Wat is donsvulmasjien?
af vul masjien is 'n ligte nywerheid masjien wat in die kommersiële en klerebedryf gebruik kan word. Donsveervulmasjien is 'n masjien wat 'n hoëdrukwaaier gebruik om dons te absorbeer, chemiese vesel en ander vullers om donsbaadjies, duvets en ander gewatteerde produkte te vul.
Werksbeginsel van donsvulmasjien
Donsvulmasjien gewoonlik aanneem vlekvrye staal dop, die voorkoms is ruim, netjies en duursaam. Boonop is die veervulmasjien gebruik net 'n waaier wanneer hy werk, en die kragverbruik is nie groot nie.
Donsbaadjievulmasjien is geskik vir gebruik in winkels as 'n donstrooster-gereed-vir-verkoop-masjien, en kan ook deel vorm van 'n groot fabrieksproduksielyn. Daar is ook 'n paar masjiene wat 'n donsligkas en stemverduidelikingsfunksie byvoeg op grond van 'n donsvulmasjien.
Werksproses van donsvulmasjien
Die werkvloei van a donsvulmasjien word rofweg in vier stappe verdeel. Tydens die afvulproses werk die masjien intern saam deur verskeie komponente om 'n stabiele en konsekwente vulling van die vul te verkry.
Voorbereiding van die donsbatch
Eerstens moet die dons wat gevul moet word eenvormig verwerk word. Hierdie stap behels die skoonmaak van die eenddons of gansdons van hare onsuiwerhede, olie en ander puin, en dan die behandeling van fyn vries en gradering, sodat die dons 'n beter kwaliteit en smaak het. Die behandelde dons word elke masjien in die donsgoedkeuring geplaas en wag vir verdere verwerking.
Vul die materiaal
In die tweede stap word die dons wat gevul moet word, in die vulbak gevoer, en wag om gevul te word. Op hierdie stadium skeur 'n reeks meganismes en dryfbande binne die bak die dons in 'n donsfilm en lewer dit vinnig na die vulpoort.
Vulsel
Die derde stap is die vulling, wat 'n relatief komplekse deel van die vulmasjien is. Tydens die vulproses werk 'n aantal dryfwiele, vulbuise, perse en ander dele van die masjien saam om te verseker dat die dons op 'n stabiele manier in die vuller ingevoer word. Terselfdertyd maak die vibrasie en verdigting binne die masjien dat die dons die spasie wat gevul moet word geleidelik vul. In hierdie proses is die aanpassing van die af-digtheid en die dinamiese aanpassing van die individuele komponente belangrik.
ventilatievlamdovers
Die laaste stap is die ventilasie. Na vulling moet die lugvolume en kompressie van die gevulde materiaal aangepas word. Deur middel van uitputting word die donsigheid van die gevulde materiaal geleidelik herstel en word verhoed dat hitte of waterdamp uit die gevulde materiaal gelei word. In die werkproses van die vulmasjien is dit ook nodig om aandag te skenk aan die skoonmaak en instandhouding van alle dele. As onsuiwerhede vir 'n lang tyd in die masjien ophoop, sal dit lei tot besoedeling en skade van die vuller, wat die lewensduur van die produkte sal verminder. Daarom is tydige skoonmaak en instandhouding baie belangrik.
Ter afsluiting, die donsveervulmasjien is 'n hoogs outomatiese masjien wat effektiewe ondersteuning vir die vervaardiging van donsprodukte kan bied. Die gebruik van verskeie presisie-transmissie- en grawetegnologieë het 'n doeltreffende en stabiele werkproses bewerkstellig. Deur redelike gebruik en instandhouding kan die donsvulmasjien die kwaliteit en uitset van donsprodukte effektief verbeter en die vinnige ontwikkeling van die donsproduktebedryf bevorder.
