Wat is hidrouliese baalmasjien?
Hidrouliese baalwerk masjien is 'n soort meganiese toerusting wyd gebruik in die nywerhede van skrootherwinning, metaalverwerking, chemiese industrie, masjinerie vervaardiging en so aan. Dit pers afvalgoedere saam in blokkies van 'n sekere digtheid deur die beginsel van die hidrouliese stelsel te gebruik, wat gerieflik is vir vervoer en berging.
Hidrouliese balers word hoofsaaklik gebruik in staalmeulens, strooi-, herwinnings- en verwerkingsbedrywe sowel as nie-ysterhoudende en ysterhoudende metaal-smeltbedrywe. Baalpersmasjien kan allerhande metaalafval (staalskaafsels, staalskroot, aluminium skroot, koperskroot, vlekvrye staalskroot en skrootmotorskroot, ens.) in reghoekige, agthoekige, silindriese en ander vorms van gekwalifiseerde oondmateriale, wat vervoer- en smeltkoste kan verminder en die spoed van die oond kan verbeter.
Struktuur van hidrouliese baalmasjien
Hidrouliese baalmasjien bestaan uit hoofraamstelsel, hidrouliese stelsel en hulpkomponente.
| samestelling | Beskrywing |
|---|---|
| Gasheer raam stelsel | Verdikte staalplaat van hoë gehalte en stewige raam vir gassweisgietwerk. |
| Hidrouliese stelsel | Hidrouliese pompe, solenoïedkleppe en hidrouliese silinders olieseëls en ander sleutelkomponente wat ingevoerde onderdele gebruik, wat die baaldruk, spoed, duursaamheid en lae geraas maak. |
| Elektriese beheerstelsel (opsionele onderdele) | Oorspronklike elektriese beheer, reisskakelaar, knoppie (gehalteversekering). |
Die kern deel van die hidrouliese skrootbaalpersmasjien is die hidrouliese stelsel, wat uit die volgende dele bestaan.
| samestelling | funksie |
|---|---|
| Hidrouliese stelsel | Verhoog die masjien se vloeistofrusdruk tot 'n vaste waarde vir die hidrouliese silinder. |
| Hidrouliese silinder | Hidrouliese silinder is 'n uitvoerende deel van die hidrouliese stelsel, die rol is om die vloeistofdruk in meganiese energie om te skakel om die werk van die baler te bevorder. |
| Hidrouliese klep | Hidrouliese kleppe word gebruik om die vloeirigting en vloeigrootte van die vloeistof te beheer om aan verskillende werksvereistes te voldoen. |
| Olietenk | Die tenk word gebruik om hidrouliese olie te stoor om te verseker dat die hidrouliese stelsel onder normale werk. |
| Hidrouliese pype | Hidrouliese lyne vervoer vloeistof van die tenk na komponente soos hidrouliese pompe, silinders en kleppe. |
Werksbeginsel van hidrouliese baalmasjien
Die werkbeginsel van die hidrouliese stelsel is gebaseer op Pascal se wet, dit wil sê, in 'n geslote vloeistofhouer sal die druk wat op enige punt uitgeoefen word, eenvormig na alle punte van die houer oorgedra word. Die vloeistof-Le-stelsel gebruik hierdie beginsel om meganiese energie in vloeistofdruk om te skakel, wat die baler aandryf om te werk.
Spesifiek, wanneer die hidrouliese pomp geaktiveer word, sal dit saamgeperste olie uit die tenk m trek en dit deur die hidrouliese lyn aan die hidrouliese silinder lewer. Die suier in die hidrouliese silinder sal uitwaarts gedruk word deur die druk van die olie, dus druk die kompressieplaat om afwaarts te beweeg, die materiaal sal saamgepers word, wanneer die kompressie voltooi is, sal die hidrouliese klep die werk van die hidrouliese pomp beheer, die werksrigting van die hidrouliese pomp word omgekeer, sodat die suier in die hidrouliese silinder aan die teenoorgestelde druk onderwerp word, wat die kompressieplaat opwaarts sal laat beweeg na die baler uit die verpakte materiaal.
