Wat is biosolids droër?
Biosolids droër is 'n direkte kontak drom tipe droër. Dit is in staat om 'n wye reeks slyk te hanteer, wat die vermoë bied om Klas A-biovaste stowwe met 'n vastestofinhoud van meer as 90% te droog.
Biosolid droër is geskik vir die droging van houtskyfies, skaafsels, garsstrooi, houtsnippers, hawerstrooi, koringstrooi, rogstrooi, rysstrooi, saagsels, bamboesskyfies, sorghumstrooi, kolm- en mieliestrooi asook aartappelstokke en boontjiestronke, insluitend sojabone strooi, breëboontjiestrooi, ertjiestrooi, ertjiestrooi, lupienstrooi en grondboontjiestokke en ander materiale.
Werksbeginsel van biosolids-droër
Die materiaal gaan die binneste laag van die roterende drom deur die toevoertoestel binne om stroomafdroog te bewerkstellig, en die materiaal word voortdurend gekopieer en onder die kopieerbord van die binnelaag gestrooi om hitte-uitruiling in 'n spiraal-marsjeertipe te verkry, en die materiaal beweeg na die ander kant van die binneste laag om die middelste laag binne te gaan vir teenstroomdroging, en die materiaal word herhaaldelik in die middelste laag in 'n marsjeerwyse van twee stappe in en een tree uit, en die materiaal van die middelste laag nie absorbeer slegs die hitte wat uit die binnedrom vrygestel word heeltemal, maar absorbeer ook die hitte wat uit die middeldrom vrygestel word. Terselfdertyd verleng dit die droogtyd, en die materiaal bereik die beste droogtoestand hier. Die materiaal beweeg na die ander kant van die middelste laag en val in die buitenste laag, die materiaal beweeg op 'n reghoekige multi-lus manier in die buitenste roller, die materiaal wat die droog effek bereik, beweeg vinnig onder die werking van warm lug en ontlaai die roller, die nat materiaal wat nie die droog-effek bereik nie, kan nie vinnig beweeg nie as gevolg van sy eie gewig, die materiaal word volledig in hierdie reghoekige kopieerplaat gedroog, en sodoende word die droogdoel voltooi.
Samestelling van biosolids droër
| Deel | Beskrywing |
| Vakuum tenk | Die vakuumtenk is 'n omhulsel tussen-muur hitte-oordrag tipe, die buitenste muur isolasie struktuur, waarvan die boonste deel toegerus is met vakuum filter koppelvlak (verbind met vlekvrye staal gesinterde maas vakuum filter), materiaal ingang (vir instandhouding van toerusting en soliede materiaal inset), termiese medium invoer en uitvoer, temperatuur meter opening, druk meter opening, ens. |
| Roer as | Die harkarm is aan die roeras vasgesweis, en die harkarm is toegerus met 'n harklem (ook genoem kopieerbord) met helling bokant die harkarm. Die harklem naby die loop maak die materiaal wat aan die loopwand geheg is tydens die rotasieproses skoon, sodat die hitte-oordragoppervlak tussen die mure voortdurend opgedateer word, wat bevorderlik is vir materiaalvermenging en hitte-oordrag. |
| Roterende seël | Die roterende seël tussen die as en die einddeksel is toegerus met meganiese seël volgens die materiaal- en prosesvereistes. |
| Eindbedekking | Einddeksel is toegerus met sigglas en roterende seël, laer sitplek, ens. |
| Frame | Raam is die opstel van die vakuum hark droër transmissie toestel komponente, oor die algemeen met behulp van kanaal staal of dikwandige vierkantige buis en ander produksie. |
| Stofsuigfilter | gekonfigureer met vlekvrye staal gesinterde maas vakuum filter, wat verwyderbaar en maklik om skoon te maak. Aangesien die algemene materiaal tot 'n sekere mate gedroog word nadat die meeste van die oplosmiddel verdamp het voor die piek van stofdraende golf, het die gebruik van pulsterugblaas op hierdie tydstip min effek op oplosmiddelherwinning, daarom kan die vakuumfilter toegerus word met saamgeperste lug puls terugblaas en aanlyn as skoonmaak volgens die materiaal eienskappe en proses vereistes. |
| Ontladingstoestel | Afvoertoestel bestaan uit klepsitplek, seëlpakking, klepplaat, handskroef, ens. |
| Oordragmeganisme | Die oordragmeganisme bestaan uit motor en verkleiner, die verkleiner en roeras is direk verbind deur koppeling, en die bandaandrywing tussen die verkleiner en motor kan die skade aan die roeras of seël vermy wanneer die roerspaan en tenk vas is en nie opgemerk word nie. as gevolg van die onvoorsiene rommel wat die tenk binnegaan. Om die deurlopende doeltreffendheid van die roterende seël te beskerm, word die dryfmotor gewoonlik met frekwensiebeheer gekies. |
Kenmerke van biosolids droër
a. Outomatiese beheer kan verseker dat die vog van die gedroogde houtskyfies egalig en stabiel is.
