Wat is kartondrukmasjien?
Karton druk masjien is 'n drukmasjien wat die vereiste teks, patrone en ander inligting op die oppervlak van die kartondoos kan druk. Dit sluit gewoonlik prosesse soos plaatlaai, ink, bosseleerwerk en papieraflewering in. Kartondrukwerk het oor die algemeen 'n enkele drukwerk, drukwerk met gleuf / stanswerk, drukkerf / stans-, gom- en koppelproduksielyn.
Werksbeginsel van kartondrukmasjien
Drukwerk op geriffelde bokse masjien in die werk van die eerste om teks en beelde gemaak van drukplate te druk, op die drukmasjien gemonteer, en dan deur 'n persoon drukmasjien aan die ink wat eweredig bedek is op die drukplaat waar daar teks en beelde is, bestuur word, en dan direk of indirek na die sinkkarton of kartondosies oorgedra, om sodoende dieselfde druk met die drukplaat gedrukte reproduksies weer te gee.
Tipe kartondrukmasjien
Daar is verskillende tipes en strukture van kartondrukperse, insluitend diepdrukperse, fleksografiese drukperse en litografiese drukpers wat geskik is vir die voorafdruk van kartonvlakke, sowel as multifunksionele modelle wat gekoppel kan word om die vernis, warm stempel, syskermdruk, ens., en daar is webstrukture sowel as platbedmodelle; en daar is ook fleksografiese drukperse wat geskik is vir die direkte druk van sinkborde, en die toerusting kan gekoppel word om die gleuf, hoeksny, sny, kreukel en kreukel te voltooi. Die kartondoos drukmasjien kan ook gleuf, hoeksny, sny, en kreukel inlyn voltooi.
Voordruktoerusting vir kartonne beteken dat voordat die boonste papier (soos kraftkarton of wit karton) met die sinkbord gelamineer word, die drukmasjien vooraf gebruik word om die grafika op die boks te druk in die posisie wat ooreenstem met die boonste papier , en dan word die gedrukte boonste papier met die sinkbord gelamineer, en dan gestans en kreukel en gevorm, wat in 'n volledige voltooide karton gemaak word. Hierdie tipe masjien word gekenmerk deur hoë drukproduktiwiteit en drukakkuraatheid, meer geskik vir die druk van drankies, bier, elektroniese toerusting en ander voedselverpakkings, en hoëgraadse geriffelde kartonne. Die half-afgewerkte produkte wat deur die voordruktoerusting van die webstruktuur gedruk word, kan direk in sinkkarton op die teëllyn gelamineer word. As gevolg van die produksie van 'n sekere hoeveelheid verhitting en vormingstyd, kan die gebruik van sulke toerusting die sterkte van geriffelde bokse beter verbeter. Die fleksografiese drukmasjien wat geskik is vir sinkkartondrukwerk word op die oppervlaklaag van die ongelyke golfkarton gedruk, en die effek van die kwaliteit van die grafiese inkkleur wat dit druk is natuurlik nie so goed soos dié van die drukkwaliteit van die voordruk nie. toerusting, veral dit is nie geskik vir die druk van fyn kollekleurprodukte nie, so hierdie soort masjien is oor die algemeen slegs geskik vir die druk van medium- en laegraad kartonprodukte met growwe grafiese uitlegte.
Daar is 'n wye verskeidenheid drukperse, wat in die volgende vyf areas verdeel kan word.
| Klassifikasie | Beskrywing |
|---|---|
| Soorte plate | Boekdruk, litografiese pers, diepdrukpers en perforasiepers. |
| Papiergrootte | Litografiese drukmasjien, bladdrukmasjien, webdrukmasjien. |
| Druk kleurkodes | Enkelkleur drukmasjien, tweekleur drukmasjien en veelkleur drukmasjien. |
| Drukformaat | Octavo-drukmasjien, kwarto-drukmasjien, halfoop drukmasjien, volbladdrukmasjien en supervolbladdrukmasjien. |
| Druktoedienmetode | Platperse, ronde perse en sirkelperse. |
Gebruik van kartondrukmasjien
Produksie voorbereiding
a. Kontroleer die karton kodering masjien kragskakelaar is nie normaal nie, produksiegereedskap is voltooi, maak die puin van die masjien skoon om veiligheid, normale produksie te verseker.
b. Kontroleer of die kartonmateriaal, drukoffset en produksiebladinligting konsekwent is, en vind dat daar abnormaliteite is om betyds met die vervaardiger te reageer.
c. Maak seker dat jy die skroewe vasdraai nadat jy die maat aangepas het om die belyning te voorkom, en pas die vouposisie en perslyndiepte toepaslik aan volgens die dikte en vereistes van die karton.
