Wat is UHT-sterilisator?
UHT steriliseerder is 'n sterilisasie proses vir vars melk, graandrankies en drankies. UHT, ultrahoë temperatuur behandel Ultrahoë temperatuur oombliklike behandeling Ultrahoë temperatuur oombliklike sterilisasie temperatuur is 135-140 ℃, hou warm vir 4 sekondes om te voldoen aan kommersiële steriliteit vereistes, hoef nie by kamertemperatuur te stoor nie, en die raklewe kan bereik 1-6 maande. Byna alle vloeibare omringende melk op die mark vandag is UHT. Melk is baie gewild vanweë sy ryk voedingstowwe. Maar as gevolg hiervan is melk bederfbaar en moeilik om te stoor. In China gebruik verskeie maatskappye weens geografiese kwessies UHT-sterilisasietegnologie om melk vir langafstandvervoer te steriliseer.
Tipes UHT-sterilisator
UHT plaat steriliseerder
Die UHT plaat steriliseerder bestaan uit 'n plaat hitteruiler, 'n sentrifugale sanitêre pomp, 'n materiaalbalanstenk, 'n warmwatertoestel (insluitend 'n warmwatertenk, 'n warmwaterpomp, 'n waterverwarmer, 'n handleiding stoomreguleerklep, ens.), 'n elektriese beheerkas, en 'n pneumatiese drieweg-terugkeerklep (hierna verwys as die terugkeerklep) bestaan uit verbindingspype, ondersteuningsrame, ens., wat 'n algehele strukturele vorm vorm. Die plaathittewisselaar bestaan uit meerstadium-proseskombinasies soos voorverhitting, homogenisering (hierdie volledige stel toerusting sluit nie homogeniteit in nie), sterilisasie, hittebehoud en verkoeling volgens prosesvereistes.
UHT-buissterilisator
Die UHT-buissterilisator bestaan gewoonlik uit verskeie vlekvrye staalbuise (binnebuise) wat binne 'n buitenste buis gemonteer is, wat die medium wat in die ruimte tussen die binnebuise vloei, verhit of afkoel. Die punte van elke binneste en buitenste buiseenheid word deur 180°-elmboë verbind om die vereiste hitte-oordragarea te verkry. Die buistipe is hoofsaaklik geskik vir die sterilisering van materiale met goeie vloeibaarheid en lae viskositeit soos vrugte. sap, melk en drankies; die omhulseltipe steriliseerder Dit gebruik 'n vierlaag-omhulselstruktuur, wat spesiaal gebruik word vir die sterilisering van verskeie materiale met swak vloeibaarheid en hoë viskositeit soos konfyt, vrugtepulp en maltodekstrien.
Struktuur van UHT-sterilisator
Die UHT steriliseerder is hoofsaaklik saamgestel uit 'n buisvormige hitteruiler-gasheer, 'n balansvat, 'n warmwatervat, 'n warmwaterpomp, 'n materiaalpomp, 'n skoonmaakpomp, 'n diafragmapomp, kleppe en 'n elektriese beheerstelsel.
Die UHT steriliseerder sluit 'n beheerkas, 'n materiaaltenk wat aan die beheerkas gekoppel is, 'n hitteruiler en 'n verkoeler in. Die materiaaluitlaat van die materiaaltenk is aan die materiaalpyp-inlaat van die hitteruiler gekoppel, en die materiaalpypuitlaat van die hitteruiler is aan die koeler gekoppel. Die inlaat van die materiaalpyp is verbind, die uitlaat van die materiaalpyp van die koeler is verbind met die inlaat van die materiaaltenk; die binnepyp van die hitteruiler is 'n geriffelde pyp. Die buis-en-buis UHT-sterilisator wat in die nutsmodel beskryf word, gaan die binneste verby. Die buis word verander na 'n geriffelde buis, sodat daar geen kontakpunt in die buis is nie, die produk sal nie aan die buis kleef nie, en dit is nie maklik nie om te kook; terselfdertyd is daar 'n hoë turbulensie in die geriffelde buis, wat 'n selfreinigende effek het tydens die vloei van die produk, wat relatief reguit buis hitte-uitruiling is. Die besoedeling en besoedeling van die toestel is baie laer, en dit het 'n langer looptyd en beter skoonmaak-effek.
Werksbeginsel van UHT-sterilisator
Die produk word uit die balanstenk gepomp, voorverhit tot 'n homogene temperatuur van 65°C, en dan voorverhit tot 90~120°C om die melkproteïen te stabiliseer, dan gesteriliseer by 140°C, vir 4 sekondes gehou en uiteindelik afgekoel tot 'n vultemperatuur van 25°C ℃.
Die beginsel van UHT steriliseerder word hoofsaaklik in twee tipes verdeel: direkte verhitting en indirekte verhitting, waarin stoom in materiaaltipe geblaas word en materiaal in stoomtipe geblaas word (gebruikers sonder 'n ketel kan ook elektriese verhitting ultrahoë temperatuur kitssteriliseerder kies), indirekte verhitting word verdeel in Dit is buissteriliseerder en plaatsteriliseerder. Buisvormige ultrahoë temperatuursteriliseerder, gewoonlik oombliklike ultrahoë temperatuursteriliseerder genoem, omdat dit wyd gebruik word in vloeibare voedsel soos suiwelprodukte, drankies, wyn, ys room, sap en sojasous, en het die voordele wat deur ander toerusting-voedselbedryfvervaardigers bevoordeel word.