b. Outomatiese ontstenging en ysterverwydering kan verseker dat die onsuiwerhede van die gedroogde houtskyfies nie die latere proses binnegaan nie.
c. Die belegging wat vir die toerusting benodig word, is 1/6 van buitelandse ingevoerde produkte.
d. Die termiese doeltreffendheid van selfisolasie van die silinderliggaam is tot 70% of meer (die termiese doeltreffendheid van tradisionele enkelsilinderdroër is slegs 35%), wat die termiese doeltreffendheid met meer as 50% verbeter.
e. As u stertaandrywing aanneem, is die transmissie meer stabiel en betroubaar; heeltemal verander die verskynsel dat die rotasie van die draer wiel dikwels gly en beïnvloed die produksie.
f. In vergelyking met die enkelsnit
drom droër, die biosolids-droër het sowat 50% minder grondbesetting, sowat 50% minder siviele konstruksie-investering en 60% minder kragverbruik.
g. 'N Verskeidenheid van omtrek opheffing materiaal kombinasie verspreiding, effektiewe beheer van droog tyd. Goeie droog effek.
h. Die finale vogindeks kan maklik aangepas en beheer word volgens die gebruiker se vereistes.
i.
Biosolids behandelingsprosesse neem frekwensie-omskakelingspoedbeheermateriaalvloei aan, kan die finale vogindeks maklik aanpas en beheer volgens die gebruiker se behoefte.
j. Lae gastemperatuur, lang gebruikstyd van stofverwyderingstoerusting, deurlopende produksie vir die volgende proses
Biosolids droër voordele
Biosolids droër gebruik hoofsaaklik drie-laag roterende drom droër, hoë temperatuur en sterk droog, geskik vir houtverwerking neweprodukte soos houtskyfies, houtskyfies, houtpoeier, saagsels, houtsemels, gesnipperde houtstukke, fyngemaakte bas en takke, skaafsels en ander biomassa brandstof droog proses.
Biosolids droër masjien beslaan 'n klein area, het 'n groot verwerkingskapasiteit, lae kragverbruik, en gebruik 'n skoon en omgewingsvriendelike brander vir verhitting, wat omgewingsvriendelik en min verbruik is, en is 'n onontbeerlike toerusting in die biomassabrandstofkorrelproduksielyn en biomassabrandstof briketproduksielyn.
Hoekom moet ons biosolids-droër kies?
Namate die uitdaging van die hantering van biovaste stowwe meer uitdagend word, soek vooruitdenkende behandelingsaanlegte na koste-effektiewe oplossings om hul gemeenskappe te help om aan EPA-vereistes te voldoen. Die wegdoening van Klas B het om verskeie redes 'n kwessie geword. Vervoerkoste en fooie vir fooie het die hoogte ingeskiet, en in sommige gevalle weier stortingsterreine sonder kennisgewing om verdere aflewerings van Klas B-biovaste stowwe te aanvaar.