Werksproses van hidrouliese baalmasjien
Hidrouliese skrootpersmasjien werkvloei kan in drie stappe verdeel word.
Kompressie
Los materiaal word in die baler gesit. Deur die bediening van die beheer en die knoppie op die bord, begin die hidrouliese pomp om die kompressieplaat afwaarts te beweeg om die materiaal in 'n sekere volume saam te druk.
wikkel
Nadat die kompressie voltooi is, bind die tou of draad om die saamgeperste materiaal om die seël vas te maak.
losmaak
Nadat die vasmaak voltooi is, deur die knoppie op die beheerpaneel te gebruik, word die hidrouliese pomp geaktiveer om die kompressieplaat opwaarts te beweeg en die gebaalde materiaal uit die baler te druk.
Kenmerk van hidrouliese baalmasjien
a. Alle modelle word aangedryf deur hidrouliese baalpers en kan bedryf word deur handleiding of PLC outomatiese beheer.
b. Daar is verskillende maniere om te ontlaai, soos om die sak om te draai, die sak te stoot (sy- en voorstoot) of die sak met die hand op te tel (verpak).
c. Daar is geen behoefte aan voetskroewe vir installasie nie, en diesel enjin kan as krag gebruik word in plekke sonder kragtoevoer.
d. Daar is tien grade van ekstrusiedruk van 63 ton tot 400 ton vir gebruikers om van te kies, en produksiedoeltreffendheid van 4 ton/skof tot 40 ton/skof.
e. Kompressiekamergrootte en baalgrootte kan volgens kliëntvereistes aangepas word.
Toepassing van hidrouliese baalmasjien
Skroot baalmasjien word wyd gebruik in tekstiel-, chemiese-, voedsel-, farmaseutiese, ligte nywerhede en ander nywerhede, die belangrikste toepassingsareas daarvan sluit dit in.
Tekstielbedryf: veselbaal, gare baal en ander werk, moet hidrouliese krag gebruik om te voltooi, baler hidrouliese stasie kan stabiele hidrouliese krag vir hierdie masjiene verskaf, werk doeltreffendheid verbeter.
Chemiese industrie: chemiese grondstowwe, chemiese produkte, ens moet verpak, saamgepers, verseël en ander werk, baler hidrouliese stasie kan stabiele hidrouliese krag vir hierdie toestelle verskaf, om produksie doeltreffendheid en produk kwaliteit te beskerm.
Voedselindustrie: voedsel, drank, ens. moet verpak, verpak, saamgepers, ens., baler hidrouliese stasie kan stabiele hidrouliese krag vir hierdie stukke toerusting verskaf om produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit te verbeter.
In kort, skrootbaalpersmasjien as 'n soort toerusting wat hidrouliese krag gebruik, het 'n eenvoudige struktuur, maklik om te onderhou en ander eienskappe. Dit word wyd in verskeie nywerhede gebruik en bied sterk ondersteuning vir produksie- en vervaardigingswerk.
Gebruik van hidrouliese baalmasjien
a. As die hidrouliese baalmasjien aan 'n takkragtoevoer gekoppel is en op dieselfde tyd as ander masjiene bedryf word, kan dit nie net die funksie van die masjien beskadig nie, maar ook oormatige verhitting van proppe en voetstukke veroorsaak, wat tot brand kan lei. Maak veral seker dat u 'n toegewyde spanning en kapasiteit slegs vir die masjien het.
b. Die masjien se aardaansluiting moet aan die aarde gekoppel wees. Daar is 'n gevaar van elektriese skok as die aardaansluiting nie of nie voldoende gekoppel is nie.
