Wat is korrelverpakkingsmasjien?
Korrelverpakkingsmasjien kan in groot en klein pakkies verdeel word. Klein pakkies is geskik om dit te vul korrelmateriaal met goeie vloeibaarheid soos plastiekkorrels, kunsmiskorrels, voerkorrels, chemiese korrels, hoendergeursel, monosodium glutamaat, suiker, sade, koffie bone, graan en ander materiale vir kwantitatiewe verpakking.
Korrelverpakkingsmasjien is baie veelsydig en word hoofsaaklik gebruik vir outomatiese kwantitatiewe verpakking van korrelprodukte soos wasgoed, sade, eetbare sout en mononatriumglutamaat. Korrelvulmasjien kan geskik wees vir die verpakking van verskeie sakke produkte en is 'n baie kragtige verpakkingstoerusting. Dit het hoofsaaklik 'n horisontale seëlmeganisme, 'n vertikale seëlmeganisme, 'n materiaaltoevoermeganisme, 'n skuifmeganisme, 'n transmissiemeganisme en 'n elektriese beheerstelsel. Hoofsaaklik deur die outomatiseringstegnologie word die sakmaak, weeg, vul, kodering en ander aksies outomaties voltooi, benewens dit kan dit ook outomaties die afwyking, minderwaardige verwerping, ooralarm, draagbare sakpons regstel. Die masjien kan verskillende keuses maak volgens die behoeftes wanneer kodes ingevoer word.
Werksbeginsel van korrelverpakkingsmasjien
Korrelverpakkingsmasjien simuleer volledig die handleiding Inpakaksie. Eerstens, plaas die sakke in die sakboks, druk die beginknoppie, plaas die vakuumsuigkoppies in die sakmond wat bo-op die silinder geplaas word en vinnig afwaarts beweeg, suig die boonste kant van die sakmond en draai opwaarts. Op hierdie tydstip word die vakuumsuigkoppies deur die laterale silinder aangedryf, met die gesuigde sakke in die rigting van die sakklemme wat ongeveer 150 mm uitskuif. Elke paar vakuumsuigkoppies aan die onderkant van die sak wat in die sak geplaas word, beweeg uit die onderkant van elke paar silinders wat opwaarts beweeg en die onderkant van die sakmond suig en afwaarts trek. Nadat die aksie voltooi is, is die sakopening van hierdie sak heeltemal oop; terselfdertyd word die boonste sakarm van die sak vasgehou. outomatiese korrelverpakkingsmasjien in die sakopening gesit en styf getrek. Die boonste sak arm deur die silinder aksie, na dieselfde arm in die sak in die sak klampe, sak klampe aksie, die sak klampe, voltooi die hele proses van outomatiese sak. Die hele outomatiese sak operasie is duidelik, net soos die handsak sak, geen ekstra aksie, is 'n alternatief vir handsak sak, verminder die werk intensiteit van die personeel van die nuwe generasie produkte, met hoë betroubaarheid, langtermyn stabiliteit, weerstand teen korrosie en ander kenmerke.
Kenmerk van korrelverpakkingsmasjien
a. Die korrels wat deur die korrelverpakkingsmasjien is oor die algemeen 'n sekere hoeveelheid, ongeveer 20g tot 2000g, maak nie saak watter soort korrels verpak kan word nie. Korrelverpakkingsmasjien het 'n hoë doeltreffendheid, en in die proses van verpakking, die verbruik van energie is baie min. Dit beslaan minder geografiese gebied, het 'n hoë mate van akkuraatheid en is baie maklik om te gebruik.
b. Granules verpak deur die outomatiese korrel vul masjien kan na willekeur gerol word, deur die band vir die oordrag van korrels, in die proses van oordrag, moet u aandag gee aan die stabiliteit van die korrels, die band het 'n sterk buigsaamheid, en het dus 'n goeie oordragdoeltreffendheid, ons benodig om die verlies te verminder.
c. Die verpakkingsmateriaal wat gebruik word in korrelverpakkingsmasjiene kan polipropileen of poliëtileen, ens. wees, aangesien dit minder duur is, wat gelykstaande is aan die mees doeltreffende verpakking teen die laagste koste.
