Wei Droër

Contents [show] :
Wat is wei-droër?
    Wat is wei-proteïen?
Werksbeginsel van wei-droër
Wat is die beste manier om wei-proteïen te droog?
Wei-proteïen droogproses
Kenmerk van wei-droër
Hoe om 'n wei-droër te gebruik?
Hoe om 'n wei-droër te bestel?

Wei droër is 'n soort sproeidroër in industriële droogstelsels. Die spuitdroging wat gebruik word in melk droog toerusting is die mees gebruikte proses in die vloeibare proses vorming en droging industrie. Hierdie proses in wei-sproeidroër is die mees geskikte vir die vervaardiging van verpoeierde en korrelvormige vaste produkte uit oplossings, emulsies, suspensies en pasta-agtige vloeibare materiale. Spuitdroog dus in melkpoeier droër is 'n ideale proses wanneer die deeltjiegrootteverspreiding, grootmaatdigtheid, oorblywende waterinhoud en deeltjievorm van die finale produk aan presiese kriteria moet voldoen.

Wei-proteïene staan ​​bekend as proteïen, 'n proteïen wat uit melk onttrek word, met 'n hoë voedingswaarde, maklik om te verteer en te absorbeer, bevat 'n verskeidenheid aktiewe bestanddele, ens. Dit word erken as een van die menslike proteïenaanvullings. Wei-proteïen is 'n proteïen wat in wei opgelos en versprei word en maak ongeveer 18% tot 20% van melkproteïen uit. Wei-proteïen kan in twee dele verdeel word, dit is hitte-stabiele en hitte-onstabiele wei-proteïen. Weivloeistof wat vir 4.6min by pH=4.7~20 gekook word, 'n tipe proteïen wat neerslaan is hitte-onstabiele weiproteïen, hoofsaaklik laktalbumien en laktoglobulien; terwyl die proteïen wat nie presipiteer nie, hittebestendige proteïen is, wat ongeveer 19% van weiproteïen uitmaak. In neutrale wei met versadigde ammoniumsulfaat of versadigde magnesiumsulfaat soutpresipitasie, is die proteïene wat oplosbaar is en nie presipiteer nie, laktalbumien, en dié wat kan presipiteer maar nie oplosbaar is nie, behoort aan laktoglobulien.

Die werksbeginsel van die wei-sproeidroër is dat die lug deur die filter en verwarmer gaan en die lugverspreider aan die bokant van die sentrifugale sproeidroër binnegaan, waar die warm lug die droër in 'n eenvormige spiraal binnegaan. Die voervloeistof word uit die vloeistof gepomp, word deur die filter na die sentrifugale verstuiver bo-op die droër gepomp, en die vloeistof word in baie klein misdruppels gespuit, en die vloeistof en die warm lug kom parallel met mekaar in aanraking. , sodat die water vinnig verdamp en binne 'n baie kort tyd tot voltooide produkte droog word. Die voltooide produk word van die onderkant van die droogtoring en sikloon afgegooi, en die uitlaatgas word deur 'n waaier uitgelaat.

Gebruikers kan die verhittingsmetode en stofversameling en stofverwyderingsmetode kies volgens die werklike situasie.

Wanneer u 'n wei-proteïen droër, dit kan die gedroogde produkte poreus en los van binne maak, die oorspronklike materiaal eienskappe van die produkte behou en 'n goeie voorkoms hê. Aangesien dit vakuum lae-temperatuur droog is, is die wei-sproeidroër kan voldoen aan die verwerkingsvereistes van sommige hitte-sensitiewe materiale. Dit is veral geskik vir die droog van materiale met 'n hoë viskositeit, hoë vet en hoë suiker wat moeilik opgelos kan word deur spuitdroging en vakuumoond. En dit kan die stabiliteit en konsekwentheid van die produkgroep baie goed hou.

a. Vinnige droogspoed. Na sentrifugale bespuiting neem die oppervlak van die vloeistof baie toe, 95 ~ 98% water kan onmiddellik in die hoë-temperatuur lugvloei verdamp word, en die droogtyd is slegs 'n paar sekondes. Die wei-droër neem net 'n paar sekondes om klaar te droog.

b. Die parallelvloei spuitdroogvorm kan die vloeistofdruppels en warm lug in dieselfde rigting laat vloei. Alhoewel die temperatuur van warm lug hoër is omdat die warm lug die droogkamer binnegaan en dadelik met die spuitdruppels in aanraking kom, daal die temperatuur van die kamer vinnig, wat nie veroorsaak dat die droogmateriaal oorverhit word nie, dus die droogstelsel is geskik vir die droog van hitte-sensitiewe materiale.

c. Aangesien die droogproses in 'n oomblik voltooi is, kan die deeltjies van die voltooide produk die druppel ongeveer sferiese vorm hou, en die wei droër het goeie dispergeerbaarheid, vloeibaarheid en oplosbaarheid.

d. Wanneer gedroogde wei, die produksieproses is vereenvoudig en die operasiebeheer is gerieflik. Spuitdroging word gewoonlik gebruik vir oplossings met nat inhoud van 50-80%, en spesiale materiale kan een keer gedroog word selfs al is die nat inhoud so hoog as 90%. Na droging hoef die meeste van die produkte nie weer fyngemaak te word nie, wat die produksieproses verminder, die produksieproses vereenvoudig en die suiwerheid van die produkte verbeter.

e. Om die materiaal nie besoedel te maak nie en die lewensduur van die toerusting te verleng, is al die dele wat met die materiaal in aanraking is gemaak van vlekvrye staal 304. Om die operasie gerieflik te maak, neem die beheerstelsel geïntegreerde werking aan, wat beteken die aanwysingstoestel en opening en sluiting toestel van elke deel is geïnstalleer in die beheer kabinet.

f. Die hoek van die hooftoring en sikloonkegel is 60 grade, met 'n lughamer geïnstalleer vir maklike ontlading.

