Wat is bottelvulmasjien?
Bottelvul masjien is 'n soort toerusting wat gebruik word om te vul vloeibare produkte in bottels of houers. Water bottel masjien speel die rol van outomatisering en hoë doeltreffendheid in die vul- en sluitingsproses, en word wyd gebruik in voedsel-, drank-, farmaseutiese en ander nywerhede.
Samestelling van bottelvulmasjien
Bottelvuller speel 'n belangrike rol in die moderne vul- en verpakkingsbedryf. Outomatiese bottelvulmasjiene gebruik gevorderde tegnologie en outomatiseringsfunksies om doeltreffende, akkurate en betroubare vuloplossings te verskaf om aan die behoeftes van verskeie industrieë vir produkverpakking te voldoen.
A vloeistofvulmasjien bestaan gewoonlik uit die volgende hoofkomponente.
| samestelling | Beskrywing |
|---|---|
| Vervoerstelsel | ’n Vervoerstelsel word gebruik om leë bottels van die stoorarea na die vularea te vervoer. Die vervoerstelsel kan in die vorm van 'n vervoerband, lugvloeivervoerband of robotarm wees om te verseker dat die bottels die vultafel in volgorde binnegaan. |
| Vulstelsel | Die vulstelsel is die kerndeel van 'n bottelvloeistof vul masjien en word gebruik om die vloeibare produk akkuraat in die bottel in te spuit. Die vulstelsel sluit gewoonlik 'n doseer- en meettoestel, 'n vulspuitstuk en 'n beheerstelsel in. Deur middel van vloeisensors of gewigsensors kan die doseertoestel die volume vloeistof akkuraat meet en dit in die bottel voer. Vulspuitstukke het gewoonlik 'n anti-drup-ontwerp om te verseker dat elke bottel tot die presiese hoeveelheid gevul word. |
| Sluitstelsel | Sodra die bottel gevul is, verseël die sluitingstelsel die nek van die bottel om produk digtheid en veiligheid te verseker. Die toemaakstelsel kan 'n dekmasjien, dekmasjien of bottelprop insluit, en die toepaslike toemaakmetode word gekies volgens verskillende produkte en houertipes. |
| Beheer stelsel | Die beheerstelsel is die brein van die hele bottel vloeistofvulmasjien, wat gebruik word om die hele vulproses te monitor en te beheer. Die beheerstelsel kan die posisie en status van bottels deur sensors opspoor en die vulspoed en -volume aanpas. Dit kan ook die werk tussen verskillende komponente koördineer om die gekoördineerde werking van die hele stelsel te verseker. |
Die voordeel van die outomatiese bottelvulmasjien is dat dit produktiwiteit en produkgehalte verbeter. In vergelyking met handleiding werking, kan dit vultake met hoër spoed en akkuraatheid voltooi, wat arbeidskoste en die risiko van menslike foute verminder. Dit beskik ook oor verstelbare parameters en buigsame aanpasbaarheid om bottels van verskillende groottes en vorms te akkommodeer en om baie soorte vloeibare produkte te vul.
Werksbeginsel van bottelvulmasjien
| Beginsel | Beskrywing |
|---|---|
| Oordragbeginsel | Die motor van die bottelvulmasjien dra die krag oor na die wurmrat-as van die spoedverminderer deur die bandkatrol, en dan word die vulkrag oorgedra na die draaiwiel-as en die vuldeel en die dop-rolkop deur die rat van die wurmrat-as. Die vuldeel, dop-rolkop en elke draaiwiel van die outomatiese vloeistofvulmasjien word in aksie gesinchroniseer, en die krag kan deur die kegelrat na die bottelvoedingswieltoestel oorgedra word. |
| Beginsel van vuldeel | Die bottel wat gevul moet word, kom by die oorgangsskakelaar deur die botteltoevoerwiel, en word dan deur die oorgangsskakelaar na die sinchrone band aangedryf sodat die sinchrone band van die blok die bottel sleep om vorentoe te hardloop teen 'n eenvormige spoed. Onder die beheer van die opsporingsmeganisme word die naald in die mond van die bottel gesit, en die bottel loop sinchronies vorentoe om dop en vulling te verkry. |
| Opmerking | Aanpassing van die vulvolume moet akkuraat wees. Maatskappye kan bottels gebruik om akkurate vulvolume vir hul produkte te kry. Terselfdertyd kan maatskappye ook die kalibrasiewaarde op die bottel druk, wat die doeltreffendheid van handkontrole deur die personeel kan verbeter, omdat die druk van die kalibrasiewaarde op die bottel die probleem van die opsporing van vulvolume effektief kan oplos. |
Tegniese parameter van bottelvulmasjien
| item | parameter |
|---|---|
| Verpakkingssnelheid | 35-55 bottels / min |
| Vulreeks | 10-300g |
| Verpakking akkuraatheid | ≤+1g |
| verbruik lug | ≥0.4m³/mi |
| Hoofmasjien kragtoevoer | Driefase-380V |
| Beheer kragtoevoer | DC24V |
| Totale krag | 4.0Kw |
| Algehele dimensie | 1900 * 1770 * 2550 mm (vervoerbandhyser ingesluit) |
| gewig | 1000kg |
Funksie van bottelvulmasjien
a. Bottelvuller het 'n perfekte struktuur, volledige beheerstelsel, gerieflike werking en hoë outomatisering.
