Wat is vloeimetervulmasjien?
Vloei meter vul masjien is die meer gevorderde vultegnologie tans, wat gerealiseer word deur Rat pomp of suierpomp om die materiaal te onttrek en te slaan, en gebruik vloeimeter en PLC-terminaalbeheerstelsel om die meting van die vereiste vulling te reguleer. Die vulpresisie is hoog, geskik vir 'n verskeidenheid materiale, en die vulkapasiteit is ook groter.
Vloeimetervulmasjien is geskik vir verskillende viskositeit van vloeistowwe, olies, vloeistowwe en ander materiale, is die eerste keuse vir die vul van groot pakke van olie, kunsmis toerusting.
Werksbeginsel van vloeimetervulmasjien
Die werksbeginsel van die vloeimeter vulling masjien is om die onttrekking en klop van materiale deur ratpomp of suierpomp te realiseer, en die meting van die vereiste vulling met vloeimeter en PLC-terminaalbeheerstelsel te reguleer.
Werksproses van vloeimetervulmasjien
In vloeimeter-gebaseerde stelsels vervoer 'n eksterne tenkstelsel die vloeibare produk na die bokant van die vloeimeter-vulmasjien, waar dit deur spruitstuk versprei word. Leë houers word na 'n draaitafel vervoer, geskei en dan in 'n aparte vulposisie onder 'n spesiaal aangepaste vulklep geplaas. Die vulproses begin dan. Die vultempo is spesiaal ontwerp vir die spesifieke vorm en grootte van die houer sowel as die vloeistof-eienskappe van die produk. Sodra die voorafbepaalde vulvolume bereik is, stop die vulproses.
Akkurate meting van die vloeistofvloei deur die vloeimeter is 'n kritieke deel van die vulsiklus. Die vloeistofkenmerke van die produk, die teenwoordigheid van flodders of deeltjies, die vatbaarheid vir skuim, en die sensitiwiteit van die vloeistofsamestelling sal die keuse van die vloeimeter grootliks beïnvloed.
Tydens die vulfase kan die modus geprogrammeer word om die spoed van die patroon te beheer. In twee-stadium vul, kan die modus geprogrammeer word om vinnig te vul aan die begin en stadiger aan die einde. Hierdie modus is geskik vir houers met klein koniese nekke. Alternatiewelik, om aan die begin stadig te vul en dan geleidelik te versnel, vermy mors of skuim, soos die geval is met skuimende bier wat in glasbottels gevul word. Vir houers met handvatsels word die spoed halfpad deur die vulproses vertraag om die lug wat in die handvatsel gestoor is, te laat ontsnap. Boonop, danksy die hoë akkuraatheid van die vloeimeter, kan die laaste 10% in 'n fyn stroom gevul word, wat beter vulakkuraatheid gee.
Kenmerk van vloeimetervulmasjien
a. Ingeboude frekwensie-omskakelaar. Vloeimetervulmasjien het die funksie van dubbelspoedvul wat eers vinnig en dan stadig is, sodat die materiaal nie as gevolg van te vinnige vulspoed uit die houer oorgeloop sal word nie.
b. Wye verstelbare vulbereik. Vloeimetervulmasjien kan na willekeur tussen 500ml-20L verstel word.
c. Die vloeimeter vuller word beheer deur PLC mikrorekenaar, wat maklik is om te bedryf en deur 'n enkele persoon bedryf kan word om arbeid te bespaar.
d. Die vulpoort is met 'n vuldemper gestel, wat die trekverskynsel van olie en ander materiale effektief uitskakel nadat die vulling voltooi is.
e. Die hoogte van die bottel kan volgens behoefte aangepas word, die aanpassing is eenvoudig, vinnig en akkuraat.
f. Die spoelvorm van die vulspuitstuk het 'n sambreeltipe of 'n reguit spoeltipe, om op verskillende vloeistofvulsels van toepassing te wees, en die sambreeltipe kan maklik aanpas om die vloeistof te skuim.
g. Die traplose versteller kan die spoed van die vlekvrye staal vervoerband aanpas om die sinchronisasie van verskeie prosesse buigsaam te koördineer.
h. Pneumatiese dekseltoestelle het wye toepaslikheid, pneumatiese deksels is ontwerp vir verskillende spesifikasies en vorms, en die kop kan vervang word om aan te pas by 'n verskeidenheid deksels.
i. Die belangrikste pneumatiese en elektriese komponente word ingevoer om stabiele stelselprestasie en -gehalte te verseker.
j. Die toerusting word met 'n pomp voorsien om die vloeistof onder druk te plaas om die produksiekapasiteit aansienlik te verhoog.
k. Met pouse- en gedwonge stopfunksies vir maklike noodhantering in enige situasie.
