Wat is wasmasjienmonteerlyn?
Was masjien monteerlyn word gebruik vir die montering van dromwasmasjienonderdele tot die finale produk, insluitend inspeksiefunksies. Boonop verbeter die wasmasjienmonteringslyn die handleiding lyn na outomatisering/semi-outomatisering, insluitend bakrotasie, outomatiese stop van die hele lyn, heffunksie, en voltooi alle monteerprosesse van die dromwasmasjien op hierdie monteerlyn, sowel as inspeksie, verpakking en palletisering.
Samestellings van wasmasjienmonteerlyn
Dreinering installasie stelsel
Eerstens, die robot gebruik 'n visiestelsel om die inlaat- en dreineringspompe te lei. Tweedens, nadat die robot die dreineringspomp gegryp het, installeer dit die dreineringspomp en maak skroewe vas onder leiding van die visiestelsel. Dan, om beter te besef outomatiese samestelling, word die dreineringspomp op 'n gereelde wyse in die stoorarea geplaas. Laastens word die installasie van die dreineringspompwaterpyp gereël om uitgevoer te word wanneer die dreineringspomp op die boksliggaam geïnstalleer is.
Outomatiese kragtoevoer opsporingstelsel
Die parametertoetser sluit in aardingsweerstandtoetser, isolasieweerstandtoetser, weerstaanspanningtoetser, stroom- en kragtoetser en geraastoetser. Elke toetser voeg die toetssein by die wasmasjien vir parametertoetsing. Die toetssein en toetsresultaat word digitaal op die voorpaneel van die toetser vertoon en deur die koppelvlak-eenheid na die mikrorekenaar gestuur.
a) Die meetmetode van die grondweerstand is 'n 10A konstante WS-kragtoevoer, en die grondweerstand word verkry deur die WS-spanning te meet. Om die meetnauwkeurigheid te verbeter, gebruik die meetmetode die vierpuntbeginsel.
b) Die metode vir die meting van isolasieweerstand is om 500V GS-spanning by die faselyn, nuldraad en aarddraad van die wasmasjien te voeg, en die spanning wat deur monsterneming verkry word, word deur dubbele integrasie verwerk en met die verwysingspanning vergelyk om die ooreenstemmende waarde te verkry. Lekstroommeting is om die lekstroom tussen die lewendige draad of nuldraad en aarddraad van die wasmasjien te meet.
c) Die weerstandspanningstoets is om hoë spanning by die fasedraad, nuldraad en aarddraad te voeg. Onder die gespesifiseerde hoë spanning, indien die stroomwaarde die gespesifiseerde waarde oorskry, sal 'n oorstroomsein op die monsterweerstand gegenereer word. Deur vergelyking en versterking sal die relais outomaties die hoë spanning en alarm gelyktydig afsny.
d) Die stroom- en kragmeting is die spanningswaarde wat deur die spanningstransformator by die wasmasjien gevoeg word, en die stroomwaarde wat deur die wasmasjien vloei, word deur die stroomtransformator gemeet, en die spanningswaarde en stroomwaarde word deur die kragomsetter in kragwaardes omgeskakel.
e) Om die impak van omgewingsgeraas te verminder, word die geraasmeting in die geraaskamer uitgevoer, die geraassonde word in die geraaskamer geïnstalleer, die geraaskamer het 'n goeie klankisolasie-effek, die inlaat en uitlaat van die wasmasjien is goed verseël met vilt, en die geraasmeter skakel die geraas om in GS-spanning.
Oorplantingsmasjien
Oorplantingsmasjien is 'n soort toerusting wat spesiaal gebruik word om volledige stelle toerusting te verskuif. Die struktuur daarvan sluit gewoonlik motorbak, oorplantingsmeganisme, elektriese beheer en hidrouliese stelsel en ander dele in. Tydens die werkproses van die uitplantmasjien, as gevolg van die aanvaarding van die algehele hanteringsmetode, kan dit verseker dat die volledige stel oorgeplante toerusting minder beskadig word en die werkingsdoeltreffendheid hoog is.