b. Die dele wat in kontak is met materiale in botteleringstoerusting is gemaak van vlekvrye staal, higiënies en maklik om skoon te maak.
c. Waterbottelvulmasjien neem 'n hoogs doeltreffende afdekstelsel aan en het perfekte voedingstegnologie en beskermingstoestel.
d. Outomatiese vloeistofvulmasjien is toegerus met 'n oorladingsbeskermingstoestel, wat die masjientoerusting en operateur effektief kan beskerm.
e. Die beheerstelsel van die bottel verpakking masjien het outomatiese beheer van materiaalwatervlak en 'n outomatiese stoptoestel vir vasgesteekte bottels.
f. Toerusting vir waterbottelering neem hang-tipe vulling aan, verskillende botteltipes en botteldikte kan gebruik word.
g. Die gasheer gebruik frekwensie-omskakelingsbandbeheer, wat maklik aangepas kan word om spoedregulering van produksiekapasiteit te verseker.
h. Mikro-elektroniese databeheer, stabiele werkverrigting, sodat die operasie eenvoudig en meer menslik is.
i. Silinder as vulkrag, hoë produktiwiteit, eenvoudige struktuur, maklike onderhoud.
j. Die dekselgedeelte is toegerus met 'n outomatiese glytoestel, en die deksel word toepaslik vasgedraai en losgemaak.
k. Die meng van koeldrank gebruik hoë-intensiteit verstuiwing, drukdegradasie en kamertemperatuurmenging, wat die ideale effek van koeldrank sonder verkoeling kan bereik.
l. Afsonderlike vulling van koeldrank/pasta, geen borrels, geen anti-pasta, geriefliker om produksielyn te verander.
Toepassing van bottelvulmasjien
Watervulmasjien kan gebruik word vir direkte outomatiese vul van glas- en plastiekbottels. Die materiaal wat gevul kan word, sluit in gebraaide kosse, gedroogde vrugte, piekels, semi-vloeistowwe, vloeistowwe, poeiers, ensovoorts.
Werksproses van botteleringsvullyn
Voorbereiding van grondstowwe
Voor die botteleringslyn begin werk, moet die vereiste grondstowwe en verpakkingsmateriaal voorberei word. Die grondstowwe kan verskeie vloeibare produkte wees soos drankies, sappe, olies, ens. Terselfdertyd moet geskikte bottels en doppies voorberei word, asook etiketbokse en ander bykomstighede.
Bottel vervoerband
Die voorbereide bottels word in die bottelvervoerstelsel laat val. Die bottelvervoerstelsel kan vervoerbande, vervoerbandrelings en ander toerusting gebruik om te verseker dat die bottels op 'n ordelike wyse deur die gespesifiseerde spasiëring en rigting na die volgende werkgedeelte vervoer word.
Skoonmaak en sterilisasie
Om produkhigiëne en veiligheid te verseker, moet bottels deur die skoonmaak- en sterilisasieproses gaan. Gewoonlik word hoëdrukwatervloei- en ontsmettingsoplossings gebruik om die bottels skoon te maak en te steriliseer om die onsuiwerhede en bakterieë op die oppervlak van die bottels heeltemal te verwyder.
Vul en doseer
Nadat die bottel tydens die vulsessie skoongemaak en ontsmet is, sal die vloeistofvulmasjien in hierdie afdeling outomaties die vloeibare produk in elke bottel gooi volgens die voorafbepaalde vulvolume. Die vulproses kan akkuraat deur die meettoestel beheer word om dieselfde hoeveelheid vloeistof in elke bottel te verseker.
Seël en etikettering
Nadat die bottels gevul is, moet hulle verseël en gemerk word. Gebruik gewoonlik die doppiemasjien of die doppiemasjien vir die inkapseling van die doppie, om te verseker dat die doppie styf op die bottel vas is. Terselfdertyd kan die bottel gemerk word deur die etikettering masjien om die produkinligting of advertensies te identifiseer.
Verpakking en verpakkingsinspeksie
Na die verseëling en verseëling van etikette van gebottelde produkte in die verpakkingsproses. Verpakking kan outomaties gedoen word deur verpakking. masjinerie, en bottels in die boks om die finale produkstel en beskerming te voltooi. In hierdie skakel moet ook 'n voorkomsinspeksie en kwaliteitsinspeksie van die verpakkingsboks uitgevoer word om die produkintegriteit en verpakkingskwaliteit te verseker.
Palletisering en versending van bokse
Na die laai moet die verpakkingsbokse gepalletiseer word en die stapelmetode moet volgens die eienskappe van die produkte bepaal word. Na palletisering kan die voltooide produkte uit die pakhuis gestuur word, en gereed om na die mark gestuur te word vir verkoop of verspreiding.