Wat is voedselafvaldroërmasjien?
Die hoofkenmerke van kombuisafval is hoë BZV-waarde, vinnige biodegradasie, maklike ontbinding en slegte reuk, tesame met die wanordelike bestuur van kombuisafval in sommige lande, en arbitrêre wegdoening kan baie voedselveiligheidsprobleme veroorsaak, die omgewing ernstig besoedel en die gesondheid van inwoners.
In vergelyking met ander vullis, is kombuisafval ryk aan voedingstowwe en organiese materiaal, wat baie
herwinningswaarde. Daarom is die
voedselafval droogmasjien kan die materiaal dehidreer en droog, en die skadelike mikroörganismes, patogene bakterieë en parasitiese eiers in die droogproses inaktiveer. Na droging sal die materiaal nie sy voedingswaarde verloor nie, droog en eweredig nat, met goeie kleur en glans, wat in noodsaaklike voer vir die teelbedryf gemaak kan word, sodat dit in 'n skat omskep kan word en die gebruikswaarde en ekonomies daarvan verbeter. waarde.
Werksbeginsel van voedselafvaldroërmasjien
In die hele droogproses in voedselafval droër, sal die grootte van die warm lugvolume en die temperatuur in die eerste, tweede en derde droër aangepas word met die fluktuasie van die voginhoud van die materiaal. Die nuwe ontwerpproses van "hoog + hoog + hoog", "medium=medium=medium" en "laag-laag-laag" word gebruik om die hoë hoog, die medium matig en die laag laag te laat pas, sodat die materiale is altyd in die ideale droogomgewing; die hele droogproses is harmonieus en ordelik. Dit kan nie net 'n redelik hoë hittebenuttingskoers wees nie, maar kan ook die uitset van toerusting verbeter, wat die effek kan speel van beide die vermindering van verbruik, en terselfdertyd om die doel van materiaalvermindering, stabilisering, onskadelike behandeling en verder te bereik. verbeter die sekondêre gebruik van hulpbronne.
Samestelling van voedselafval droogmasjien
Die volledige stel van voedselafval droogmasjien bestaan uit handsortering, vastestof-vloeistof skeiding, vergruising, olie-water skeiding, vaste fermentasie, droging en sterilisasie, vergruising, verpakking, byvoeging van voerbymiddels en pelletisering, ens. Die voedselafvaldroër bestaan uit silinder, voorste rolring, agterroller ring, rat, stoprol (nie van toepassing op klein droër nie), sleeprol, rondsel, afvoerdeel, opligplaat, verkleiner, motor, warmlugkanaal, toevoergeut, oondbak en ander dele, motor, warmlugkanaal, toevoergeut , oond liggaam en ander dele.
By die gebruik van die voedselafval droër, word die materiaal eers fyngedruk en dan ontwater, en na ontwatering word die materiaal gedroog. Die voedselafval dehidrator inaktiveer die skadelike mikroörganismes in die materiaal in die proses om teen hoë temperatuur te droog, dus is dit nie nodig om 'n aparte sterilisasieproses op te stel nie, wat die proses van materiaalverwerking vergemaklik en die energie bespaar wat nodig is vir aparte sterilisasie. Na droging en sterilisering word die materiaal in korrelvoer gemaak, wat gerieflik is vir verpakking, berging en vervoer en gebruik van voerprodukte.
Toepaslike materiale van voedselafvaldroërmasjien
Voedselafval droër masjien is geskik vir die droog van materiale soos huishoudelike afval, organiese water, vullis, voedselafval, groenteafval en kombuisafval.
Voedselafvalmasjien word wyd gebruik in die landbou, spyseniering, munisipale en ander nywerhede.
Kenmerk van voedselafvaldroërmasjien
a. Die algehele struktuur van die droë kos masjien is redelik ontwerp en kan volgens die werklike landoppervlakte van die gebruiker saamgestel word. Binne en buite kan geïnstalleer word
b. Hoë verwerkingskapasiteit. Die hoë benuttingskoers van hitte-energie en produksiedoeltreffendheid kan effektief energiebesparing en verbruiksvermindering realiseer.
c. Voedsel droog toerusting stewig verseël, tesame met goeie isolasie-doeltreffendheid, kan die hitte-afvoer binne die silinder verminder, maar ook die oorloop van rook en stof binne die silinder verminder, om 'n skoon en netjiese produksie-omgewing te verseker.
d. Die werking van die hele stelsel sonder die tradisionele droër kan bestaan in die vlambare, plofbare, vergiftiging, kortsluiting en ander verskynsels.
e. Outomatiese beheer, hoë graad van intelligensie, eenvoudige en gerieflike werking; stabiele werkverrigting, 24 uur se deurlopende werking sonder mislukking.
f. Die voginhoud van die gedroogde materiaal sowel as die deeltjievorm kan volgens die gebruiker se vereistes aangepas word.
g. Die masjien word op 'n pasgemaakte basis vervaardig om aan die basiese sowel as individuele produksiebehoeftes van die gebruiker te voldoen.
Waarom moet ons 'n droërmasjien vir voedselafval kies?