Oorplantingsmeganisme is die kerndeel van die uitplantmasjien, wat gebruik word om funksies soos vasvang, optel, dra en plaas van items te voltooi. Oorplantingsmeganisme van die uitplantmasjien het hoofsaaklik twee tipes: die uitplantmanipuleerder met die suigbeker en die klem-uitplantmeganisme. Oorplantingsmanipuleerder met suigbeker kan die vangfunksie voltooi deur die voorwerpe te absorbeer. En klem-oorplantmeganisme gebruik gewoonlik die meganiese arm om die plant vas te klem om die hanteringsproses te voltooi. Beide soorte uitplantmeganismes word deur hidrouliese en elektriese beheerstelsels gerealiseer.
a) Itemvaslegging
Oorplantingsmasjien belyn en pas die items volgens die voorafbepaalde posisie aan, en gebruik die uitplantmeganisme om die wasmasjien as geheel te absorbeer of vas te klem.
b) Item optel
Oorplantingsmasjien aktiveer die hidrouliese en elektriese beheerstelsels, en die hidrouliese silinder in die uitplantmeganisme begin om die items op te lig en pas die posisie aan tot 'n gepaste hoogte.
c) Itemhantering
Oorplantingsmasjien vervoer die items van die oorspronklike posisie na die teikenposisie, en werk deur die LCD-skerm en joystick in die kajuit om die itemhanteringsproses te voltooi.
d) Itemplasing
Oorplantingsmasjien plaas die items in die teikenposisie, en voltooi die plasing van die items deur die parameters soos die trajek en bewegingsreeks van die uitplantmeganisme aan te pas.
Upender
Upender bestaan uit 'n basis wat verbind is deur draaiende skarniere en 'n draaiende liggaam. Upender is verbind met die basis deur die draaiende skarnier. Daar is rubberrolle in die middel van die bokant. Die rubberwielraam is met die basis verbind, sodat die goedere gerieflik en vinnig teen enige hoek omgedraai kan word, of aan die vervoerband geheg kan word, wat multi-stadium spoedbeheer aanneem net soos reisskakelaar, die goedere na enige hoek draai. en skuif hulle na die volgende monteerlyn, om die driedimensionele vloei van goederevervoer te besef. Daarom het die toerusting die kenmerke van 'n hoë vervoertempo sonder handwerk en opheffing, en upender het eenvoudige struktuur, lae koste, hoë werkdoeltreffendheid, veiligheid en betroubaarheid.
Selfaangedrewe trollie
a. Staproete
Die vervoerstelsel met 'n las onder 2t gebruik meestal aluminium Allooispore as die loopbaan, wat die lê van die vervoerlyn meer ideaal en akkuraat maak. Die hoësterkte aluminiumlegering word gebruik, wat goeie sterkte en slytasieweerstand het na oppervlakoksidasiebehandeling. Die aangepaste dubbele T-vormige struktuur maak dit betroubaar om met staalstruktuurhulpbalke en skuifgekoppelde geleidende spore te verbind. Vir die vervoerstelsel bo 2t, is dit raadsaam om H-vormige staal as die loopbaan te gebruik.
b. Aanskuifbare kragtransmissie-gidsei
Die skuifverbinding is verantwoordelik vir die oordrag van die beheersein van die driefase-vierdraadkragtoevoer in die elektriese selfaangedrewe trolliestelsel, en die kwaliteit van die produk beïnvloed die betroubaarheid van die stelsel direk. Die dubbele koolstofborselstruktuur word aangeneem op die selfaangedrewe trollie, sodat die seinoordrag meer betroubaar is.
c. Vertalingskakelaar, draaitafel, hysbak
Ten einde 'n driedimensionele vervoernetwerk te vorm, word stelselkomponente soos translasieskakelaars, draaitafels en hysbakke op toepaslike posisies op die vervoerlyn geïnstalleer, sodat die reistrollie van een rybaan na 'n ander oorgeplaas kan word, om sodoende voldoen aan die funksies van afleiding, samesmelting en oordrag van materiale.
d. Looptrollie
Daar is twee tipes hardlooptrollies: gewone tipe en intelligente tipe. Volgens die loopspoed kan dit verdeel word in vaste spoedtipe en frekwensie-omskakelingspoedregulasietipe. Die lopende motor is saamgestel uit twee of meer motorgroepe volgens die verskillende materiale. Elke hardlooptrollie het die funksie om outomaties te stop wanneer 'n hindernis teëkom en outomaties te loop wanneer die hindernis verdwyn. En die looptrollie kan beheer word deur die ingeboude beheerflitsligdeur of die grondknoppiestasie.
e. Slingers vir die oplig van vragte (Spreier)
Daar is twee maniere vir verspreider om materiaal te koppel, handmatig en outomaties, wat deur gebruikers gekies kan word volgens verskillende prosesvereistes. Opsioneel kan dit ook aan die hyshaak van die looptrollie gekoppel word.
f. Elektriese beheerstelsel
Die elektriese beheerstelsel is saamgestel uit programmeerbare programbeheerder, koderingstoestel, adresherkenningstoestel, posisiesensor en ander uitvoerende toestelle, en is toegerus met verskillende beheerprogramme om verskeie aksievereistes van die funksionele komponente van die vervoerstelsel intyds te verwerk om die hele vervoerstelsel te voltooi van handwerkaksie. Fisies word dit oor die algemeen verdeel in die hoofbeheerkas, elke stasieknoppiestasie, trollie elektriese beheerkas en alarmvertoontoestel, ens.; en vir groot en komplekse stelsels is daar funksionele komponente soos 'n sentrale beheerkamer en 'n programmeerbare beheernetwerk.
