Wat is lugversorger monteerlyn?
As 'n komplekse proses hoef die lugversorger-monteerlyn nie net die montering van groot en mediumgehalte meganiese onderdele te voltooi nie, maar ook die montering van klein en maklik beskadigde elektriese modules. Die ophoping van klein defekte in elke skakel sal dus die monteringskwaliteit direk beïnvloed.
Die lugversorger se monteerlyn word deur kettings aangedryf, en die lasdraende staalplate en plastiekplate word aan die kettings in die geleidingsrails aan beide kante van die vervoerband as lasdraende meganismes vasgemaak. Intussen word die beheerkas gebruik om die elektriese komponente te installeer en die gespe-deel om die bogenoemde beheerkas tydelik vas te maak tydens die monteerproses.
Tegnologiese proses van lugversorger monteerlyn
Die monteerlyn vir lugversorgers is die montering van verskeie komponente in 'n sekere volgorde, en verskillende komponente het verskillende eienskappe. As gevolg van die besonderhede van die onderdele self, is daar verskillende vereistes in die monteerproses, daarom moet die prosesvloei volgens verskillende onderdele en bykomstighede tydens montering ontwerp word.
Die produksieproses van die outomatiese montering van die lugversorger is om die onderstel van die eksterne eenheid van die lugversorger te plaas, die lugkompressor en die anti-vibrasie rubberring te installeer, die klepliggaamkap en die lugkompressor met skroewe vas te maak, die kondensor en die kapillêre buis te installeer, die koperpyp te sweis, die spons van die kondensor vas te maak en die middelplaat en motorbeugel vas te maak, die waaier te installeer, sekuriteitsinspeksie uit te voer, die koelmiddel te vakuumiseer en te vul, vir lekkasies te kontroleer, die motordeksel en die elektriese boks te installeer, gedeeltelike bedrading en verbinding uit te voer, en al die dele van die elektriese toestel gelyktydig vas te maak, die installasieproses na te gaan, die prestasietoetsing van die hele toerusting te toets, die installering van die buitenste omhulsel, etikettering en naamplate te installeer, die volgende stap is om die papierbak te skuif en te plaas, en uiteindelik die boks, verseëling en verpakking, en die hele outomatiese produksie van die lugversorger-samestelling is voltooi.
Komponente van lugversorger monteerlyn
Dubbelspoed kettinglyn
Die dubbelspoed-kettinglyn van die WS-monteerlyn is 'n produksielyn wat bestaan uit dubbelspoed-kettingtransporteurs, wat hoofsaaklik die taak van die vervoer van materiale voltooi. En die dubbelspoed-kettinglyn bestaan uit standaard aluminiumprofiele , kettings en kettinggeleidingsrails, motors, tandwiele, ens., en die tweerigting-dubbelspoed-ketting en die kop- en stert-hef-oordrag- en oorgangsrollyne vorm 'n luslyn.
In die perseel rondom die pakhuis, produksiewerkswinkel en verpakkingswerkswinkel is daar vervoerbandkettings wat bestaan uit baie bandvervoerbande en rolvervoerbande, wat 'n aaneenlopende vervoerbandlyn deur end-tot-end verbindings vorm. Dubbelspoed-kettinglyn is toegerus met 'n padvurktoestel, 'n hysbak en 'n grondvervoerlyn by die ingang en uitgang van die materiaal, wat gewoonlik selfvloeiende vervoerstelsels genoem word. Die spesiale, oppervlakbehandelde geëxtrudeerde aluminiumlegeringsprofiel word as die leispoor gebruik, sodat die selfvloeiende vervoerstelsel goeie stabiliteit en duursaamheid het tydens die vervoerproses, wat geskik is vir massa-aaneenlopende produksie van produkte. Terselfdertyd maak die buigsame en diverse ontwerp van die dubbelspoed-kettinglyn dit multifunksioneel.
Jack en uitplant masjien
Die meganiese deel van die domkrag- en oorplantmasjien in die lugversorger-monteerlyn bestaan hoofsaaklik uit die aandryftrollie, lugstroombaanbeheer, domkragmeganisme en ander onderdele; en die domkrag- en oordragmasjien word met 'n silinder opgekrik en met 'n ketting vervoer.
Jack- en uitplantmasjien word gewoonlik gebruik om die vervoerrigting van die goedere te verander, en om die goedere in of uit die hoofvervoerlyn vanaf die vurk te stuur, en bied verskeie funksies soos opdomkrag, oorgang, stuur, kantel, posisionering, en verskuiwing. In rolvervoerbande en kettingvervoerbande, vir items met 'n sorteerspoed van minder as 30 stukke/minuut maar 'n enkele item wat meer as 2000 kg weeg, is die domkrag- en oordragmasjien die eerste keuse. Die toestel gebruik PLC-programmeerbare beheer, sodat die produkte maklik die hoof- en hulpvervoerlyne kan binnedring en verlaat sonder om te bots en ekstrusie. Jack- en uitplantmasjien neem vier steunpunte aan vir gebalanseerde opdomkrag. Selfs al is die items nie korrek geplaas nie en die kant of een voet van die toerusting is gestres, kan dit steeds onmiddellik opgelig word sonder om te blokkeer of vas te steek.