Produksie operasie
a. Skakel die masjien se kragtoevoer aan en maak die masjien leeg, begin die masjien om te kyk of die masjien laag is en vinnig normaal loop.
b. Sluit die inkwiel, volgens die produksiebestelling of monsterbord op die vereistes van goeie ink, en beheer die hoeveelheid aflewering.
c. Volgens die dikte van die karton op die bytwiel, die drukwiel om die toetsafdruk aan te pas, stadige rotasie kartondoos drukmasjien die druk posisie en druk effek na te gaan, ontfouting einde van die produksie van die eerste stuk goedere.
d. Masjiniste en adjunkte moet die eerste produk nagaan en verifieer, en die kleure van agt duim inhoudposisie sonder foutiewe inkepingdiepte bevestig – konsekwent, en deur die kwaliteitsinspekteur voor geboorte bevestig.
e. Tydens die produksieproses moet die masjienoperateur en die assistent-operateur ten minste 'n lukrake kontrole doen om te verhoed dat 'n abnormale situasie ontstaan.
f. Die produksie van produkte moet betyds en netjies gestapel word, in dieselfde rigting.
g. Die defektiewe produkte in die produksie word afsonderlik gestapel.
h. Nadat die drukwerk voltooi is, verwyder die rubberplaat, maak die puin op die silinder skoon, laat die ink skoon vloei, maak die klepwiel skoon om die oorblywende water te dreineer, skei die staalblomwiel en rubberwiel, bedek die hoeveelheid en plaas dit in die aangewese posisie.
i. Verwyder die rand van die afvalproduksie betyds en hou die werkarea skoon en glad.
j. Indien u enige abnormale geraas in die masjinerie Tydens produksie moet u die masjien onmiddellik stop en met die vervaardiger kommunikeer.
Einde van produksie
a. Stop die karton drukker masjien en skakel die kragskakelaar af.
b. Maak die masjien en werkarea skoon en ontsmet dit, en hou die persrol skoon.
c. Organiseer en bêre die gereedskap, en plaas die verstelplaat behoorlik.
d. Voeg olie by die meganiese as, dreineer die lugkompressor en vervang die filterelement gereeld.
Veiligheidswaarskuwing
a. Elke keer as die masjien begin word, moet die alarmklokkie lui om dit te herinner.
b. Manipulasieproses, moue en hare moet begrawe en vasgemaak word, sodat hulle nie by die masjinerie betrokke raak nie.
c. Tydens die masjienwerking mag die operateur nie die papier gryp nie en kan hy nie die papier trek nie, anders is dit baie maklik om 'n ongeluk te veroorsaak.
d. Krag moet afgeskakel word vir onderhoud, meterverstelling, ens.
Onderhoud van kartondrukmasjien
Om die normale werking van die drukmasjien vir kartondoos, roetine-instandhouding en herstel is noodsaaklik en baie nodig. Roetine-instandhouding en instandhouding van drukmasjiene is 'n belangrike taak in die bestuur van druktoerusting.
