Wat is outomatiese verpakkingsmasjien?
Outomatiese verpakking masjien word oor die algemeen in twee soorte verdeel: semi-outomatiese verpakkingsmasjien en volledig outomatiese verpakkingsmasjien. Outomatiese verpakkingsmasjien word hoofsaaklik gebruik vir voedsel, medisyne, chemiese industrie, en ander nywerhede en plant saad materiaal outomatiese verpakking. Die materiaal kan korrels, tablette, vloeistof, poeier, pasta en ander vorms wees. Outomatiese verpakkingsmasjien het outomatiese voltooiing van meet, vul, sak maak, verseël, sny, vervoer, druk produksie bondelnommer, verhoog maklik om te sny, geen materiaal waarskuwing, roer, en ander funksies.
Samestelling van outomatiese verpakkingsmasjien
Die samestelling van 'n outomatiese sakverpakkingsmasjien word oor die algemeen verdeel in meganies en elektries.
Meganiese afdeling
a. Meganiese rame.
b. Manipuleerder-klemtoestel en aandryfsilinders.
Elektriese deel
a. Die hoofbeheerkring bestaan uit 'n omsetter en 'n programmeerbare beheerder (PLC) beheerkern.
b. Die temperatuurbeheerkring bestaan uit 'n intelligente temperatuurbeheermeter, vastetoestand-relais, termokoppelelement, ens., met presiese temperatuurbeheer, intuïtiewe vertoon en gerieflike instelling.
c. Meerpuntopsporing en -opsporing deur fotoëlektriese skakelaars, elektromagnetiese nabyheidsensors, ens.
Werksbeginsel van outomatiese verpakkingsmasjien
Met die verbetering van outomatisering word die werking, onderhoud en roetine-onderhoud van die verpakkingsmasjien al hoe geriefliker en eenvoudiger, wat die vereiste van professionele vaardighede vir operateurs verminder. Die kwaliteit van produkverpakking hou direk verband met die temperatuurstelsel, die akkuraatheid van die hoofmasjien se spoed en die stabiliteit van die dopstelsel. Nadat die masjien loop, bespeur die filmmerksensor voortdurend die filmmerk (kleurmerk), terwyl die dopmikroskakelaar van die meganiese deel die posisie van die ... bespeur. masjinerie, word die bogenoemde twee seine na die PLC gestuur, en na die berekening van die program beheer die PLC se uitsette Y6 (positiewe dophou) en Y12 (anti-dophou) die dophoumotor om positief en negatief te dophou, sodat die fout van die verpakkingsmateriaal in die produksieproses betyds ontdek word, en presies gekompenseer en reggestel word, wat die vermorsing van die verpakkingsmateriaal vermy en verhoed dat die verpakkingsmateriaal vermors word. en korrigeer die foute in verpakkingsmateriaal tydens die produksieproses, wat die vermorsing van verpakkingsmateriaal vermy. Opsporing, indien na 'n voorafbepaalde aantal dophou-kere steeds nie aan die tegniese vereistes voldoen nie, kan outomaties afgeskakel word om te wag vir die inspeksie, om die produksie van afvalprodukte te vermy; as gevolg van die gebruik van frekwensie-omskakeling spoedbeheer, word die kettingaandrywing aansienlik verminder, die stabiliteit en betroubaarheid van die masjienwerking verbeter, die geraas van die masjienwerking verminder. Verseker dat die verpakkingsmasjien hoë doeltreffendheid, lae verlies, outomatiese opsporing en ander multifunksionele, ten volle outomatiese hoë tegnologievlakke het. Outomatiese verpakkingsmasjiene word in die transmissiestelsel gebruik, hoewel die toepassing van die funksie relatief eenvoudig is, die dinamiese werkverrigting van die transmissie het hoë vereistes, die stelsel vereis 'n vinniger dinamiese volgprestasie en hoë stabiliteit van die spoedakkuraatheid.
Tegniese parameter van outomatiese verpakkingsmasjien
| item | parameter |
|---|---|
| Kragbron | 1P 230V |
| Maksimum krag | 2.1KW |
| grootte masjien | B 680 mm x L 1120 mm |
| masjien gewig | 71kg |
| Randseëlreeks | B 320 mm x L 460 mm |
| Maksimum produk hoogte | 200mm |
| Seël en sny metode | Onderste lem |
Kenmerk van outomatiese verpakkingsmasjien
Outomatiese verpakkingsmasjien het gevorderde ontwerp, redelike struktuur en betroubare werkverrigting. Die outomatiese verpakkingsmasjien gebruik dubbelsinchroniese bandfilmtrek, spanning wat deur 'n silinder beheer word, outomatiese afwykingkorreksie en outomatiese alarmbeskermingsfunksie om verlies te verminder. Die meettoestel is gepas en integreer sakmaak, vul, mondvul, druk en tel. Die meettoestel kan volgens die materiaal aangepas word.
a. 'n Rol film word outomaties op hierdie masjien in twee verpakkingsfilms gesny en gepand, en twee kolomme items word outomaties gelyktydig verpak, een masjien met twee produksiekapasiteite, wat 'n klein area dek en mannekrag en elektrisiteit bespaar.
b. Outomatiese verpakkingsmasjien neem aanraakskermbeheer aan, met eenvoudige bediening, intuïtiewe vertoning, modulêre ontwerp van elektriese toestelle en digitale beheer.
c. Daar is drie tipes aandrywing: dubbele frekwensie-omskakeling, dubbele servo en drie-as servo.
d. Materiaal voor en na posisie-aanpassing: outomatiese of wysknoppie-aanpassing.
e. Verstelling van die breedte van die materiaalvervoer.
f. Twee stelle verstelbare sakmasjiene kan gekoppel word om hul hoogte en breedte aan te pas.
g. Die longitudinale hitteverseëlwiele word voorafgegaan deur trekgeleierwiele, waarvan die trekgeleierhoek tydens werking verstel kan word.
