Wat is parfuumvulmasjien?
Perfume vul masjien word gewoonlik gebruik in die toepaslike farmaseutiese, voedsel, ligte industrie, chemiese en ander industrieë van glas, plastiek, metaal en ander houers van vakuum negatiewe druk, self-aanvullende vul toerusting. Parfuum verpakking masjien word gebruik om die houer te vul moet klein in deursnee wees, die kaliber van die vloeistof oppervlak up stres moet groter wees as die vloeistof statiese druk, dit wil sê, die houer omgekeerde vloeistof sal nie uitvloei nie, soos mondelinge vloeibare plastiekbottels. Die bottel windolie-essens, oogdruppels, kosmetiese parfuumbottels, batteryvloeistofvul, ens.
Tegniese parameter van parfuumvulmasjien
| item | Tegniese parameter |
|---|---|
| Volume van die liggaam | 60L |
| Gevulde houer lengte | 340mm |
| Vulvolume | 30L |
| Vul bottel area | 136900mm² |
| Vloeistofbergingsvolume | 50 L |
| Deursnee van gevulde houer | Ф380 mm |
| Produksie kapasiteit | 50 keer / h |
| motor krag | 0.75KW/2825 rpm |
| Eksterne dimensie | 850 * 510 * 1300mm |
| gewig | 110kg |
Kenmerk van parfuumvulmasjien
a. Die parfuumvulmasjien neem negatiewe druk suigvulling. Die produkvulvolume word gemeet aan die vloeistofvlak.
b. Die parfuum verpakking masjien neem vakuumvulmasjien aan, wat ontwerp is om druk deur die vulkop en die vakuumgenerator toe te pas om 'n plaaslike seëlomgewing in die retourbottel en die bottel wat gevul moet word te verkry, wat 'n plaaslike vakuum (negatiewe druk) genereer en vul deur vakuumsuiging .
c. Die parfuumbottelvuller is gemaak van 304 vlekvrye staal met materiaal kontak dele en tafel oppervlak.
d. Outomatiese parfuumvulmasjien is maklik om aan te pas, te bedryf en te onderhou.
e. Die parfuum bottel masjien neem volle pneumatiese beheer aan, wat veral geskik is vir die vul van hoë borrel en onreëlmatige volume materiaalbottels.
f. Die parfuum hervul masjien kan die ideale vulspoed en -effek bereik deur werklike ontfouting volgens die kliënt se botteltipe, en dit is die ideale keusemodel.
Voordeel van parfuumvulmasjien
Outomatiese parfuumvulmasjien is 'n doeltreffende en presiese vultoerusting vir die produksielyn van parfuum- en kosmetiese industrieë. Hierdie toerusting word gemaak deur professionele vervaardigers met 'n gevorderde beheerstelsel en materiaal van hoë gehalte, wat baie keer geoptimaliseer en verbeter is om die vuldoeltreffendheid en akkuraatheid van parfuum te verseker.
Parfuumvulmasjien is maklik om te bedryf en kan op baie maniere aangepas en ingestel word om by verskillende produksiebehoeftes te pas. Terselfdertyd het die outomatiese parfuumvulmasjien ook 'n hoë mate van outomatisering en stabiele werk, wat produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit aansienlik verbeter. Of dit nou 'n klein produksie-aanleg of 'n groot fabriek is, outomatiese parfuumvulmasjien is 'n ideale keuse. Die gehalte en na-verkope diens wat deur die vervaardiger verskaf word, stel kliënte ook in staat om met vertroue te gebruik en in stand te hou.
Toepassing van parfuumvulmasjien
Parfuumvulmasjien kan toegepas word op sap drankies, koolzuurhoudende drankies, alkoholiese drankies, mineraalwater, suiwer water, haarversorgingsprodukte, velversorgingsprodukte, skoonheidsmiddels, skoonmaakmiddels, wasmiddels, mondvloeistowwe, farmaseutiese produkte.
