Wat is kapsulevulmasjien?
Capsule vul masjien word gebruik vir vul kapsules in gesondheidsprodukfabrieke, klein farmaseutiese fabrieke, spesialisklinieke, apteke, farmaseutiese navorsingseenhede, hospitaalvoorbereidingskamers, tonikumgesondheidsprodukwinkels en ander eenhede.
Werksbeginsel van kapsulevulmasjien
a. Leë kapsules word uit die kapsulehouer ontlaai en deur die stooter op 'n ordelike wyse deur die kapsuletenk na stasie 1 (sorteerstasie) gestoot. Hierdie stasie gebruik vakuumsuiging om die bo- en onderkant van die kapsuleliggaam te skei, met die kapsuledeksel in die boonste module en die kapsuleliggaam in die onderste module, en dan na stasie 2. Dit is gewoonlik die moniteringsstasies vir die operateur.
b. Nadat die doppie en kapsuleliggaam deur die 3de oorgangstasie gegaan het, gaan hulle die 4de, 5de en 6de vulstasies binne. Die vulstasie moet die gevulde en gedrukte pilaar (poeierpilaar) in die kapsuleliggaam van die volgende module stoot. Gewoonlik word die poeiervulling in die 5de stasie voltooi, die tabletvulling in die 4de stasie, en die mikropilvulling in die 6de stasie.
c. Na die oorgangsstasie by stasie 7 gaan die gevulde kapsules stasie 8 binne, wat nie-ooreenstemmende kapsules verwerp, insluitend dié wat nie geskei is nie, dié wat verkeerd geplaas is of dié met twee kapsules. Die doel is om te verseker dat die kapsules korrek gevul word.
d. Die 9de stasie is die posisioneringsstasie waar die masjien bring die boonste en onderste dele van die kapsule in lyn. Nadat die kapsules in lyn gebring is, gaan hulle die seëlstasie by stasie 10 binne, wat 'n spesiale boonste staaf het vir op- en afwaartse heen-en-weer beweging. Op hierdie punt van werking kan gesê word dat die masjien die outomatiese vulling van kapsules en poeier voltooi het.
e. Die gevulde kapsules kom na die 11de stasie, die kapsule-ontladingstasie, waar die kapsules met 'n vaste staaf uitgewerp of ontlaai word. Die 12de stasie is 'n stofsuigstasie met outomatiese blaasdele om die boonste en onderste modules skoon te maak. Daarna gaan dit na die volgende werksiklus.
Kenmerk van kapsulevulmasjien
a. Vinnige en maklike produksie-oorskakeling na verskillende groottes produkte as gevolg van die groot aantal vorms wat gebruik word.
b. Standaard sorteermodule vir outomatiese voeding en sortering van leë kapsules.
c. Die toepassing van 'n vakuumpomp laat die produk outomaties in die finale produkhouer uitsuig.
d. Die hoofaandrywingsmotor van die toerusting word beheer deur frekwensie-omskakeling, en die produksieproses word verdeel in vol-outomatiese modus en puntaksiemodus.
e. PLC-programbeheerstelsel, aanraakbedieningspaneel om die veiligheid en stabiliteit van produksie te verbeter, 'n groter toename in produksiedoeltreffendheid.
f. Volledig geslote produksie, veilig en higiënies, lae geraas, hoë spoed en hoë presisie vulling.
Voordeel van kapsulevulmasjien
Kapselvulmasjien vul vinniger en met minder grootte verskil. Kapsule vuller kombineer poeiergevulde kapsule-dop-afwerking, kapsule-dop-afwerking en kapsule-set in een, wat kompak en gerieflik is. Die kapsule maak masjien het die funksie van kapsulerangskikking en sluiting, wat die ruimte van die masjienliggaam en die grond verminder, en het die voordele om pragtig en kompak te wees, voldoen aan die vereistes van higiëne, eenvoudige werking, gerieflike instandhouding, lae kragverbruik en ekonomies en prakties . Die pil kapsule vuller vereis slegs een of twee mense om te werk, en geen spesiale opleiding is nodig nie. Die kapsules in die kapsule vul skinkbord word vinnig en eweredig gerangskik, en die produkkwalifikasiekoers is hoog. Wanneer jy nodig het om die te verander kapsule maker masjien om 'n ander tipe kapsule te gebruik, hoef jy net die ooreenstemmende tipe kapsulevulplaat te verander. Die pilvulmasjien is die mees geskikte vir die vul van kapsules in gesondheidsprodukfabrieke, klein farmaseutiese fabrieke, farmaseutiese navorsingseenhede, hospitaalvoorbereidingskamers, spesialisklinieke, apteke, tonikum gesondheidsprodukwinkels, ens.
Toepassing van kapsulevulmasjien
Kapsulevulmasjien in die farmaseutiese industrie
Die farmaseutiese industrie moet die kapasiteit hê om groot hoeveelhede kapsules te verskaf vir mediese doeleindes. Daarom is dit net natuurlik dat hulle die nodige tipe toerusting moet hê wat by die vraag pas. Die outomatiese kapsulevulmasjien is een so 'n stuk toerusting wat as 'n wondermiddel vir hierdie probleem kan dien. Hierdie kapsule maker het goeie verwerkbaarheid en die outomatisering van die werking daarvan verseker dat daar nie 'n groot aantal werkers in een spesifieke operasie gekonsentreer is nie. Pilvuller verseker ook dat die vervaardigde tablette aan mediese standaarde voldoen.
