Wat is vlamlamineringsmasjien?
Vlamlamineringsmasjien is 'n soort hoëtemperatuur- en hoëdruktoerusting wat vir metaaloppervlakbehandeling gebruik word. Die toerusting gebruik ' n gevorderde numeriese beheerstelsel en ingevoerde elektriese komponente, wat die outomatiseringsvlak van die hele toerusting 'n hoë vlak bereik. Dit het die funksies van outomatiese voeding, sny met vaste lengte, outomatiese sweiswerk, ens.; dit kan verskeie metaalmateriale verwerk deur saag en boor, en word wyd gebruik in masjinerie , metallurgie, mynbou en ander nywerhede en departemente.
Wat is vlamlaminering?
Vlamlaminering kan verstaan word as die vinnige verbranding van 'n lineêre gasbrander wat die spons smelt, wat 'n klewerige film produseer wat tussen die rollers van die pers sowel as die boonste materiale en tussenvoeringstowwe aan mekaar gebind word soos hulle deur die gomgaping beweeg.
Werksbeginsel van vlamlamineringsmasjien
Vlamlamineringsmasjiene word gebruik om termoplastiese materiale (bv. sponse of ander kleeffilms gemaak van poliëster, poliëter, poliëtileen, sowel as tekstiele, PVC-films, sintetiese leer, nie-geweefde materiale of ander materiale) in 2- of 3-laagprodukte te lamineer deur vinnige vlamverbranding.
Werksproses van vlamlamineringsmasjien
Voordat die vlamlamineringsproses begin, moet die sponsvrystellingsstasie, die materiaalvrystellingsstasie en die tussenvoeringvrystellingsstasie (opsioneel) met materiaal gelaai word. Die materiaalstokke moet met die lamineringstoestel vasgemaak en in lyn gebring word. Die toevoerrollers van die eenheid word deur servomotors aangedryf en beheer om hul spoed in ooreenstemming met die werkspoed te hou. Deurlopende produksie in outomatiese modus vereis 'n bestendige toevoer van materiaal.
Die spons kom uit die sponsvrystellingstasie na die sweismasjien op die sponsgeheue om aan die einde van die spons wat reeds in die eenheid is te sweis (om die nuwe spons te kombineer, word die punt van die spons aan die spons vasgeklem geheue, in outomatiese modus moet soveel sponse as moontlik gestoor word om genoeg tyd te hê om te sweis en om onnodige stop as gevolg van 'n gebrek aan materiaal te vermy)
Die sponse word deur middel van 'n sponsvervoerraam na die volgende produksie-eenheid, die lamineereenheid, oorgeplaas. Sponsbelyning word verkry deur middel van 'n gidstoestel wat deur fotoselle beheer word.
Parallel met die vervoer van die spons word die materiaal gelyktydig in die eenheid ingevoer, aan die materiaal wat reeds in die eenheid is vasgesweis deur middel van 'n sweismasjien, gevoer deur die toevoerrolle van die stofberging, gevou deur 'n voumasjien en geplaas op die geut van die stofberging, en dan deur middel van 'n verstelbare spanningstaaf via die leitoestel na die stenter vervoer word, waar die stof aan 'n naaldketting vasgemaak word en na die lamineereenheid vervoer word. Die toevoer van die stof word op hierdie punt bewerkstellig deur die direkte gebruik van 'n vrylatingskag op die lamineertoestel, wat dan deur 'n spiraalvormige ooprol op die stenter-uitlaat gevoer word.
Die derde medium-materiaal tussenvoeringstof is die voerrol met tussenvoeringgeheue wat op dieselfde tyd as die ander twee materiale van die vrylaatas ingetrek word. ’n Voumasjien vou die tussenvoeringstof en plaas dit op die vervoerband van die tussenvoeringgeheue. Die inset van die tussenvoering is dieselfde as die inset van die stof. Voeringrolle wat op die lamineringseenheid gemonteer is, trek die voering uit die geheue, 'n gids hou die voering in lyn, 'n spiraal-afwikkelaar hou dit kreukvry, en nadat die voering na 'n tweede spiraal-ontwikkelaar gevoer is, word dit deur die lamineringseenheid ingetrek. .
Sodra al die komponente die lamineerder bereik het, word dit deur vlamlaminering aanmekaar geplak. Nadat die drie materiale aanmekaar geplak is om die voltooide produk te vorm, trek die wikkelrol 1 die voltooide produk uit die lamineerder en lewer dit by die snoeistasie (wat albei kante van die finale produk tot 'n gedefinieerde breedte sny), waar dit word deur die oprolrol 2 na die produkberging vervoer (wat 'n deurlopende, ononderbroke produksie waarborg wanneer die materiaal verander word of die voltooide produk verwyder word).
Kenmerk van vlamlamineringsmasjien
As 'n belangrike verwerkingstoerusting is vlamlamineerders 'n gediversifiseerde en hoogs doeltreffende toerusting. Vlamlamineerders het belangrike toepassings in die industriële veld, veral in lugvaart- en motorvervaardiging.