Kenmerk van donsvulmasjien
a. Die hele masjien van donsvulmasjien is van vlekvrye staal gemaak.
b. Donsveervulmasjien neem unieke meganiese transmissiemetode aan, wat die struktuur en sy eenvoud, goeie stabiliteit en sterk oorlaaivermoë maak.
c. Vulsel gebruik elektriese gemotoriseerde skroef, wat die voordele van akkurate posisionering, hoë presisie, vinnige spoed, lang lewensduur en goeie stabiliteit het.
d. Die motor het die eienskappe van lae geraas, lang lewensduur, geen vibrasie, minder faling en onderhoudsvry vir die leeftyd.
e. Die veervulmasjien is toegerus met 'n volledig verseëlde lugbestande akriel saamgestelde materiaal boks wat die beweging van materiaal met 'n oogopslag duidelik maak. Die toerusting is volledig verseël, geen lekkasie van dons nie, in ooreenstemming met omgewingsvereistes. Dons lek nie, beskerm die werkswinkelomgewing, voorkom beroepsiektes.
f. Hoë mate van outomatisering, maklik om te gebruik en te leer; die hele stel toerusting benodig slegs een operateur, en die operateur het geen professionele vaardighede nie.
g. Donsbaadjievulmasjien is toegerus met hoë-presisie kwantitatiewe elektroniese weeg, akkurate meting, die gemiddelde meettyd is nie meer as 1-2 sekondes nie, die foutwaarde kan binne 0.1-0.3 gram beheer word, stabiele kwaliteit, effektiewe waarborg kwaliteit van die produk en beheer van grondstowwe en nie-normale verlies.
h. Meting en vul sal nie die dons beskadig nie, kan die oorspronklike sagtheid en donsigheid van die dons behou, die produkuniformiteit en platheid aanvul, en die werklas van die laasgenoemde tapproses van afwerking verminder.
i. Vir materiale met swak asemhalingsvermoë, bedekte materiale, ens. Daar is 'n spesiale konfigurasie van die donsvulbuis en outomatiese uitlaatfunksie, wat die spesiale donsvulbuis kan vervang.
j. Gebruikers en waarnemers kan die toestand van die donsvulling sien, en alle onsuiwerhede en swaar metale in die dons kan tydens die vulproses verwyder word.
Funksie van donsvulmasjien
a. Geen skade aan die dons nie, behou die sagtheid en elastisiteit van die dons ru-olie.
b. Donsvulmasjien neem semi-outomatiese werking aan, die omvang van donsvulling kan aangepas word volgens die eienskappe met 'n klein fout.
c. Eenvoudige en gerieflike werking, wat arbeidskoste bespaar. Laai in die geslote boks om te verseker dat die produksieterreinomgewing netjies en skoon is.
d. Hoë produktiwiteit, gemiddelde meettyd 3-5 sekondes. Doeltreffendheid met meer as 2 keer verhoog, goeie betroubaarheid en stabiliteit.
e. Die dele van donsveervulmasjien word behandel en gewaarborg om nie miljoene kere in te breek nie.
f. Weeg akkuraatheid ± 0.05 gram.
g. Donsbaadjievulmasjien kan 80% van die metaal in die donsvulsel suksesvol verwyder.
h. Die veervulmasjien is 100% effektief om los pluis uit die uitlaat te herwin, wat omgewingshigiëne verseker.
Gebruik van donsvulmasjien
a. Die afwaartse hoogte-waarnemingstoerusting in die afwaartse opbergkas neem die afwaartse hoogte in die afwaartse opbergkas waar. Wanneer die afwaartse hoogte laer is as die ingestelde hoogte, sal dit die afwaartse hoogte in die afwaartse opbergkas opmaak; wanneer die afwaartse hoogte die ingestelde hoogte bereik, sal dit staak om die afwaartse hoogte in die afwaartse op te maak.
b. Kontroleer of die weegwaarde van die weegmodule nul is. Indien nie, voer dan die nulstelling van die weegwaarde uit.