Afval droër
Die doel van droog in 'n voedselafval droogmasjien is om vog of oplosmiddel uit sekere grondstowwe en halffabrikate te verwyder om die verpakking, vervoer, berging, verwerking en gebruik van materiale te vergemaklik.
a. Vir die doel van verpakking en vervoer, soos suspensie- en filterkoekvoedsel, dwelms, chemiese grondstowwe en produkte, ens., Na droog in 'n vaste stof, is verpakking en vervoer geriefliker.
b. Vir die doel van berging. Sekere voedsel, dwelms, chemiese grondstowwe en produkte, wanneer daar meer vog is, sal bevorderlik wees vir die voortplanting van mikro-organismes, maklik om te vorm, insekte of agteruitgang, sulke materiale in die stoor voor die algemene behoefte om te gaan deur die droog proses. In die besonder, soos biochemiese produkte, antibiotika en voedsel, die waterinhoud van meer as die voorgeskrewe standaard is maklik om te versleg en beïnvloed die gebruik van die sperdatum, na droog stoor tyd is langer.
c. Vir die doel van gebruiksgerief. Voedselmateriaal soos sout, ureum, ammoniumsulfied, ens., wanneer dit tot 'n voginhoud van 0.2%-0.5% gedroog word, is die materiaal nie maklik om te koek nie, meer gerieflik om te gebruik; melk gedroog tot melkpoeier, kan lank gestoor word en kan enige tyd gebrou word; klere eers na droog, gemaklik om te dra.
d. Vir die doel van maklike verwerking. Sommige landbou- en sylynprodukte, kruie, chemiese grondstowwe moet fyngemaak (of gegranuleer) word tot 'n sekere deeltjiegroottereeks en voginhoud vir herverwerking en benutting as gevolg van verwerkingsbehoeftes. Soos koring, mielies, ens. moet gedroog word voor verwerking; fosfaaterts gekneus en gedroog om die spoed van chemiese reaksie te verbeter; katalisator half-afgewerkte produkte van materiaal droog, om 'n sekere voginhoud en deeltjie grootte reeks te handhaaf, wat bevorderlik is vir kompressie giet, ens.
e. Met die doel om produkkwaliteit te verbeter. Die kwaliteit van sommige produkte hou verband met die waterinhoud, en na die droogproses sal die aktiewe bestanddele van die materiale dienooreenkomstig verhoog word, sodat die produkkwaliteit verbeter kan word. Steenkool moet byvoorbeeld sy waterinhoud beheer voor verbranding om die doeltreffendheid van die verbrandingsproses te verbeter; poliëster snye voor spin, droog tot 'n voginhoud van 0.2 of minder, kan die produksie van borrels in die onttrekking van sy voorkom, die kwaliteit van sy verbeter.
Gebruik van voedselafvaldroërmasjien
Tydens die daaglikse gebruik van die voedselafval droogmasjien, verskeie mislukkingsprobleme sal onvermydelik voorkom, wat die werking en produksie van die spysenieringsafvaldroërtoerusting sal beïnvloed en die produksiedoeltreffendheid van die spysenieringsafvaldroërtoerusting sal verminder. Daarom, om die mislukkingskoers van die toerusting vir spysenieringafvaldroër te verminder en die stabiele werking en produksie van die spysenieringsafvaldroërtoerusting te verseker, is dit nodig om gereelde inspeksie en instandhouding van die spysenieringsafvaldroërtoerusting uit te voer.
a. Voedselafvalmasjien moet in ooreenstemming met die vervaardiger se bedryfsinstruksies tydens werking bedryf word, en moet nie die laai en oorlading van spysenieringsvullisdroërtoerusting oorskry nie, ten einde die normale werking van die spysenieringsvullisdroërtoerusting beter te verseker, die produksiedoeltreffendheid van die spysenieringsvullis te verbeter droër toerusting, vermy energievermorsing, en verseker dat die gedroogde materiaal eweredig droog en nat is, en die finale produkte van goeie gehalte is.
b. Werknemers moet gereeld die werking van die voedselafval droër toerustingonderdele, soos of die skroewe en boute los is, of die lynverbinding in swak kontak is, of die smeermiddel normaal is, ens. As die skroewe en boute los of erg verslete is, moet dit betyds vasgedraai of vervang word. As die lynverbinding sleg is, moet dit betyds opgelos word. As daar 'n tekort aan smeerolie is, moet dit betyds bygevoeg word. Dit kan die frekwensie van mislukking van restaurantvullisdroërtoerusting verminder en die stabiele werking en produksie van restaurantvullisdroërtoerusting verseker.
c. In die proses om die afval droër, aandag moet gegee word aan die temperatuur van die verwarmingstoerusting en die vat van die spysenieringsvullisdroër om te verhoed dat die verhittingstemperatuur te hoog of te laag is, wat lei tot die swak gehalte van die finale produkte na droog. Slegs deur te verseker dat die materiaal binne die toepaslike temperatuurreeks gedroog word, kan die kwaliteit van die gedroogde voltooide produkte beter verseker word.
d. Werknemers moet van tyd tot tyd die kwaliteit van voltooide produkte van gedroogde materiaal nagaan. As daar gevind word dat die voginhoud van die gedroogde materiaal nie aan die produksiebehoeftes van die gebruiker kan voldoen nie, moet die oorsaak betyds gevind word om die probleem te identifiseer en dit op te los. As dit nie binne 'n kort tyd opgelos kan word nie, moet dit vir instandhouding gesluit word. Na die oplossing kan dit begin loop word om die produksiedoeltreffendheid en produksie-effek van die spysenieringsafvaldroërtoerusting beter te verseker.
Hoe om voedselafvaldroërmasjien te bestel?
iBotRun bied outomatiese vervaardigingsfasiliteite om kliënte te help om arbeidskoste op te los en te verminder, werkdoeltreffendheid te verhoog, groot welvaart te skep.
As u belangstel in ons
voedselafval droogmasjien of enige vrae het, skryf asseblief 'n e-pos aan info@ibotrun.com, ons sal jou so gou moontlik antwoord.
[formidabele id=1 title=ware beskrywing=waar]
