Wat is roeidroër?
Roeidroër is 'n soort laespoed-roerdroër wat roerspane binne-in die toerusting plaas sodat die nat materiaalgedeelte in volle kontak is met die hittedraer en warm oppervlak onder die roer van die spane, om die doel te bereik om laag te droog. -spoed roer droër. Die struktuurvorm is oor die algemeen horisontaal, dubbel-as of vier-as. Die roeidroër word in warmlugtipe en geleidingtipe verdeel. In die geleidingstipe is die warm draer nie in direkte kontak met die gedroogde materiaal nie, maar die warm oppervlak is in kontak met die materiaal. Die voordele van die geleidingstipe is dat die materiaal nie maklik besoedel word nie, hoë termiese doeltreffendheid, klein uitlaatvolume het en relatief klein in grootte is, wat bevorderlik is om energie te bespaar en lugbesoedeling te voorkom. Die slyk-roeidroër is die mees algemene tipe masjien vir roeidroërs, wat die is roeidroër vir slyk.
Werksbeginsel van paddle-droër
Die materiaal gaan die hitte-uitruilkamer binne langs die inlaatklep en word gedraai en opgelig deur die hoëspoed-roterende roeispaan, die materiaal word gemeng met die hoëtemperatuur-warmte gas, en die vog op die oppervlak word omgeskakel na waterdamp na hitte-absorpsie. Onder die werking van die roeispaan word die materiaal uit die hitte-uitruilkamer in die eerste droogkamer gebring, die materiaal word ook deur die roeispaan gedraai en opgelig, terwyl dit met die warm lug gemeng word, word die oorblywende oppervlakvog verder verdamp. Wanneer die skeidingskamer vir materiaalgasskeiding van die uitlaatpoort. In die rol van die geïnduseerde trekwaaier is die lugvloei in die droogkamer in 'n sekere rigting, hoëtemperatuur warm lug uit die luginlaat in die droogkamer, en laetemperatuur warm lug, en waterdampgasmengsel uit die uitlaatpoort word uitgepomp. Dit is die roeidroër werk proses.
Die droogkamer is die droogruimte van die spaandroër, wat 'n metaalsilinder is met 'n ovaal deursnit, groot bo en klein onder, en die roer-as is aan sy onderste deel geïnstalleer. Die droogkamer word in 4 spasies verdeel deur twee gordyne en 'n keerplaat, wat is: hittewisselkamer, eerste droogkamer, tweede droogkamer en skeidingskamer. Hul funksies is soos voorheen beskryf. Die droogkamer is ook toegerus met inlaat- en uitlaatpoorte, luginlaat- en -uitlaatpoorte, toegangsgate en waarnemingsgate. Die lug-materiaal-afskorting word by die luginlaat gestel, wat die funksie het om die materiaal te blokkeer om die luginlaat te blokkeer en die warm lug eweredig te versprei. Die gordyn binne-in die droogkamer word deur verskeie staalplate saamgevoeg en kan opgelig word, wat help om die operasiespasie te vergroot wanneer die roeispan en voeringplaat en ander instandhoudingswerk vervang word. Aan die onderkant van die droogkamer, omdat die roerspaan die materiaal aanhou draai, is dit baie verslyt, dus is dit toegerus met 'n slytvaste voeringplaat, wat aan die liggaam vasgebout is en baie gerieflik is om te vervang. Die basis van die stertkant van die droogkamer is 'n beweegbare poot, wat kan verhoed dat die loop van termiese uitsetting en inkrimping om interne spanning op die paddle droër skade te produseer.
Samestelling van roeidroër
Roeidroër bestaan uit twee tot vier ineenlopende lemskagte, 'n W-vormige behuising met 'n skede, 'n basis en 'n dryfkomponent. Die hele droogproses van die materiaal word in 'n lugdigte toestand uitgevoer, en die organiese vlugtige gasse en onwelriekende gasse word in 'n lugdigte atmosfeer na die uitlaatgasbehandelingstoerusting gestuur om omgewingsbesoedeling te voorkom.
Die roei-droër het 'n kompakte struktuur en dek 'n klein area. Uit die struktuur van die toerusting kan gesien word dat die hitte wat benodig word vir droging hoofsaaklik deur die wand van die hol lem wat op die hol as geplaas is, verskaf word, terwyl die hitte-oordrag vanaf die mantelwand slegs 'n klein deel is. Daarom is die hitte-oordragarea per volume-eenheid van die toerusting groot, wat die vloeroppervlakte van die toerusting kan bespaar en die infrastruktuurbelegging kan verminder. Hoë termiese benuttingstempo. Die slykdroër gebruik geleidingsverhitting, alle hitte-oordragoppervlaktes is bedek met materiale om hitteverlies te verminder; daar is geen warm lug om hitte weg te neem nie, en die hittebenuttingskoers kan meer as 90% bereik.