Oor die algemeen word die materiale deur die koue- en hitte-uitruiltoestel in die steriliseerder gepomp sentrifugale pomp om die hoëdruk- en hoëtemperatuurvat voor te verhit. Die materiaal word afgekoel vanaf 'n hoëtemperatuurvat, tipies onder 65°C. Die toevoer en ontlading maak gebruik van driewegkrane, die vloeitempo kan volgens behoefte aangepas word, en die gebruik is betroubaar.
UHT-buissterilisator
Die werksbeginsel van die UHT buissterilisator is dat die materiaal verhit word tot 138~150°C deur die omhulsel hitteruiler in die toestand van deurlopende vloei, en by hierdie temperatuur gehou word vir 'n sekere tydperk (2-4S) om kommersiële steriliteit te bereik.
UHT plaat steriliseerder
Die UHT plaat steriliseerder is die hart van die volledige stel toerusting. Dit bestaan uit baie plate met seëlpakkings, tussenplate, beweegbare drukplate en hittebewaringsspoele. Die plate word streng in ooreenstemming met die volgorde wat in die proseskombinasiediagram ontwerp is gerangskik, gestapel en vasgeklem. Tussen elke twee plate word 'n vloeistofkanaal gevorm.
Daar is twee verskillende vloeistowwe wat in die plaathitteruiler vloei:
1. Materiale wat verwerk moet word (na verwys as materiale): soos melk.
2. Medium: warm water, oorverhitte water (onder 'n sekere druk, die watertemperatuur is hoër as 100 ℃ sonder kookwater), koelwater, yswater, ens.
Bogenoemde twee verskillende vloeistowwe gaan onderskeidelik die twee aangrensende vloeikanale van die plaathitteruiler binne, en elkeen gaan sy eie gang, en laat nie deurdringing en vermenging toe nie, maar kan voortdurend hitte uitruil.
Kenmerke van UHT-sterilisator
1. Die UHT steriliseerder het 'n klein voetspoor, minder hulptoerusting en 'n klein belegging.
2. Wanneer die stelsel skoongemaak word, moet die UHT toegerus wees met 'n CIP-afdeling. Dit is meer lastig om die plaathitteruiler uitmekaar te haal en skoon te maak.
3. Sedert UHT plaat steriliseerder word gebruik vir voorverhitting, sterilisasie en finale materiaalverkoeling, die hittetoevoer kan aangepas word deur plate by te voeg of af te trek, en die temperatuur wat deur verskillende prosesse benodig word, kan bereik word. Daarom het dit 'n groot aanpasbare reeks en buigsame werking.
4. Hierdie proses is vir vrugtesap, dit wil sê om die materiaal eers voor te verhit, dan die homogeniseerder in te gaan om die vetballetjies te breek, en laastens die materiaal in die plaathitteruiler te laat ingaan vir sterilisasie. Vir ander materiale kan dit nodig wees om die homogeniseerder na die sterilisasie te plaas.
Tegniese parameters van UHT steriliseerder
| spesifikasies | MK-UHT-1 | MK-UHT-2 | MK-UHT-3 | MK-UHT-5 |
|---|---|---|---|---|
| Produksiekapasiteit (L/H) | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
| Materiaal inlaat temperatuur (℃) | 25-45 | 25-45 | 25-45 | 25-45 |
| Dampdruk (MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| Stoomverbruik (kg/h) | 40 | 80 | 120 | 200 |
| Krag (kW) | 4 | 6 | 6 | 7 |
| Dimensions (mm) | 3300 × 1600 × 1800 | 3500 × 1800 × 2000 | 4500 × 1800 × 2000 | 4500 × 2000 × 2000 |
| Toerusting gewig (kg) | 1960 | 2160 | 2420 | 2940 |
Hoe om UHT-sterilisator te gebruik?
1. Verwyder die buiteverpakking van die UHT steriliseerder.
2. Plaas die UHT steriliseerder korrek. Die sterilisator moet op 'n soliede gelyk oppervlak geplaas word vir die sterilisasie om behoorlik te werk.
3. Voeg 3.5L water by die UHT steriliseerder. Maak seker dat jy 'n gepaste hoeveelheid water byvoeg na elke gebruik om te verhoed dat die elektriese verwarmingsbuis uitbrand weens 'n gebrek aan water.
4. Plaas die voorbereide gesteriliseerde items in die UHT steriliseerder, en daar moet gapings tussen die sakke wees om lugpenetrasie te verseker. Sit die mangatdeksel terug en draai die skroewe vas.
5. Gaan die tipe kragtoevoer na om seker te maak dat die spesifikasies wat gebruik gaan word konsekwent is. Steek dan die een kant in die prop van die UHT steriliseerder, en die ander kant in die kragaansluiting.