Die hoofbeginsel van ' n vlamlamineringsmasjien is om 'n vlamgeweer te gebruik om twee of meer materiale op aparte oppervlaktes te smelt en saam te voeg. Vlamlamineerders gebruik meestal 'n verhitte gasmengsel wat dan uitgewerp word. Hierdie metode is deur die verbranding van die straal uit die hoëtemperatuurvlam om die oppervlak van die materiaal te verhit, sodat dit smelt en saambind.
a. Hoë doeltreffendheid. Vlamlamineringsmasjien gebruik hoëtemperatuur-smelttegnologie, wat die smeltspoed vinnig en die binding sterker maak, en die produksiedoeltreffendheid is baie hoog.
b. Multifunksioneel. Vlamlamineringsmasjien het multifunksionele eienskappe en kan gebruik word vir die laminering van verskillende materiale. Dit kan byvoorbeeld metaal en nie-metaal saamstel, verdamping en metaal, verskillende soorte metaal, ensovoorts.
c. Hoë gehalte. Die vlamlamineerder het 'n baie goeie lamineringseffek, wat 'n eenvormige laminering tussen die materiale kan bewerkstellig en die sterkte en duursaamheid van die materiale kan verseker. Boonop kan dit effektief voorkom dat oormatige oksidasiereaksies gegenereer word en die materiaal word nie beskadig nie.
d. Maklik om te gebruik. Die toerusting van die vlamlamineerder is besonder presies, en dit kan die verhittingsvolume en vlamstraaldruk aanpas soos nodig. Intussen is die werking daarvan ook baie eenvoudig, wat werkers maklik die vaardighede in die gebruik daarvan kan bemeester.
e. Veiligheid. By die gebruik van 'n vlamlamineringsmasjien vir saamgestelde verwerking, kan die outomatiese temperatuurbeheer binne die toerusting oorverhitting en brand en ander onvoorsiene gevare effektief vermy.
Oor die algemeen is vlamlamineermasjien 'n multifunksionele, hoë doeltreffendheid, maklik om te bedryf, maklik om te bedryf, veilige en betroubare verwerkingstoerusting. Die toepassing daarvan in lugvaart, motorvervaardiging en masjinerievervaardiging word al hoe meer wydverspreid, wat ondernemings help om produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit te verbeter. Veral in moderne industrialisasie is dit belangrik om die kwaliteit en funksionaliteit van produkte te verbeter om prysmededingendheid te handhaaf, en vlamlamineermasjiene voldoen aan hierdie behoeftes.
Toepassing van vlamlamineringsmasjien
a. Vlamlamineringsmasjien is geskik vir alle soorte nie-ysterhoudende metaal- en ysterhoudende metaalplaat-stempelverwerking.
b. Vlamlamineringsmasjien is geskik vir die produksie en verwerking van alle soorte koue ponsvorms.
c. Dit kan gebruik word in die vervaardiging van hardewareprodukte en ander gevormde onderdele.
d. Die vlamlamineerder word gebruik in die vervaardiging van hardeware en ander gevormde onderdele.
e. Word wyd gebruik in die motorbedryf, in die enjinkap en buite-onderdele van die bakwerk vir 'n wye reeks toepassings.
f. Dit word in die elektroniese industrie gebruik om geleidende draadraamwerke te maak.
g. Toegepas op die masjinerievervaardigingsbedryf vir die stempel met die gidspen.
h. Toegepas op die huishoudelike toestellebedryf vir die dopdele.
i. Word wyd gebruik in die verpakkingsbedryf as blisterverpakking.
j. Toegepas in landbou as kweekhuisskelet.
k. Word in die mediese veld as kunsmatige beensteierwerk gebruik
l. Gebruik in die veld van lugvaart- en lugvaart-vuurpuitstukke
m. Gebruik as voedselbewaringsverpakkingsmateriaal.
n. Gebruik in die sporttoerustingbedryf.
o. As 'n reaktor in die chemiese industrie.
p. As 'n sjabloon in die konstruksiebedryf.
q. Dit kan as versiering en versieringbedryf gebruik word.
r. Dit kan ook as 'n spesiale doel in ander nywerhede gebruik word.
s. Dit kan in outomatiese produksielyne gebruik word.
Gebruik van vlamlamineringsmasjien
Vlamlamineringsmasjien word hoofsaaklik gebruik vir die laminering van sponse en ander tekstielprodukte. Die hoofkenmerk daarvan is die gebruik van vlamvertragende sponse as die bindmateriaal, hierdie proses gebruik nie gom nie. Vlamspuitsweiswerk het 'n goeie toepassing in die binding van pluis en hertenvel. Boonop word dit gekenmerk deur omgewingsbeskerming, goeie handgevoel en wasbestandheid.
a. Eerstens word die substraat langs elke gidsrol in die rigting van die belyning gemonteer, terwyl die kleefmiddel gemeng word en die oondverhittingstelsel geaktiveer word. Wanneer die ooreenstemmende ingestelde temperatuur bereik word, word die aandryfmotor geaktiveer en kan die produksie van bedekkings begin.
b. Die substraat van die afwikkeleenheid word met gom bedek deur anilox-rollers en dan deur 'n droogtonnel gedroog om die bedekkingsproses te voltooi.
c. Na die gas-vloeistof-defleksie in EPC, gaan dit die saamgestelde gedeelte binne en kleef aan die substraat van die tweede terugspoelgedeelte om die saamgestelde proses te verwesenlik.
d. Na afkoeling en opwinding is die hele produksieproses van die substraat voltooi.
Voorsorgmaatreël van vlamlamineringsmasjien
a. Die platheid van die substraat kan aangepas word deur die posisie van die deflektorrol aan te pas wanneer die masjien in die vlam gebruik word.
b. Verstel die lamineringsdruk tussen die lamineringsrolle deur die relatiewe afstand tussen die twee lamineringsrolle aan te pas.