Die wigvormige lemme van die paddle-droër het 'n selfreinigende vermoë, wat hulle in staat stel om die hitte-oordrag van die lemme te verbeter. Roterende lem helling en deeltjie of poeier laag van die beweging van die lakse krag plaasvind sodat die slyk wat aan die verwarming helling outomatiese lem vashou aan die effektiewe hitte-oordrag funksie. Daarbenewens, omdat die twee asse van die lem rotasie omkeer, vervanging segmentasie strenger (wanneer die twee asse lem nader aan mekaar) en uitbreiding (wanneer die twee asse lem verder weg van mekaar) van die meng funksie, hitte-oordrag eenvormigheid, hitte-oordrag effek te verbeter. Tipiese gebruik van roeidroër in omgewingsbeskerming industriële materiale: elektroplateringsslyk, farmaseutiese aanlegte, steenkool-as, ens. Die roeidroër word direk verhit in plaas daarvan om baie hitte weg te neem. Die buitemuur van die roeidroër is toegerus met termiese isolasie, wat energieverbruik aansienlik verminder. Die paddle-droër kan pasta, korrels, poeiers en flodders direk verhit of afkoel, en kan eenheidsbewerkings voltooi soos droog, verkoeling, verhitting, sterilisasie, reaksie en lae-temperatuur verbranding.
Kenmerk van roeidroër
a. Die toerustingstruktuur is kompak en die installasie dek 'n klein area. Soos uit die struktuur van die toerusting gesien kan word, word die hitte wat benodig word vir droging hoofsaaklik verskaf deur die wandoppervlak van die hol spane wat op die hol as gerangskik is, terwyl die hitte-oordrag vanaf die wandoppervlak van die mantel slegs 'n klein deel uitmaak. Daarom is die hitte-oordragoppervlak per volume-eenheid van die toerusting groot, wat die toerusting se vloeroppervlakte kan bespaar en die infrastruktuurbelegging kan verminder.
b. Hoë hittebenuttingstempo. Slykdroër gebruik geleidingsverhittingsmetode vir verhitting, en alle hitte-oordragoppervlaktes word met materiale bedek, wat hitteverlies verminder; geen warm lug neem hitte weg nie, en die hittebenuttingstempo kan meer as 90% bereik.
c. Die wigvormige roeispaan het 'n selfskoonmaakvermoë wat die hitte-oordragaksie van die roeispaan verbeter. Die verspreidingskrag wat gegenereer word deur die skuins oppervlak van die roterende roeispaan en die gesamentlike beweging van die deeltjie- of poeierlaag, veroorsaak dat die slyk wat aan die verhittingsskuins oppervlak vasgeheg is, outomaties verwyder word, en die roeispaan handhaaf 'n doeltreffende hitte-oordragfunksie. Boonop, as gevolg van die omgekeerde rotasie van die twee asroeispaan, is die hitte-oordrag eenvormig en word die hitte-oordrag-effek verbeter deur die kompressie- (wanneer die twee asroei-oppervlaktes die naaste aan mekaar is) en uitbreiding- (wanneer die twee asroei-oppervlaktes die verste uitmekaar is) mengfunksies afwisselend te segmenteer.
Roterende vakuum-roeidroër
Roterende vakuum-roeidroër word wyd gebruik vir die droogmaak van materiale in sement, mynbou, konstruksie, chemiese, voedsel-, saamgestelde kunsmis- en ander nywerhede. Die onderste voerder is binne die geïnstalleer masjinerie het 'n termokoppel om die droogtemperatuur te beheer. Die temperatuurverandering aan die toevoerkant van die droër kan beheer word deur 'n termometer wat die interne droogtemperatuur vertoon (gewoonlik 250-350°C).
Toepassings van roterende vakuumroeidroër
a. Alhoewel die roterende roei-droër kan droog materiaal wat baie nywerhede, dit word hoofsaaklik gebruik in die droog van metaal en nie-metaal minerale, sowel as die sement industrie en steenkool myn slym klei.
b. Wanneer die gebruik van die vakuum paddle droër om verskeie materiale te droog, word verdere toerustingverbeterings aangebring om dit moontlik te maak om redelike gebruik te maak van die masjinerie wanneer verskeie materiale gedroog word, wat dit moontlik maak om eenvoudige bewerkings uit te voer ongeag watter materiaal gedroog word.
c. Roterende vakuum-roeier word hoofsaaklik gebruik vir boumateriaal, metallurgie, chemiese industrie, sementfabriekkalksteenslak, steenkooldroogpoeier, slak, klei en klip.
Hol roeidroër
Hol roeidroër is 'n soort horisontale roerdroër hoofsaaklik vir hittegeleiding. Hierdie soort van industriële roeidroër is geskik vir die droog van korrel- en poeiermateriaal, en dit kan ook plakmateriaal glad droogmaak.