c. Die deursnee-area van die verlengkoord moet gekies word volgens die geïnstalleerde kapasiteit. Die gebruik van 'n koord wat hierdie reeks oorskry, sal nie net die funksie van die masjien beskadig nie, maar ook die proppe en sokke oorverhit, wat 'n brandgevaar kan veroorsaak.
d. Maak seker dat u handskoene, beskermende bril en 'n masker gebruik tydens installasie- of verpakkingsprosesse. Versuim om dit te doen, kan lei tot beserings of gesondheidsgevare.
e. Hierdie masjien is 'n baler wat band gebruik om die voorwerp wat gebaal word vas te maak. Moenie dit vir ander doeleindes gebruik nie. Die voorwerp wat verpak moet word, is die item wat verpak moet word. Moenie jou hande of liggaam naby die hoofmasjien bring nie.
f. Moenie onderdele soos panele, omslae, deure, ens. verwyder wanneer die masjien gebruik word nie. Die verwydering van onderdele kan wanfunksionering van die masjien veroorsaak en kan tot persoonlike ongelukke lei.
g. Moenie die masjien wysig nie.
h. Moenie die kragtoevoerkoord in toeganklike areas soos vurkhysers plaas nie, of plekke vermy waar direkte druk op die kragtoevoerkoord geplaas word. Skade aan die omhulsel, breek van die koord, ens. kan gevaarlik wees.
i. Moenie nat hande gebruik om die kragtoevoer in of uit te prop nie, daar is 'n gevaar van elektriese skok.
j. Die verpakking van items met water of vog hou 'n risiko van elektriese skok in.
k. Die prop moet uit die sok verwyder word wanneer dit nie gebruik word nie.
Voorsorgmaatreël van hidrouliese baalmasjien
Operateurs moet masjiene en toerusting korrek gebruik. Noukeurige implementering van die instandhoudingstelsel en streng nakoming van veiligheidsprosedures is nodig om die dienslewe van die masjien te verleng, produktiwiteit te verbeter en veilige produksie te verseker. Vir hierdie doel word dit aanbeveel dat gebruikers instandhoudings- en veiligheidsregulasies opstel, die operateur moet vertroud wees met die struktuur van die masjien en bedryfsprosedures, maar moet ook aandag gee aan die volgende punte.
a. Hidrouliese olie wat by die tenk gevoeg word, moet streng van hoë gehalte slytasie-hidrouliese olie gebruik word, moet streng gefiltreer word en moet altyd 'n voldoende hoeveelheid olie handhaaf. Wanneer die olie onvoldoende is, moet dit onmiddellik met olie hervul word.
b. Die olietenk moet elke ses maande skoongemaak en met nuwe olie vervang word, maar die eerste skoonmaak en filtrering van die olie kan nie langer as een maand duur nie; die nuwe olie wat een keer na streng filtrasie gebruik is, mag weer gebruik word.
c. Elke smeerplek van die masjien moet ten minste een keer per skof met smeerolie gevul word volgens die vereistes.
d. Die puin in die materiaalboks moet betyds skoongemaak word.
e. Diegene wat nie die struktuur, werkverrigting en bedryfsprosedures van die masjien bestudeer het en nie verstaan nie, mag die masjien nie sonder magtiging aanskakel nie.
f. Wanneer die masjien 'n relatief ernstige olielekkasie of abnormale verskynsel tydens die werk het, moet dit onmiddellik ophou loop om die oorsaak te analiseer en probleme op te los, en moet dit nie gedwing word om te loop nie.
g. Tydens die werking van die masjien is dit nie toegelaat om die bewegende dele te herstel of aan te raak nie, en dit is streng verbode om die materiaal in die materiaalboks met hande of voete te druk.
h. Aanpassings aan pompe, kleppe en drukmeters moet deur ervare, geskoolde arbeiders gedoen word.
i. Gebruikers moet hul eie gedetailleerde onderhouds- en veiligheidsregulasies volgens spesifieke omstandighede formuleer.