Hyser
Die beginsel van die hysbak is om die rat, ketting of band aan te dryf om deur die motor te draai, sodat die hysbak heen en weer op die baan beweeg, om sodoende die opheffing en vervoer van materiaal te realiseer. Die hele hysbak bestaan uit vyf dele: aandryftoestel, voertoestel, tussentoestel, aflaaitoestel en omhulsel.
a) Die aandryftoestel bestaan gewoonlik uit 'n motor en 'n verkleiner. Die motor skakel die kinetiese rotasie-energie om in meganiese kinetiese energie en stuur dit na die verkleiner oor. Die verkleiner laat die ketting of transmissieband die hefemmer aandryf om op die baan te beweeg deur middel van vertraagde beweging.
b) Die voertoestel word hoofsaaklik gebruik om die materiaal in die hysbak te sit. Nadat die materiaal uit die silo in die voerbak val, word dit deur die hysbak gedra en opwaarts vervoer.
c) Die tussentoestel speel hoofsaaklik die rol om die laai- en aflaaitoestelle te verbind, en pas die materiaal deur ander komponente aan om 'n stabiele toestand te handhaaf.
d) Die aflaaitoestel is om die materiaal in die hysbak in die onderste tregter, vervoerpypleiding, vervoerband en ander vervoergereedskap af te laai om die aflaaifunksie te realiseer. Die keuse van aflaaitoerusting moet gekies word volgens die aard van die materiaal, die vervoerafstand en ander faktore om te verseker dat die materiaal betroubaar en veilig in die vervoergereedskap hieronder afgelaai word.
e) Die laaste is die omhulsel, wat hoofsaaklik gebruik word om alle dele binne die masjien te beskerm om skade aan die toerusting van die eksterne omgewing en materiale te voorkom. 'n Goeie omhulsel kan die lewensduur van die hysbak verleng en die veiligheidsprestasie van die toerusting verbeter.
Suspensie vervoer
Ophangvervoertoestel sluit 'n boonste ophangbeugel in, 'n skuifreling is op die boonste ophangbeugel ingestel, 'n skuifbare boonste ondersteuningsbasis is op die skuifreling gestel deur 'n skuifbalk, 'n bandaandrywingtoestel is op die boonste ophangbeugel ingestel om die bokant aan te dryf steunbasis om te beweeg, en 'n boonste steun is aan die onderkant van die boonste steunbasis raam gestel, 'n suigbeker is aan die onderkant van die boonste steunraam gerangskik, en die suigbeker is gekoppel aan die suigbeker suig- en afvoerbeheer skakelaar.
Palletiseerder
Palletiseerder is 'n toestel wat goedere van een plek na 'n ander verskuif deur 'n toestel soos 'n meganiese arm of 'n skuiftafel, en dit volgens vasgestelde reëls stapel.
a) Persepsie-herkenning
Palletiseerder bespeur en herken eers die goedere wat gepalletiseer moet word. Deur lasersensors, visiestelsels en ander toestelle word die vorm, grootte, gewig, ens. van die goedere opgespoor en geïdentifiseer, en relevante inligting verkry.
b) Stapelbeplanning
Volgens die resultate van perseptuele herkenning, voer palletiseerder stapelbeplanning uit. Volgens die eienskappe van materiale en stapelvereistes word parameters soos die aantal stapellae, stapelvorm en stapelspasiëring ingestel om die stapelvolgorde te bepaal.
c) Bewegingsbeheer
Volgens die resultate van stapelbeplanning beheer palletiseerder die beweging van toestelle soos meganiese arms of skuiftafels deur die bewegingsbeheerstelsel om die goedere akkuraat na die teikenposisie te skuif.
d) Palletiseringsaksie
Volgens die vasgestelde reëls stapel palletiseerder die goedere in die volgorde van die stapelplan. Deur die gekoördineerde beweging van toestelle soos meganiese arms of skuiftafels word die goedere akkuraat op die teikenposisie geplaas.
e) Terugvoer oor voltooiing
Nadat die palletiseerder die palletiseeraksie voltooi het, sal dit terugvoer gee oor voltooiing. Die stabiliteit en veiligheid van die stapel word deur die sensor opgespoor om die akkuraatheid van die kodewerking te verseker.