c. Wanneer die afwaartse hoogte binne die ingestelde hoogte val, word die solenoïdeklep op die afleweringspyp gedurende die afwaartse afleweringstydperk oopgemaak, sodat die dons in die opbergkas deur die hoëdruk na die weegkas van die weegmodule gelewer word. gas uitset vanaf die afleweringspyp.
d. Stel die tydperk vir aflewering na die weegkas in en kontroleer die weegwaarde van die weegmodule oor 'n gestabiliseerde tydperk.
e. Indien die weegwaarde van die weegmodule nie die voorafbepaalde gedeelte bereik nie, word die lengte van die tydperk vir die aflewering van die pluis verander volgens die druk en vloeitempo van die hoëdrukgas in die afleweringspyp.
f. Nadat die puntvulling voltooi is, is dit nodig om te wag vir die stabiliseringstydperk en dan die weegwaarde van die weegmodule na te gaan.
g. Indien die weegmodule nie die voorafbepaalde gewig bereik nie, gaan voort met proses (e).
h. Indien die weegwaarde van die weegmodule die voorafbepaalde hoeveelheid bereik, wag dit vir die afvulinstruksie.
i. Indien 'n bestelling vir vulling verkry word, word die vullingstyd bereken volgens die lugdruk en vloeitempo in die pneumatiese oordragtoestel wat aan die weegkas gekoppel is.
j. Die solenoïdeklep op die pneumatiese oordragtoestel beheer die werking van die pneumatiese oordragtoestel volgens die stilstandtyd, en suig die dons uit die weegkas na die snystuk.
Voorsorgmaatreël van donsvulmasjien
Hoekom moet 'n donsvulmasjien gedreineer word?
Vir gebruikers van donsvulmasjiene, hulle kan die dreinering van die lugpomp ignoreer, maar dreinering is baie nodig. As gevolg van die vogtige of reënerige weer, is die binnekant van die lugpomp maklik om vog te produseer. As dit nie betyds skoongemaak en gedreineer word nie, sal dit korrosie en skade aan die interne dele van die lugpomp veroorsaak. Terselfdertyd is die langtermynophoping van vog ook maklik om vuil en reuk te vorm, wat die gebruik van die donsvulmasjien beïnvloed.
Basiese vaardighede en gereedskap word benodig om lugpompdreinering uit te voer. Skakel eers die masjien af en koppel dit uit. Soek dan die dreineringsgat aan die onderkant van die lugpomp, maak die gat oop en laat net die water natuurlik uitvloei. Let daarop dat die dreineringsgat nie uitmekaar gehaal hoef te word nie om te verhoed dat ander onnodige skade veroorsaak word. Sodra die dreinering voltooi is, maak die opening toe, skakel dan die masjien weer aan, begin dit en warm dit vir 'n paar minute op vir normale gebruik.
Dit word aanbeveel dat die lugpomp van die donsvulmasjien elke 2-3 maande aan 'n dreineertaak onderwerp word. In die geval van reënseisoen of vogtige werksomgewing, word dit aanbeveel om dreineringsreiniging meer gereeld uit te voer om onnodige skade te voorkom.
Wanneer 'n donsvulmasjien gebruik word, is dit belangrik om oorlading en vibrasie van die lugpomp te verminder om skade te voorkom. Dit is ook noodsaaklik om die masjien skoon en droog te hou. Na gebruik moet die lugpomp en ander komponente afgevee en onderhou word om skade deur stof en vuilheid te voorkom. Die masjien moet ook gereeld skoongemaak en gediens word gedurende die langtermynbergingstydperk.
Onvolledige dreinering kan veroorsaak dat vog in die lugpomp bly en kan onsuiwerhede inbring, wat die normale werking van die lugpomp kan beïnvloed. Daarbenewens kan langdurige vogophoping ook veroorsaak dat die lugpomponderdele roes of ys vorm by lae temperature, wat die lugpomp nadelig kan beïnvloed.