Farmaseutiese maatskappye gebruik meestal outomatiese kapsulevulmasjien om te help met die vervaardiging van harde kapsules. Hulle word gebruik vir die formulering van korrels, korrels en poeiers, hetsy individueel of saam om verskillende kombinasies te verskaf. Die stampnaaldtegnologie in outomatiese kapsulevullers help om segmentproppe te vorm wat harde kapsules akkuraat druk. Kapsule-vullyne sluit 'n reeks masjiene en kapsulevullers in, dus word dit in die farmaseutiese industrie gebruik waar groot hoeveelhede kapsules geproduseer moet word. Sommige van die masjiene op die vullyn is outomatiese kapsule-poetsmasjiene, stukkende kapsule-sorteerders, metaalverklikkers en leë kapsule-uitwerpers.
Dit is duidelik om te sien dat een van die belangrikste voordele van kapsulevulmasjiene is dat hulle versoenbaar is met 'n groot aantal produksielynmasjiene, wat help om die kwaliteit van kapsules te verbeter.
Verskeie belangrike kenmerke van outomatiese kapsulevulmasjiene
a. Die roterende tafel in die outomatiese kapsulevulmasjien help om die interaksie van stofdeeltjies met die masjienkomponente te stop.
b. Outomatiese kapsulevulmasjien gebruik vakuumwerking vir kapsuleskeiding, wat die stof wat tydens die operasie gegenereer word, verminder.
c. Die geslote doseringstelsel in die outomatiese kapsulevulmasjien verseker baie minder gereelde skoonmaak met behulp van vakuum.
d. Die doseerinstrument van die masjien is so presies dat dit die vulgewig van die kapsules aanpas. Dit verseker dus dat die inhoud van die kapsules korrek gevul word, wat lei tot akkurate tabletvulling.
Ander produksielynmasjinerie in samewerking met die outomatiese kapsulevulmasjien
Kapsule-vullyne en kapsulevulmasjiene sluit ook ander toerusting in wat 'n belangrike rol speel in die kwaliteitshandhawing van tablette. Outomatiese kapsule-poleermasjiene help om die buitenste oppervlak van die kapsules te poleer om hulle in 'n aantrekliker vorm te laat lyk. Aan die ander kant verwyder 'n leë kapsule-uitwerper kapsules uit die bondel wat nie met hul inhoud gevul is nie. Dit help om defektiewe kapsules op te spoor sodat hulle nie verpak en verskeep word nie. Die beskadigde kapsule-sorteerder is 'n masjien wat help om die kwaliteit van kapsuleproduksie te standaardiseer. Dit sorteer defektiewe kapsules en laat slegs perfek gevormde en gegrootte kapsules die masjien se hopper binnegaan, wat die werking vergemaklik.
Gebruik van kapsulevulmasjien
a. Druk die groen knoppie in die aan/af-skakelaar om aan te skakel.
b. Verstel die vibrasiesterkte-aanpassingsknop stadig, kloksgewys. Op hierdie tydstip, en die vibrasiebeugel is in die afwerkingsplaat geïntegreer, begin dit vibreer. Raak die afwerkingsplaat met jou hand aan en verstel dit tot 'n sekere ossillasie-intensiteit deur te voel.
c. Plaas die verpoeierde kapsule-omhulsels in die afwerkingsbak van die verpoeierde kapsule-omhulsels, ongeveer 300 kapsules op 'n slag. Plaas die kapsule-dop in die kapsule-dop-afwerkingsbak, ongeveer 300 kapsules elke keer. Die afwerkingsbak is gemaak van 'n pleksiglasplaat, waarop baie groot en klein tregtervormige ronde gate geboor is, die deursnee van die gate stem ooreen met die deursnee van die kapsule-nommer. Op hierdie tydstip beweeg die vibrerende tafelplaat se kapsule-dop voor en na die stadige en bestendige beweging, sodat korrel vir korrel in die tafelplaat se gat ingaan.
d. Binne ongeveer 30 sekondes sal die verpoeierde kapsule-dop en kapsule-dop in die ronde gaatjie val met die opening na bo. Indien individuele openinge na onder wys, kan die kapsule-dop gebruik word om die stel saggies af te druk, waarna u kan vertrek.
e. Hou die poeierkapsule-dop-lasplaat horisontaal. Met 'n sagte druk in die onderste gedeelte van die afwerkingsbak, sal die poeierkapsule-doppe in die afwerkingsbak in die ronde gate van die lasplaat val en die lasplaat sal verwyder word. Gebruik die kapsule-dop op dieselfde manier om die kapsule-dop te verwyder.
f. 'n Onderste area van 500 × 500 mm, ongeveer 10 mm hoog aan alle kante van die vierkantige poeierbak, kan vooraf met poeier gevul word. Plaas die poeierkapsule-omhulsel-lasplaat plat in die vierkantige poeierplaat. Dan word die lukraak gepaste pleksiglasraam oor die poeierkapsuleplaat geplaas, met 'n klein handvol emmer-graafpoeier in die raam. Skraap met die rand van die raam, vul met poeier en skraap die oortollige poeier af.
g. Gebruik die ewekansige kapsule-dop-stelplaat, geplaas op die kapsule-dop-lasplaat, daar is belyningsgate, maklik om te plaas. Draai die kapsule-dop-dekselplaat om, sodat die kapsule-opening na onder wys, sit in die poeierkapsule-dop is op die plaat geïnstalleer, daar is ook belyningsgate, dit is maklik om aanmekaar te sit.
h. Plaas die kapsuleplaat in die holte onder die kapsule-bedekkingsvormplaat en trek die hefboom met die hand af. Moenie te veel krag gebruik nadat dit geplaas is nie, want daar is 'n posisioneringsmeganisme om die afwaartse drukhoogte te beheer. Verwyder die bedekte kapsuleplaat, gooi die kapsule uit en die vulling is klaar. Die volgende plaat is gereed vir sirkulasie.