Voordeel van vloeimetervulmasjien
Die hoofkern van die vloeimeter-vulmasjien is die vloeimeter. Die beste voordeel van die vloeimetervulmasjien is die multi-kop en multi-pomp tegnologie, geskik vir 1-20L viskositeit olie vulling, en het die voordele van hoë akkuraatheid en hoë doeltreffendheid. Oor die algemeen is dit 'n pomp wat ooreenstem met 'n vulkop, en in die middel is die vloeimeter. Die vloeimeter kan die hoeveelheid vulvolume stel, en die vulmasjien sal ophou loop nadat die vulvolume bereik is, wat baie maklik is om te gebruik.
Die toerustingstruktuur van die vloeimeter vulmasjien is eenvoudig, geen buffersilinder vir die toerusting hoef gekonfigureer te word nie; die vulklep is eenvoudig in ontwerp, die outomatiese skoonmaak is bondig en deeglik; en tydens die vulproses sal die vulklep nie die bottelmond raak nie, skoon en higiënies, geen risiko nie.
Vir die aanpassing van die vulvolume is dit slegs nodig om die parameters te wysig, sonder om onderdele te vervang; dit kan ook deur die individuele vulstasie aangepas word om 'n hoë mate van konsekwentheid in die vulvolume van elke vulstasie te verkry. Hierdie vulmetode is geskik vir die vul van vloeistowwe van verskillende viskositeite sonder gas.
Die vloeimeter vuller het ook die voordele van hoë vulpresisie, vinnige spoed, gerieflike volume-aanpassing, groot vulbereik (algemene spesifikasies vir eetbare olie kan deur byna almal gedek word), lae geraasbesoedeling, enkelbeheer, geriefliker (elke vulkop kan individueel beheer word ), goeie uitbreibaarheid (kan later vulkopnommer verhoog word), lae mislukkingsyfer, ensovoorts.
Nadeel van vloeimetervulmasjien
As gevolg van die beperking van vloeimeterprestasie, vloeimeter-vulmasjien kan nie materiaal hanteer sonder geleidingsvermoë of wat gas bevat nie. Omdat nie-geleidende vloeistowwe nie deur die vloeimeter gemeet kan word nie, soos kookolie, ens.; en materiaal wat gas bevat, sal lei tot meetafwyking, so dit is ook moeilik om die vloeimetervulmasjien vir vul te gebruik.
Tegniese parameter van vloeimetervulmasjien
| Aantal vulkoppe | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Vulkapasiteit | 100-10000 XNUMX ml (pasmaakbaar) | |||||
| Produksiekapasiteit (bottels/uur) | 350-500 | 750-900 | 1000-1300 | 1350-1500 | 1600-1800 | 1850-2300 |
| Vul presisie | ≤0.2% | |||||
| Kragbron | 50HZ/60HZ 3N-380V grond 10% | |||||
| Kragverbruik | 0.75KW-7.5KW | |||||
| Bypassende lugdruk | 0.5-0.8MPa | |||||
| Werkdruk | 0.6-0.7MPa | |||||
Toepassing van vloeimetervulmasjien
Vloeimetervulmasjien is geskik vir voedsel (eetbare olie, gemengde olie, sojaboonolie, vrugteolie sap, ens.), daaglikse chemikalieë (wasmiddel, wasmiddel, handontsmettingsmiddel, ens.), smeermiddels (motorolie, glaswater, antivriesmiddel, ens.), speserye (sojasous, asyn, Aji Fresh, ens.), alkoholiese drankies (mineraalwater, witwyn, rooiwyn, ens.) en ander nywerhede.
Gebruik van vloeimetervulmasjien
a. Kontroleer gereeld alle aspekte van die vloeimeter-vulmasjien, vervang die stukkende draonderdele om die normale werking van die toerusting te verseker.
b. Nadat die werk voltooi is, die vloeimeter vulmasjien moet skoongemaak word. So ver moontlik om die vulmasjien sonder oorblywende materiaal te maak, kan die dienslewe van die vulmasjien effektief verleng.
c. Gee aandag aan die smeermaatreëls van pneumatiese komponente, voeg gereeld smeermiddel by die binnekant van die olietafel.