Funksies van wasmasjienmonteerlyn
Wasmasjien outomatiese monteerlyn kan die samestelling en vervoer van die wasmasjien ten volle besef en prestasietoetsing, outomatiese beheer en outomatiese verpakking uitvoer.
Kenmerke van wasmasjienmonteerlyn
a. Buigsaamheid
Wasmasjien monteerlyn is 'n doeltreffende kombinasie van mens en masjien, en die buigsaamheid daarvan word ten volle in die vervoeroperasie weerspieël. En wasmasjienmonteerlyn is 'n organiese kombinasie van vervoerstelsels, toebehore, spesiale toestelle en toetsstelsels om aan die verskillende vereistes van die wasmasjiensamestellingsproses te voldoen. Daarom kan handmatige monteerlyne of semi-outomatiese monteerlyne gekies word volgens die monteerproses van verskillende wasmasjiene. Oor die algemeen is wasmasjienmonteerlyne onontbeerlik in massaproduksie.
b. Stabiele produksiekapasiteit
Die grootste kenmerk van die wasmasjienmonteerlyn is sy stabiele produksievermoë. Die outomatiese verwerkingstelsel bestaan uit een of meer masjiengereedskap, so wanneer 'n fout voorkom, sal dit outomaties degradeer en werk, en die materiaalafleweringstelsel sal outomaties die mislukte masjiengereedskap omseil en aanhou werk.
Terselfdertyd, die produkte saamgestel met behulp van die wasmasjien monteerlyn is van hoë gehalte. Werkers hoef net vertroud te wees met 'n sekere proses, en hoef slegs hierdie proses op die monteerlyn te voltooi, en die akkuraatheid van produkte word gewaarborg.
Daarbenewens, na die gebruik van die wasmasjienmonteerlyn, wanneer die wasmasjien gemonteer word, hoef dit nie verskeie kere van onderdele na voltooide produkte gelaai en afgelaai te word nie, en slegs een werklading is nodig van die aanlyn na aflyn. .
c. Gerieflik en maklik om te gebruik
Wasmasjien outomatiese monteerlyn neem gewoonlik aluminiumprofiel of vlekvrye staal sweisbeugel aan, wat maklik is om te installeer en goeie laai dra. Boonop kan die ritme tydens die oordragproses volgens die monteerspoed van die proses aangepas word om te verseker dat die hele monteerlyn sinchronies oorgedra kan word. Daarbenewens pas wasmasjienmonteerlyn gewoonlik kettingplaatvervoer toe, en die ketting dryf die drom of band aan om te loop. Daarom kan wasmasjienmonteerlyn op moeilike plekke soos hoë temperature en stof gebruik word.
Voordele van wasmasjienmonteerlyn
a. Verhoogde produktiwiteit
Wasmasjien outomatiese monteerlyn kan hoëspoed, deurlopende en stabiele produksie realiseer, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. En in vergelyking met handbediening, kan outomatiese monteerlyn van wasmasjiene take vinniger voltooi en die vraag na menslike hulpbronne verminder.
b. Verbetering van produkgehalte
Outomatiese monteerlyn van die wasmasjien neem gesofistikeerde sensors en beheerstelsels aan, wat die kwaliteit van die produk intyds kan monitor en tydige aanpassings en regstellings kan maak. Boonop, in vergelyking met handbediening, het wasmasjien outomatiese monteerlyn hoër akkuraatheid en stabiliteit, sodat dit foute en defekte wat deur menslike faktore veroorsaak word, kan verminder.
c. Vermindering van vervaardigingskoste
Alhoewel die beleggingskoste van wasmasjien outomatiese monteerlyn hoog is, kan dit die produksiekoste op die lang termyn verminder. Wasmasjien outomatiese monteerlyn kan nie net die gebruik van menslike hulpbronne en arbeidskoste verminder nie, maar ook produksiedoeltreffendheid verbeter en produksietyd verminder, en sodoende produksiekoste verminder.
d. Verbetering van produksieveiligheid
Wasmasjien outomatiese monteerlyn kan 'n paar gevaarlike en herhalende take vervang, wat die risiko van fisiese besering aan werkers verminder. Daarbenewens kan die gebruik van wasmasjien outomatiese monteerlyn ook sommige ongelukke voorkom deur monitering en beheerstelsels, wat die veiligheid van die werksomgewing verbeter.