Statiese instandhouding
Karton druk masjien statiese instandhouding verwys na die masjien wat in 'n statiese toestand van onderhoud van die masjien is.
a. Stel die reëls en regulasies vir masjienonderhoud vas. Die onderhoud van offsetdrukmasjiene moet gebaseer wees op die masjien se instruksies. Soos gereelde olieverversings, die skoonmaak van filters en gereelde toetsing van die masjien se akkuraatheid.
b. Versterk die onderhoud van belangrike onderdele. Ratte, nokke, kettingratte, silinders en laers is die belangrikste onderdele van die drukmasjien, en hul onderhoud moet anders wees as dié van ander onderdele, want veranderinge in hul akkuraatheid sal die finale drukkwaliteit beïnvloed. Vere is die belangrikste onderdele van die masjien wat in die kragbalanseringsmeganisme gebruik word, en hul goeie of slegte werkverrigting bepaal direk die presisie van die wisselwerking van die bewegende dele. Vere moet sensitief wees vir elastisiteit, en histerese en onherstelbare plastiese vervorming is uiters ongunstig vir die werking van vere. Indien bogenoemde probleme gevind word, moet die vere onmiddellik vervang word.
c. Tegniese veranderinge om masjienonderhoud te verbeter. Masjienonderhoud vereis dat die masjien ontwerp word met gemak van onderhoud in gedagte. As gevolg van die kompleksiteit van die drukmasjien is dit egter natuurlik onmoontlik om elke faktor in ag te neem, en soos die omgewing verander, sal die inhoud van masjienonderhoud ook verander. Dit is dus nodig om verbeterings aan te bring aan strukture wat nie bevorderlik is vir masjienonderhoud sonder om die normale werking van die masjien te beïnvloed nie.
Dinamiese instandhouding
Dinamiese instandhouding van die karton oordruk masjien verwys na die drukmasjien wat in beweging is onder die instandhouding van die masjien. Statiese masjieninstandhouding is 'n voorvereiste vir dinamiese masjienonderhoud, terwyl die dinamiese werking van die masjien weer die vlak van statiese masjienonderhoud kan toets. Dinamiese masjienonderhoud is baie belangrik.
a. Masjiengereedheidsopsporing. Masjiengereedheid kan nagegaan word deur te tik of te beweeg. Soos gereedskap en ander items wat in die masjien vassit; die drukplaat se installasieposisie is gepas, indien nie gepas nie, is dit moontlik om die plaat te beskadig of die reëls te vind wat groot probleme kan veroorsaak; die rubberdoekinstallasie is nie gepas nie, indien nie gepas nie, kan dit drukfoute veroorsaak, en ernstige gevalle kan die rubberdoek of masjien beskadig.
b. Smering van die masjien. Eerstens kan jy deur die oliemerk waarneem of die oliekring van die masjien glad is, soos die oliemerk geen olie of die oliemerk by waarneming is nie duidelik nie, dan moet jy die motor stop om noukeurig te kyk of daar 'n olielekkasieverskynsel van die oliekring is. Alhoewel dit maklik is om die olielekkasie van die masjien waar te neem, is dit baie moeilik om die oorsaak te vind. Lae snelhede is nadelig vir die smering van masjiene met gewone laers, veral wanneer die masjien aangeskakel of teen lae snelhede bedryf word. Dit is dus 'n goeie idee om die masjien teen luier te laat loop om dit te smeer voordat sulke bewerkings uitgevoer word, en dit is een van die eerste dinge wat gedoen moet word voordat daar met elke werk begin word. In sommige masjiene word die oliepomp deur die hoof aangedryf. enjin, so wanneer die punt omgekeer word, kan die oliekring nie net nie hervul word nie, maar suig ook die olie uit die kring terug na die olietenk, wat baie gevaarlik is, daarom moet die punt vermy word. Sommige van die belangriker dele van die smering kan ook opgespoor word deur die temperatuur van die metaal daar naby, soos hoë temperatuur, wat aandui dat daar 'n smeringsprobleem is.
c. Skokke tydens masjienwerking. Hoe laer die impak van die masjienwerking, hoe gunstiger is dit vir drukwerk, maar dit verleng ook die lewensduur van die masjien. Die vermindering van die drukdruk (in die breë sin van druk) is 'n belangrike voorwaarde om te verseker dat die masjien glad en bestendig loop. Om die kwaliteit van die drukwerk te verseker, moet die drukdruk so klein as moontlik wees. Die vermindering van die spoed van die masjien om die traagheid van die masjien te verminder, is nog 'n belangrike voorwaarde. Hoe laer die spoed van die masjien, hoe kleiner die traagheid, daarom moet die masjien nie altyd teen hoë spoed werk nie.