Parfuumvulproses met parfuumvulmasjien
Vloeistofvulsel – Seëling – Opblaas – Weeg – Waterinspeksie – Spuitstuk op – Groot doppie op – Spuitkode aanlyn – Seëling en verpakking
Produksielyn vir parfuumvultoerusting met parfuumvulmasjien
Die produksielyn van parfuumvultoerusting is verdeel in basiese lyn en hulplyn.
Die basiese lyn bevat die prosesse van bottelbestuur, vloeistofvul, verseëling, vul, opsit van groot doppie, verpakking, ens.
Die hulplyn bevat die bedrywighede van weeg, waterinspeksie, spuitpunte, spuitkode op die lyn, ens.
Die werktafel bestaan uit 'n bottelbestuurstafel, outomatiese vulmasjien, outomatiese klepmasjien, outomatiese verseëling- en vulmasjien, outomatiese weeg, outomatiese waterinspeksie, outomatiese spuitstukmasjien, outomatiese grootdopmasjien, aanlyn koderingsmasjien, verseëling en verpakking. Dit kan toegerus word met outomatiese glaskraalmasjien, etikettering masjien en buis-etiketteringsmasjien.
Gebruik van parfuumvulmasjien
a. Maak die lepels, spatels en emmers wat gebruik gaan word, skoon en ontsmet en berei hulle voor vir gebruik.
b. Kontroleer of die houers en halfafgewerkte produkte vir die dag se produksie benodig word, kontroleer of die etikette van halfafgewerkte produkte ooreenstem met die werklike, en raadpleeg of die toetsresultate uitgereik is.
c. Nadat die monitor die halfvoltooide produkte geteken en bevestig het, skeur die twee etikette op die deksel en die wand van die vat af en plak dit op 'n sekere posisie vas.
d. Vou die deksel van die halfvoltooide produkvat oop en lig die kleefplastiek versigtig binne om dit in te sit. Gebruik die oordragvat om die halfvoltooide produkte in die trechter te voeg, moenie te veel materiaal byvoeg nie om oorloop van halfvoltooide produkte te vermy. Na elke vulling moet ons die halfvoltooide produkte se stoorvat, oordragvat en vulmasjientrechter betyds met 'n deksel voorsien.
e. Die inspeksie van die halfafgewerkte produkte moet tydens die vulproses versterk word, en enige abnormaliteite wat gevind word, moet betyds aan die spanleier gerapporteer word.
f. Nadat elke vat bygevoeg is, moet die vlekvrye staalgraaf gebruik word om die halfafgewerkte produkte wat aan die wand van die stoorvat vas is, te skep, en die leë vat moet na die binneste gang gestuur word, en die volgende vat halfafgewerkte produkte moet versamel word.
g. 'n Lot halfafgewerkte produkte kan slegs na die einde van die verspreiding na die volgende bondel versprei word. En stel die skofbestuurder vooraf in kennis. Terselfdertyd, kontroleer of die halfafgewerkte produkte van die vorige materiaal wel verdeel en saamgestel is. Die verandering van bondelnommer moet tydig en akkuraat wees, en moet bevestig word deur die handtekening van die skofbestuurder en die moniteringswerker.
h. Vul die halfvoltooide produkte betyds aan in die vulmasjien se hopper en vul die houers vir die dispenser aan. Ontsmet die hande elke halfuur met 75% alkohol tydens werk.
i. Wanneer u houers van verskillende verskaffers vervang, moet u 'n goeie oorhandiging met die materiaalbeheerwerker maak en die lynbestuurder in kennis stel dat al die oorblywende buise, doppies en proppe aan die materiaalbeheerwerker terugbesorg word, en dat geen weglating mag plaasvind nie.
j. Wanneer variëteite vervang word, kyk of die variëteite van halfafgewerkte produkte of houers uitgespeel is, en stuur al die ekstra halfafgewerkte produkte en houers terug na die pakhuis, en maak alle soorte gereedskap skoon en ontsmet dit vir ekstra gebruik.
k. Probeer om te verhoed dat materiale op die grond mors of op die toerustingoppervlak spat terwyl jy dit byvoeg. Indien daar 'n gemors is, moet dit betyds met skoon gaas afgevee word.
l. Na die werk moet die apparaat en masjien skoongemaak en ontsmet word en in die beplande posisie geplaas word.