Biosolids droër is ontwerp om die behoeftes van klein tot mediumgrootte munisipaliteite aan te spreek en om operateur se aandag en onderhoudskoste tot die minimum te beperk. Die slikdroërstelsel is 'n outomatiese deurlopende verwerker. Alle bedryfsparameters word deur die PLC-stelsel beheer en die outomatiese proses loop deurlopend met minimale mannekrag wat benodig word.
Die biologiese kan slyk droog op 'n manier wat ander stelsels nie kan nie. Doeltreffende droging; vertering, onverteerde primêre, oorblywende slyk en mengsels van hierdie tipe slyk is algemeen in streekfasiliteite. Unieke ontwerpkenmerke sluit in voortdurende verwydering van opbou van die hitte-oordragoppervlak. Die stelsel skakel ook enige groot agglomerate uit om op te bou en gaan deur die stelsel via 'n reeks snyers wat die agglomerate opbreek en eenvormige deeltjiegrootte in elke stadium van die rotor.
Biokontinue produksie van 90%+ droë produk met verskeie slykkonsekwentheid gebaseer op drie hoofbeheerfaktore. Met die vermoë om die toevoertempo in die droër, die verblyftyd in die droër en die temperatuur van die droër te beheer, produseer die IC-Series Bio voortdurend 'n konsekwente vastestofinhoud van die gedroogde produk.
Die termiese energie wat vir droging gebruik word, is indirek, met die warm vloeistof wat deur die rotor en die buitenste skede van die droogkamer versprei word, in 'n geslote-lus-pad. Die droogproses word onder 'n effense negatiewe druk in 'n verseëlde kamer uitgevoer. Die voermateriaal word uit die voerbak in die droër geëxtrudeer. Die sluitkas en koelskroef bly verseël in die afvoer. A biosolids droër fasiliteit met 'n geïntegreerde scrubber/kondensor verwyder verdampte water uit die stelsel om enige deeltjies vas te vang.
Voorsorgmaatreël vir die gebruik van biosolids droër
a. Die verhitting of verkoeling van die droër moet stadig uitgevoer word, en die gebruiker moet die toepaslike spoed van verhitting en verkoeling neem volgens die situasie.
b. Tydens die werking van die toerusting moet dit volgens die standaardproses gemonster word, en die monster word gesluit om die masjien weer te begin.
c. Rollaer gekies MOS2 saamgestelde basis ghries (ZFG-IE) * temperatuur van 150 grade, ten minste een keer 'n maand na te gaan, het gevind dat die ghries word droog, tydige vervanging van nuwe ghries.
d. Die instandhouding van die silindriese ratverkleiner moet volgens sy handmatige vereistes wees.
e. Die filter in die tenk moet die poeier wat daarop geadsorbeer is na elke droging skoonmaak om die filtrasie glad te hou.
f. Die meganiese seël of pakkingseël tussen die hoofas en die tenk moet periodiek geïnspekteer word. Lekkasie gevind herstel of vervang die seëls onmiddellik.
g. Die toerusting moet een keer elke ses maande tot 'n jaar geïnspekteer en herstel word, en die oorspronklike monteringsmetode en toleransievereistes moet nie tydens die opknapping verander word nie, en die ooreenstemmende smeermiddel moet volgens die regulasies bygevoeg word.
h. Spesiale nota: Die toerusting moet betroubaar geaard wees sedert die installasie en gebruik daarvan.
Hoe om 'n biosolids-droër te bestel?
iBotRun bied outomatiese vervaardigingsfasiliteite om kliënte te help om arbeidskoste op te los en te verminder, werkdoeltreffendheid te verhoog, groot welvaart te skep.
As u belangstel in ons
biosolids droër of enige vrae het, skryf asseblief 'n e-pos aan info@ibotrun.com, ons sal jou so gou moontlik antwoord.
[formidabele id=1 title=ware beskrywing=waar]