Toepassing van korrelverpakkingsmasjien
Korrelverpakkingsmasjien is geskik vir kwantitatiewe verpakking van rubberkorrels, plastiekkorrels, kunsmiskorrels, voerkorrels, chemiese korrels, graankorrels, boumateriaalkorrels, metaalkorrels seël korrelmateriaal, ens.
Voorsorgmaatreël van korrelverpakkingsmasjien
a. Elke keer as die korrelverpakkingsmasjien begin, moet die operateur die omgewing rondom die verpakkingsmasjien nagaan om te sien of daar 'n verskynsel is wat die verpakkingsmasjien beïnvloed.
b. Nadat die korrelverpakkingsmasjien begin werk het, moet die operateur probeer om weg te bly van die masjien, veral nie die kop, vingerpunte of ander dele van die liggaam wat aan die lopende dele van die verpakkingsmasjien raak nie.
c. Korrelverpakkingsmasjien Tydens die werk kan die operateur geen voorwerp diep in die masjien se seëlmes insteek nie, anders sal die masjien beskadig word.
d. Wanneer die korrel verpakking masjien in die loop van die werk moet die operateur onthou om nie aan te hou skakelwerk nie, maar kan ook nie altyd sy parameterinstellings verander nie.
e. Korrelverpakkingsmasjien kan nie vir 'n lang tyd teen hoë spoed werk nie.
f. Die operateur kan nie die werking van die twee knoppies gelyktydig skakel nie. Alle soorte skakelaars en knoppies kan nie gelyktydig bedryf word nie. Onderhoudspersoneel moet die kragtoevoer afsny wanneer die verpakkingsmasjien vir onderhoud en herstelwerk gebruik word. Onderhoud en inbedryfstelling moet deeglik deurdink word voordat veranderinge aan die korrelverpakkingsmasjien aangebring word.
Gebruik van korrelverpakkingsmasjien
a. Voordat jy begin met die korrel verpakking masjien, kyk of die spesifikasies van die koppie- en sakmaker se gelaaide kapasiteit aan die vereistes voldoen.
b. Vee die hoofmotorband met die hand om te sien of die korrelverpakkingsmasjien buigsaam is. Wanneer die korrelverpakkingsmasjien aanskakel, bevestig dat daar geen abnormaliteite is nie.
c. Onder die korrels sak masjien, word die verpakkingsmateriaal tussen die twee papierstopwiele gelaai en in die gleuf van die papierrak-armplaat van die korrelverpakkingsmasjien gepak. Die papierblokkeerwiel moet die silinderkern van die gelaaide materiaal vasklem sodat die verpakkingsmateriaal in lyn is met die sakmaker. Draai dan die knop op die blokkeerhuls vas en maak seker dat die drukkant vorentoe of die saamgestelde kant na agter wys. Nadat die masjien aangeskakel is volgens die papiertoevoer om die aksiale posisie van die verpakkingsmateriaal op die papierrakwiel aan te pas om normale papiertoevoer te verseker.
d. Skakel die hoofskakelaar van die korrelverpakkingsmasjien. Druk die koppelaarhandvatsel af om die meetmeganisme van die hoofaandrywing te skei. Skakel die aansitskakelaar aan, die masjien loop leeg.
e. As die korrel verpakking masjien Die kloksgewyse rotasie van die vervoerband moet onmiddellik gestaak word as gevolg van die slegte situasie – die masjien is die hoofmotor wat die motor omkeer. Die motor sal na die fase omgekeer word sodat die band antikloksgewys draai.
f. Stel die temperatuur. Stel die hitteverseëlingstemperatuur op die temperatuurbeheerinstrument van die elektriese beheerboks in, afhangende van die verpakkingsmateriaal wat gebruik word.