6. Gee aandag aan die drukaanduiding of temperatuuraanduiding van die drukmeter van die UHT steriliseerder. Wanneer die stoomdruk na 0.165Mpa links en regs styg, werk die veiligheidsklep outomaties. Wanneer die druk na 0.142Mpa links en regterkante daal, sluit die veiligheidsklep outomaties om konstante druk te handhaaf.
7. Na sterilisasie, koppel eers die UHT steriliseerder om op te hou verhit. Maak die vrystelling van stoom weer oop, jy moet wag totdat die wyser van die drukmeter na nul terugkeer voordat jy die deksel oopmaak om die oorblywende stoom af te voer.
Toepassing van UHT-sterilisator
UHT steriliseerder word wyd gebruik in ultra-hoë temperatuur oombliklike sterilisasie van drank, suiwelprodukte, vrugtesap, wyn en ander produkte.
Melk drankie
Melkbevattende drankies verwys na gefermenteerde of nie-gefermenteerde drankies wat van vars melk of suiwelprodukte gemaak word. Tydens die verwerking word sommige verdikkers, suikers, stabiliseerders, stowwe soos suurmiddels bygevoeg. Onder toestande van 135-150 °C en 2-8 s word die sterilisasieproses van melkdrankies ultrahoë temperatuur kitssterilisasie genoem. Ultrahoë temperatuur gesteriliseerde melk kan steeds lewensvatbare spore en selfs mikroörganismes bevat, maar hulle het nie veroorsaak dat die mikroörganismes in die produk vermeerder en bederf as gevolg van die transformasie van mikroörganismes nie, dit wil sê "kommersieel steriel".
Vrugte en groente sap drankies
Vrugte- en groentesapdrankies is verskeie vrugte- en groentesappe en hul drankies wat van verskeie vrugte en groente of hul gekonsentreerde sap (pulp) geproduseer word deur die hoofprosesse van voorbehandeling, sapmaak, vermenging, sterilisasie, aseptiese vul of warm vul. produk. Die korrektheid van die sterilisasieproses van vrugte- en groentesapdrankies beïnvloed nie net die behoud van die produk nie, maar beïnvloed ook die kwaliteit van die produk. Die doel van sterilisasie van vrugte- en groentesapdrankies is hoofsaaklik om mikroörganismes uit te skakel, die agteruitgang van vrugte- en groentesapdrankies te voorkom en die aktiwiteit van ensieme te inaktiveer. Die toepassing van ultra-hoë temperatuur oombliklike sterilisasietoerusting in vrugte- en groentesapdrankies, dit wil sê, na ontgassing en homogenisering word die vrugte- en groentesappe vinnig in 'n hoëtemperatuur oombliklike steriliseerder gepomp en vinnig verhit tot 'n temperatuur van 93 ± 20 °C vir 15 tot 30 sekondes. Die doel van sterilisasie kan bereik word, en onder spesiale omstandighede word hittesterilisasie by 'n temperatuur bo 120 °C vir 3 tot 5 sekondes gebruik.
Alkohol
Die gefiltreerde bier bevat ook 'n klein hoeveelheid lewende gisselle of diverse bakterieë. Om die biologiese stabiliteit daarvan te verseker, is dit nodig om die lewende gisselle of verskillende bakterieë dood te maak, dit wil sê pasteurisasie. In die werklike produksie van die pasteurisasieproses is die tyd egter dikwels langer, die beleggingskoste is hoër en die produksie-operasiekoste word verhoog. Nou is die meer algemeen gebruikte vulmetode in die buiteland pasteurisasie na die pre-sake, dit wil sê, onmiddellike sterilisasie met ultrahoë temperatuur. gebruik super
Die hoë-temperatuur kitssterilisasietegnologie kan die varsheid van bier tot die grootste mate behou, met minder skade aan die geurstowwe van bier, die smaak van die wyn is harmonieus en die sterilisasie-effek is meer uitstekend.
Tee drankies
Die pH-waarde van teedrankies is oor die algemeen 5-7, wat 'n lae-suur drankie is. Die mikroörganismes wat die agteruitgang van teedrankies veroorsaak, is hoofsaaklik bakterieë. Om die veiligheid en berging van drankies te verseker, moet teedrankies gesteriliseer word. As gevolg van die kompleksiteit van die komponente van die teesop en die onstabiliteit van die stelsel, veral die groen teesop wat die laagste redokspotensiaal en die mees onstabiele stelsel het, verander die sensoriese kwaliteit van die teesop aansienlik na termiese verwerking, veral sterilisasie. Die gebruik van UHT-sterilisasie kan egter die verdieping van kleur- en geurverswakking van teedrankies na sterilisasie vermy, die byvoeging van B-CD en VC kan die sterilisasie-effek verbeter, en die byvoeging van preserveermiddels kan ook die sterilisasie-effek verbeter of die sterilisasietyd verminder. Vul met stikstof of koolstofdioksied en die uitsluiting van suurstof tydens vulling na sterilisasie kan die katekine in die teesop stabiliseer.