PET-bottelvulmasjien

Contents [show] :
1.Wat is PET-bottelvulmasjien?
2.PET kenmerk
3.PET-bottelvulmasjienparameters
4.PET bottel vul proses
   4.1 Konfigurasie
   4.2-struktuur
   4.3 Oordrag
   4.4 Vulsel
   4.5 Bedekking
   4.6 Formaatverandering
   4.7 Skoonmaak
   4.8 HMI
5.PET-bottelvullynopstelling
6.Hoe om PET-bottelvulmasjien te bestel?

PET-bottelvulmasjien is 'n soort vulmasjien wat gebruik PET bottels as houers om stowwe daarin te vul. Dit word algemeen gebruik vir die verpakking van vloeistowwe soos water, gegeurde drankies, koolzuurhoudende drankies, speserye, eetbare olies, en meer. PET-bottelvul word gewoonlik gedoen deur nie-drukvulmasjiene (soos vir water, sap en melk) of volumetriese vulmasjiene met negatiewe druk. Die werkbeginsel van die volumetriese vulmasjien vir CO2-bevattende drankies in plastiekbottels is dieselfde as dié van die volumetriese vulmasjien vir maklik-oopmaak blikkies. Vloeistofvolumemeting word in 'n meetkamer gedoen, en die gemete vloeistof kan vinnig in die bottel deur die bottelwand vloei tydens vul. As gevolg van die stabiele vloeistofvolume, kan die akkuraatheid van die vul van plastiekbottels ten volle gewaarborg word, al kan die bottels 'n mate van vervorming onder vuldruk ondergaan. Kwantitatiewe vulling kan ook met 'n vloeimeter verkry word.

PET bottels is wyd erken en toegepas in verskeie velde vir hul voordele soos ligte gewig, hoë deursigtigheid, anti-val, drukweerstand, en impak weerstand wat verhoed dat hulle breek. PET-bottels het die volgende eienskappe:

PET-polyester is 'n kleurlose en deursigtige materiaal met 'n relatief lae digtheid en hoë ligoordrag. PET-polyesterbottels het 'n hoër deursigtigheid as ander plastiekbottels wat van verskillende materiale gemaak word. PET behoort aan medium versperringsmateriaal en het 'n vogabsorpsievermoë.

PET-poliëster het goeie treksterkte en uitstekende skuurweerstand, en dit word minder deur eksterne temperature beïnvloed.

PET-polyester het uitstekende elektriese isolasieprestasie en word minder deur temperatuur beïnvloed, maar meer deur humiditeit.

PET het uitstekende antioksidanteienskappe en kan geskik wees vir buiteluggebruik.

Vulklepnommer: van 32 tot 120
Spoed: van 5000 bph tot 100,000 bph
Bottelreeks: van 150ml tot 1500ml
Doeltreffendheid:> 98%

PET bottel vul proses is meestal soos dié van die glasbottels. Dit sluit dikwels die volgende blokke in.

Die PET-bottelvulmasjien is gekonfigureer met of sonder spoel, die verskille tussen hierdie 2 soorte is gebaseer op die houer wat gebruik word.

Vulsel + Capper

Spoelmiddel + vuller + kapper

Verskillende tipes omhulsels, insluitend skraal omhulsel en wye omhulsel, kan aangepas word vir verskeie konfigurasies volgens die vlak van omgewingsbeheer wat vereis word.

Die raam is van 'n volledige vlekvrye staal struktuur, selfdreineer en hellingvormig vir minder bio-film opbou. Dit is in ooreenstemming met die vereistes van higiëniese ontwerp, wat goeie skoonmaakbaarheid op die vloer onder die voortafel insluit.

Daar is gewoonlik 2 opsies vir die bestuurstelsel, standaard of opsionele aandryfstelsel.

Hoofmodules, soos karrousels en voorste basis, word aangedryf deur onafhanklike servomotors.

Alle modules word aangedryf deur onafhanklike servomotors. Die goeie punte van hierdie soort bestuurstelsel is: geen onderhoud nodig nie, makliker en meer buigsaam beheer, en meer energie-doeltreffend.

PET-botteloordrag word gewoonlik bygestaan ​​deur 'n bottelklem wat op die sterwiel gemonteer is. Dit word eweredig in toonhoogte versprei. Die sterwiel is tussen die blaser en vuller geleë. PET-bottels word direk vanaf die lugvervoerband op die sterwiel gevoer, en die botteluitvoervervoerband is ingestel met verstelbare hoogte en sygeleides ingeval die bottelhoogte en deursnee 'n paar veranderinge het.