g. Saklengte-aanpassing. Plaas die verpakkingsmateriaal in die sakmaker volgens die toepaslike regulasies en klem dit tussen die twee rollers vas; draai die rollers en trek die verpakkingsmateriaal onder die snyer; wag 2 minute om die ingestelde temperatuur te bereik en skakel dan die aanskakelaar aan. Maak die sluitmoer van die saklengte-aanpassingsskroef los, verstel die saklengte-beheerknop, draai kloksgewys om die saklengte te verkort; en andersom om die saklengte te verleng, en draai die moer vas nadat die vereiste saklengte bereik is.
h. Bepaal die snymesposisie. Beweeg die snyer wanneer die saklengte bepaal is. Skakel die aanskakelaar aan en verseël verskeie sakke aaneenlopend, stop dan die masjien onmiddellik wanneer die hitteverseëlaar net oopgemaak is en die roller nog nie die sak getrek het nie. Beweeg dan eers die linkersnyer sodat die mesmond in lyn is met die middel van die horisontale verseëlkanaal van die hele aantal kere die saklengte (gewoonlik 2-3 keer die saklengte), en maak die meskant loodreg op die reguit papierrigting, draai die linkersnyer se bevestigingsskroef vas; plaas die regtersnyer teen die linkersnyer, sit dit plat en laat die mespunt teen die mespunt, draai die bevestigingsskroef voor die klipsnyer effens vas; druk die agterkant van die regtersnyer af, sodat daar 'n sekere druk tussen die twee snyers is; maak die agterkant van die regtersnyer se bevestigingsskroewe vas, plaas die verpakkingsmateriaal tussen die meslem; klop effens afwaarts op die voorkant van die regtersnyer om te sien of dit die verpakkingsmateriaal kon afsny; andersins moet dit nie langer afgesny word nie, en maak uiteindelik die voorste skroef vas.
i. Wanneer dit gestop word, moet die hitteverseëlaar van die korrelverpakkingsmasjien in die oop posisie wees om te verhoed dat verpakkingsmateriaal brand. Hierdie aksie kan die lewensduur van die hitteverseëlaar verleng.
j. Wanneer die meetskyf gedraai word, is dit nie toegelaat om die skyf in die kloksgewyse rigting te draai nie. Voordat die masjien begin word, moet gekontroleer word of die deure toe is (behalwe in die oop toestand van die materiaaldeur), anders kan dit die onderdele beskadig.
k. Metingsaanpassing. Wanneer die gewig van die verpakkingsmateriaal minder is as die vereiste gewig, kan u die meetskyf kloksgewys mikroskopiese aanpassingsskroefring verstel om die vereiste verpakkingsvolume te verkry, en indien groter as die vereiste gewig is, is andersom.
1. Na die laaiproses sonder abnormaliteite, kan die korrelsakverpakkingsmasjien normaalweg werk. Skakel die tellerskakelaar aan om die telwerk te voltooi en installeer uiteindelik die beskermende deksel.
Onderhoud van korrelverpakkingsmasjien
Korrelverpakkingsmasjien onderhoud is noodsaaklik vir langdurige gebruik.
a. Korrelverpakkingsmasjien vereis gereelde inspeksie van die verskillende dele van die skroef – daar moet geen los verskynsel wees nie.
b. Die elektriese onderdeel moet aandag gee aan waterdigtheid, vogdigtheid, korrosiebestandheid en rotbestandheid. Maak seker dat die elektriese beheerkas en die terminale skoon is om elektriese mislukking te voorkom.
c. Wanneer die masjien gestop word, moet die twee hitteverseëlaarliggame in 'n oop posisie wees om te verhoed dat die verpakkingsmateriaal brand.
Smering
a. Die korrelverpakkingsmasjien van die ratgaas, met die oliegate vir die sitpleklaers en bewegende dele moet gereeld met olie gesmeer word.
b. Dit is streng verbode dat die korrelverpakkingsmasjien se reduksie sonder olie loop. Outomatiese korrelverpakkingsmasjien vir die eerste keer na 300 uur se werking, maak die binnekant skoon vir 'n nuwe olie. Daarna, verander die olie elke 2500 uur se werk.
c. Wanneer die olie gevul word, wees asseblief versigtig om nie olie op die dryfband van die korrelverpakkingsmasjien te drup om gly en rotasieverlies of voortydige veroudering van die bandskade te voorkom.