel antikloksgewys totdat die indekseringskakelaar ophou loop, en ontkoppel die kragtoevoer.
Tydens die operasie proses van die aluminiumbuisvul- en seëlmasjien, hou in gedagte om nie met jou hande aan die werkende dele te raak nie om ongelukke te voorkom. Maak seker dat jy die sluitmoer vasdraai nadat jy die gemete waarde aangepas het. As alle abnormale reaksies plaasvind tydens die werking van die aluminiumbuis-inmaak- en stertseëlmasjien se werking, sal die toerusting nie loop totdat die hoofoorsaak gevind is nie. Wanneer houers met groot kapasiteit gevul word, moet die deursnee van die vulspuitstuk nie te klein wees om skade aan die rubbersproei of mondstuk te voorkom as gevolg van die oormatige druk daarvan tydens die vuloperasie nie.