Die belangrikste voordele van die domkrag- en uitplantmasjien is reghoekdraai: dit kan reghoekdraaie realiseer onder die toestand van beperkte spasie, wat die voordeel het om ruimte te bespaar, en is ekonomies en toepaslik, hoë koste werkverrigting, modulêre ontwerp, maklike montering en gehumaniseerde ontwerp. Terselfdertyd is sy oppervlak elektrostaties gespuit, pragtig in voorkoms, aangedryf deur 'n motor vir optel, met groot hefvermoë, vierhoekige buigarmdomkrag, stabiele opheffing en betroubare posisionering. Intussen het dit die kenmerke van groot vrag, eenvoudige konstruksie, stabiel en betroubaar.
Hef- en omdraaimasjien
Die hef- en omdraaimasjien van die lugversorger-monteerlyn word opgelig deur 'n balskroef en lineêre glyspoor, gedraai deur die motor en vervoer deur rollers.
Hys- en omdraaimeganisme sluit 'n vaste raam en 'n eerste lineêre aandryftoestel in en 'n tweede lineêre aandryftoestel wat op die vaste raam vasgemaak is. Die dryfasse van die eerste lineêre aandryftoestel en die tweede lineêre dryftoestel is parallel, die eerste lineêre dryftoestel dryf 'n roterende basis aan, die boonste spilpunt van roterende basis is draaibaar verbind met 'n omdraaiplaat en 'n rat, die draai- oor plaat en die rat is koaksiaal vas, en die roterende basis; die tweede lineêre aandrywingstoestel dryf 'n tandstang aan wat met 'n tandwiel vasgesteek is.
Die meganisme het 'n kompakte struktuur, is geskik vir drukpas-toetsvereistes met beperkte spasie, is maklik om te onderhou en het 'n hoë veelsydigheid.
Blankering oordrag masjien
Blanking-oordragmasjien gebruik servo-oordrag, silinderopheffing en klem.
Blankerings-oordragmasjien sluit 'n raam in, wat gekenmerk word deurdat: 'n monteersitplek op die raam voorsien word, en 'n laterale bewegingsmeganisme wat die monteersitplek kan aandryf om sywaarts te beweeg, word tussen die raam en die monteersitplek voorsien. Daar is 'n hysas wat op die monteerbasis beweegbaar is, 'n hysmeganisme wat die hysas kan aandryf om op en af te gaan word op die monteerbasis voorsien, en 'n kloumeganisme wat lugversorgers van verskillende spesifikasies kan gryp, word aan die onderkant voorsien. van die hefas. Boonop is 'n roterende meganisme wat die kloumeganisme vertikaal kan laat draai, tussen die hysas en die kloumeganisme gerangskik.
Die oordragmasjien vir die WS-monteerlyn het 'n eenvoudige struktuur en kan outomaties die produkte wat die inspeksie slaag, vanlyn skakel, sodat dit die arbeidsintensiteit van werkers effektief kan verminder, werksdoeltreffendheid kan verbeter en sodoende produksiekoste kan verminder.
Tromlyn
Dromlyn is 'n plaatmetaal romp en 'n driepoot met 'n strukturele lid, wat standaardrolle gebruik. En dromlyn is geskik vir die vervoer van items met 'n plat bodem, en bestaan meestal uit 'n dryftrom, 'n raam, 'n bracket, 'n dryftoestel en ander onderdele. Dromlyn is 'n aaneenlopende vervoerband met 'n aantal rollers wat tussen die twee kante van die raam gerangskik is, wat staatmaak op die wrywing tussen die rollers en die items om die vervoerfunksie te voltooi. Boonop het dit die kenmerke van groot vervoerkapasiteit, spoed, bedieningsgemak, en kan multi-variëteit collineêre shunt-vervoer voltooi.
Cas sealer masjien
Die doseermasjien wat in die lugversorger-monteerlyn toegerus is , is 'n standaard spesiale masjien. Die hoofkomponente van die outomatiese doseermasjien is die hoogteverstellingsmeganisme, die drukmeganisme, die boksvervoermeganisme, die breedteverstellingsmeganisme en die raam.
Case sealer masjien word hoofsaaklik gebruik vir die verseëling en verpakking van karton en gebruik band om die karton te verseël. En dit is koste-effektief, vinnig en maklik verstelbaar; intussen kan dit die outomatiese seëlaksie van op en af in een keer voltooi. As drukband dus gebruik word, kan dit die produkbeeld verbeter.