Toepassing van outomatiese verpakkingsmasjien
Outomatiese sakvul- en verseëlmasjien is geskik vir die verpakking van kitsnoedels, ys room, beskuitjies, wafelkoekies, vla-pasteie, eierrolletjies, brood, worsies, seewier, bevrore kosse, medisyne, medisyneborde, infusiesakke (bottels), seep, muskietspirale, sneesdoekies, sneespapier, kaarte, kleefband, weggooibare eetgerei (messe en vurke), en ander artikels met vaste vorms.
Voordeel van outomatiese verpakkingsmasjien
a. Hoë weegakkuraatheid. Die weegwaarde van elke kwantitatiewe verpakkingsmasjien word ingestel, nadat die masjien begin loop, is dit die intelligente stelsel wat begin werk, en die fout is baie klein.
b. Verpakkingspoed. Honderde pakkette per uur, baie vinniger as handleiding verpakking, handearbeid het diskontinue, die masjien sal nie 'n gevoel van moegheid hê nie, was om die spoed van verpakking te handhaaf.
c. Stabiele werking. Alle komponente word deur bekende vervaardigers van gereelde produkte gebruik, dus is die kans op mislukking baie laag.
d. Betroubaarheid is goed. Die masjien is toegerus met 'n beskermingstoestel, die interne spoelspanning is 24v, die klemmeganisme wat losgelaat moet word nadat die induktiewe hefboom aangeraak is, sal begin werk, en daar sal geen skade aan die werkers wat die masjien gebruik, wees nie.
e. Maklik om te gebruik. Die bedieningskoppelvlak is eenvoudig en duidelik, mens hoef slegs die betrokke knoppies te druk om die masjien te laat loop, sonder enige bedryfsbasis vir die werkers om baie vinnig te begin.
Gebruik van outomatiese verpakkingsmasjien
Voor die operasie
a. Kontroleer die toerusting. Voordat u die volledig outomatiese verpakkingsmasjien, kyk of die kragtoevoer, lugdruk en smeerolie van die toerusting volledig is, indien enige abnormaliteit gevind word, moet die probleemoplossing betyds gedoen word.
b. Berei verpakkingsmateriaal voor. Dit is nodig om geskikte verpakkingsmateriaal te kies volgens die produkte wat verpak moet word en die verpakkingsmateriaal in die gespesifiseerde posisie te plaas.
c. Stel die parameters van die verpakkingsmasjien in. Stel die parameters van die verpakkingsmasjien in, insluitend spoed, temperatuur, druk, ens., volgens verskillende produkte en verpakkingsmateriaal, om die normale werking van die verpakkingsmasjien te verseker.
Tydens die operasie
a. Skakel die masjien aan. Nadat u bevestig het dat die outomatiese verpakkingstoerusting en verpakkingsmateriaal gereed is, skakel die kragskakelaar aan en die verpakkingsmasjien gaan in bystandmodus.
b. Voeg verpakkingsmateriaal by. Maak die opbergbak van die verpakkingsmateriaal oop in die bystandtoestand van die masjien, plaas die verpakkingsmateriaal daarin en maak die deur van die opbergbak toe.
c. Aanpassing van parameters. Stel die parameters van die verpakkingsmasjien volgens die eienskappe van die produkte en verpakkingsmateriaal om die verpakkingsgehalte te verseker.
d. Begin die toerusting. Druk die aanskakelaar, die masjien sal normaalweg begin loop en die verpakkingsproses outomaties voltooi volgens die ingestelde parameters.
e. Kontroleer die kwaliteit van die verpakking. In die verpakkingsproses moet ons voortdurend die verpakkingskwaliteit van die produkte nagaan om te verseker dat die verpakkingskwaliteit van elke produk aan die vereistes voldoen.
f. Maak die toerusting skoon. Nadat die verpakking voltooi is, moet die toerusting skoongemaak word deur onsuiwerhede en residue in die verpakkingsmasjien te verwyder om die gesondheid en lewensduur van die toerusting te verseker.
Voorsorgmaatreël van outomatiese verpakkingsmasjien
a. Veiligheid. Wanneer gebruik volledig outomatiese verpakkingsmasjiene, tref veiligheidsmaatreëls om die risiko van besering aan die operateur te verminder.
b. Onderhoud. Hou die binnekant en buitekant van die toerusting skoon, vul brandstof aan en smeer dit, ens. om die normale werking van die toerusting te verseker.
c. Gereelde opknapping. Gereelde opknapping en onderhoud van die toerusting om die lewensduur van die toerusting te verleng.
Kortom, na aanleiding van die bedryfsprosedures van die outomatiese verpakkingsmasjien kan produksiedoeltreffendheid verbeter en produksiekoste verminder onder die uitgangspunt om verpakkingskwaliteit te verseker. Terselfdertyd moet die operateur altyd waaksaam wees om die veiligheid en normaliteit van gebruik te verseker.