PET-bottels word gewoonlik akkuraat gevul deur die gebruik van vloeimeters en vulkleppe. Die vloeimeter, wat tussen die vulklep en die bak geïnstalleer is, beheer die vulvolume, terwyl die vulklep die oop- en toemaak van die vulproses beheer.

Daar is gewoonlik 4 stadiums van die PET-bottelvulbewerking.
- Bottelposisionering
- Vulling
- Eindvulling
- Sanitasie

PET-bottels word na die regte posisies onder die vulkleppe oorgeplaas.

Nekhanteringsklemme plaas die PET-houer onder die vulklep. Sodra die houer gesentreer is, begin die vulproses. Daardeur word die PFR-klep (proporsionele vloeireguleerder) oopgemaak en die produk vloei in die bottel teen 'n oneindig veranderlike spoed. Sodra die vereiste vulvolume bereik is, verskaf die vloeimeter 'n sein aan die PFR-klep. Die klep is nou toe en die vulproses voltooi. Drup van die vulklep word deur 'n sif in die produkafvoer voorkom.

Wanneer die produkvlak op die regte vlak kom, sluit die vulklep.

Maak na vulsel alle dele van die vulmasjien skoon wat met die produk in aanraking kom deur middel van CIP, soos interne pype, om te verseker dat dit skoon en vry van mikrobiologiese residue is.

Wat die PET bottel vul proses, dit het sekere kenmerke soos volg:

Met 'n hoë vulakkuraatheid is daar geen produkverlies as gevolg van oorvulling nie.

Vir 'n maklike skoonmaak is daar geen vere in ontwerp binne die vulklep nie.

Daar is 7 stadiums van die afdop-operasie.
-Dop optel
-Dop sentrering
-PET bottel posisionering onder die deksel kop
-Capping kop verlaag
- Bedekking
-Dopkop styg en PET bottel ontslag
-Foutiewe pette-verwerpingstelsel

Die doppies word uit die dopvoergeut opgetel.

Die pet word gesentreer deur die dekkop.

Die PET-bottel is gesentreer onder die dopkop.

Die dekkop word verlaag deur middel van afwaartse beweging wat deur meganiese metodes of servobeheer geaktiveer word.

Die PET-bottel is styf toegemaak deur die krag van die dekselkop, om seker te maak dat die bottel heeltemal verseël is.

Die dekkop styg deur middel van opwaartse beweging wat deur meganiese metodes of servobeheer geaktiveer word.

Die foutiewe bottels met 'n dop word by die uitvoer van die vuller afgekeur.

Daar is 2 operasionele metodes, insluitend standaard met die hand omskakeling en opsionele outomaties een-touch.

Vinnige verandering van grypers vir verskillende nekgroottes.

Die oorskakelingsoperasies hierbo genoem is baie gebruikersvriendelik met minimale veranderingstyd en hoë presisie in verstelling.

Die skoonmaakproses sluit in CIP(wat staan ​​vir Cleaning In Place) en COP(wat staan ​​vir Cleaning Out Place). CIP maak seker dat, onder die toestand dat die vuller as 'n volledige eenheid oorbly sonder enige aftakeling, die dele wat in direkte kontak met die produk binne die vulmasjien is, eers perfek skoongemaak word deur suur- of loogoplossing en uiteindelik met proseswater afgespoel word. Terwyl COP verseker dat die buitedele van die vuller, soos die spoelhouers (indien teenwoordig), vulkleppe, dekkoppe en die bottelhanteringsdele soos die sterwiele en gidse goed skoongemaak word met behulp van alkaliese oplossing van skuimmiddel gevolg deur water uitspoel.

Dit is die moeite werd om te noem dat deeglike skoonmaak en sterilisasie van die PET-bottelvulmasjien is die sleutel om te verseker dat die produk vry van mikrobiologiese kontaminasie bly.

HMI staan ​​vir menslike masjien-koppelvlak.

Eerstens word dit met 'n raakskerm vertoon. Tweedens word die inskrywing met die hand gedoen met die moontlikheid van handmatige vulling op elke klep vir toetsdoeleindes. Derdens kan masjienparameters sowel as die konfigurasie-parameters deur USB-geheue ingevoer en uitgevoer word. Laaste maar nie die minste nie, kan handmatige ingrypings op die koppelvlak uitgevoer word deur middel van visualisering van die kleppe of motors.

Hieronder is 'n voorbeeld van PET-bottelvullyn stel op.

iBotRun bied outomatiese vervaardigingsfasiliteite om kliënte te help om arbeidskoste op te los en te verminder, werkdoeltreffendheid te verhoog, groot welvaart te skep.
As u belangstel in ons PET-bottelvulmasjien of enige vrae het, skryf asseblief 'n e-pos aan info@ibotrun.com, ons sal jou so gou moontlik antwoord.