Nadat die kommoditeit verpak is, word dit deur die vervoerband by die kofferseëltoestel afgelewer en by die boksvervoermeganisme afgelewer. Die twee kante van die kas word deur die klemband vasgeklem en vorentoe beweeg. Die voorste kort tong word outomaties deur die tongdeflekter gedraai, en wanneer die agterste kort tong in die koffer die rol van die kofferverseëlaartoestel binnedring, lig 'n kontrolesein (foto-elektriese sein) die tongklopsilinder in om te beweeg, en die tongklopraam buig dit, en 'n ander sein laat weet die sol-masjien spuit outomaties gom, dan gaan die saak voort om vorentoe te beweeg; die linker- en regterlangtonge word outomaties na die middel gebuig deur die leistang, en terselfdertyd druk die gordel van die boksdrukmeganisme die linker- en regterlangtonge van die karton sinchronies, sodat die bokse en tonge vasgeplak word saam om die geval se verseëling en vorming aksie te voltooi, dit wil sê, die laaste proses van produk verpakking is voltooi.
Robot palletisering
Robotpalletisering is 'n standaardmasjien wat toegerus is met gryptoebehore. 'n Robotpalletiseringstelsel wat in die WS-monteerlyn geïnstalleer is , is geïntegreer met toerusting soos produksortering, produkbuffering en outomatiese skeiding van palette. Verder bestaan robotpalletisering hoofsaaklik uit 'n platmaakband, 'n stadigstopband, 'n indekseringsband, 'n bakpakhuis, 'n bakband, 'n rangskiktoestel, 'n sakstoottoestel, 'n palletiseringstoestel en 'n bakband.
Die werkstuk op die plat plaat voldoen aan die behoeftes van die skinkbord, en die plat plaat en die werkstuk beweeg vorentoe tot die vertikale oppervlak van die skinkbord. Die boonste stopstang word laat sak, en die ander drie posisioneringsstopstawe begin vasklem, en die plaat herstel op hierdie tydstip. Elke werkstuk word tot die vlak van die skinkbord verminder, die afstand tussen die plat van die skinkbord en die onderste oppervlak van die skinkbord is 10 mm, en die skinkbord word met een werkstukhoogte verlaag. Deur die bogenoemde operasie terug te keer totdat die stapel van palette aan die vasgestelde behoeftes voldoen. Robotpalletisering is toegerus met 'n spesiale pasgemaakte veeldoelige gryper, wat die houer styf kan vasgryp en vervoer met behulp van vakuumsuigkoppies, ongeag die grootte of gewig van die boks.
Kenmerke van lugversorger monteerlyn
a. Die transmissiespoed van die WS-monteerlyn is stabiel, en die skommeling van bedryfspoed tussen verskillende prosesse is beheerbaar.
b. Die posisionering word bevestig. Op die transmissielyn van die lugversorger kan die posisie van die produk akkuraat bepaal word, wat 'n betroubare en veilige produksieproses verseker.
c. Akkurate en betroubare koppeling. In sommige sleutelskakels van die lugversorger-monteerlyn word gewaarborg dat die outomatiese sentreringsakkuraatheid van die ontwerpte stelsel aan die vereistes voldoen.
d. Elke stasie op die lugversorger-samestellingsproduksielyn, veral aangrensende stasies, is effektief geïsoleer. Die produksielyn kan bepaal of die werkende toestand van die daaropvolgende stasie wag wanneer die huidige stasie in werkende toestand is, om verwarring in die monteringsproses te vermy.
e. Die outomatiseringstelsel in die lugversorger-monteerlyn het die funksies van intydse data-insameling, -analise en -verwerking om die beheerbare werking van die monteerproses te verseker.
f. Die lugversorger-monteerlyn is toegerus met 'n bufferskakel om onbekende interferensiefaktore in die monteerproses te verminder.
Voordele van lugversorger monteerlyn
a. Die grootste waarde van die lugversorger-monteerlyn is dat die monteerproses van die lugversorger beter kan voldoen aan die behoeftes van kontinuïteit, parallelisme, proporsionaliteit en balans.
b. Die produktiwiteit van die lugversorger-monteerlyn is hoog, sodat dit produkte in groot aanvraag in die mark betyds kan verskaf.
c. Aangesien die lugversorger-monteerlyn 'n gespesialiseerde produksie is, en die monteerlyn spesiale masjiene, prosestoerusting en gemeganiseerde vervoermiddel gebruik, kan dit arbeidsproduktiwiteit verbeter, die produksiesiklus verkort, die besetting van WERK en vervoerwerk verminder, kapitaalomset versnel en die produksiekoste verminder. Daarbenewens kan die lugversorger-monteerlyn ook produksiebestuur vereenvoudig en ondernemings bevorder om produksietegnologievoorbereidings en produksiedienste te versterk.