Om die kwaliteit van die produk te verseker, wei-sproeidroër moet volledig skoongemaak word voor gebruik en besluit of dit volgens die vereistes van die produk ontsmet moet word.

a. Kontroleer of die kanaalverbindings met seëlmateriaal toegerus is en koppel dit dan om te verseker dat onverhitte lug nie toegelaat word om die droogkamer binne te gaan nie.

b. Kontroleer of die deur en waarnemingsvenstergat toe is en kyk of daar luglekkasie is.

c. Kontroleer die onderkant van die loop en die onderkant van die sikloon vir die bestuiwingssilinder voor installasie om te kyk of die seël af is. Nie afgeval voordat die bestuiwingssilinder weer styfgedraai word nie, die bestuiwingssilinder moet skoon en droog wees.

d. Kontroleer of die rotasierigting van die sentrifuge-bewerking korrek is.

e. Kontroleer of die regulerende vlinderklep by die uitlaat van die sentrifugale waaier oop is, moenie die vlinderklep toemaak nie, anders sal dit die elektriese verwarmer en die inlaatlugkanaal beskadig. Hierdie punt moet volle aandag trek.

f. Kontroleer of die verbindingspyplyn van voerpomp goed verbind is en of die rotasierigting van motor en pomp korrek is.

g. Kyk of die bokant van die droogkamer waar die spuitkop geplaas is goed bedek is om luglekkasie te voorkom.

a. Skakel die sentrifugale waaier van die wei-sproeidroër, skakel dan die elektriese verwarming aan, en kyk of daar luglekkasie is, soos normaal kan die silinderliggaam voorverhitting uitvoer. Omdat die voorverhitting van warm lug die verdampingskapasiteit van die droogtoerusting bepaal, moet die inlaatlugtemperatuur soveel as moontlik verhoog word sonder om die kwaliteit van die gedroogde materiaal te beïnvloed.

b. Voorverhitting aan die bokant van die droogkamer waar die spuitkop geplaas word. Die onderkant van die droogkamer en die sikloonskeier moet by die onderste materiaalpoort geblokkeer word sodat die koue lug nie die droogkamer sal binnedring nie en die voorverhittingsdoeltreffendheid verminder.

c. Wanneer die inlaattemperatuur van die droogkamer 180℃-220℃ bereik, is dit nodig om die sentrifugale spuitkop te laai. Skakel die sentrifugale spuitkop aan, wanneer die spuitkop die hoogste spoed bereik, skakel die voerpomp aan en voeg die materiaal Vloeistof by, die hoeveelheid voer moet van klein tot groot wees, anders sal dit die verskynsel van 'n taai muur produseer, tot dit is aangepas by die toepaslike vereistes. Die konsentrasie van die materiaal vloeistof moet voorberei word volgens die aard van die materiaal droog temperatuur, ten einde te verseker dat die droë Na droging, die finale produk het 'n goeie vloeibaarheid.

d. Die temperatuur en humiditeit van die gedroogde finale produk hang af van die uitlaatlugtemperatuur. Dit is uiters belangrik om die uitlaatlugtemperatuur as konstant te hou tydens werking, wat afhang van die hoeveelheid voer. Die uitlaattemperatuur verander nie wanneer die hoeveelheid voer geleidelik aangepas word nie. As die vastestofinhoud van die materiaal en vloeistof en die vloeitempo verander, sal die uitlaattemperatuur ook verander.

e. As die produktemperatuur te hoog is, kan die laaihoeveelheid verminder word om die uitlaattemperatuur te verhoog; terwyl as die temperatuur van die produk te laag is, die teenoorgestelde waar is. Vir hittesensitiewe materiale met lae produktemperature kan die laaihoeveelheid verhoog word om die uitlaatlugtemperatuur te verlaag, maar die temperatuur van die produk sal dienooreenkomstig verhoog word.

f. Die voltooide produk sal afgehaal word nadat dit klaar gedroog het melk droog toerusting. In die onderste deel van die toring en die sikloonskeier onderbestuiwer moet die bestuiwer uitgeruil word voordat die bestuiwer nie gevul is nie, wanneer die bestuiwer omgeruil word, moet die vlinderklep hierbo eers toegemaak word voordat die omruiling uitgevoer kan word.

g. As die gedroogde eindproduk higroskopies is, moet die sikloonskeier en sy pype, die deel van die bestuiwer met adiabatiese materiaal toegedraai word, om sodoende vogabsorpsie van die gedroogde eindproduk te vermy.

iBotRun bied outomatiese vervaardigingsfasiliteite om kliënte te help om arbeidskoste op te los en te verminder, werkdoeltreffendheid te verhoog, groot welvaart te skep.
As u belangstel in ons wei droër of enige vrae het, skryf asseblief 'n e-pos aan info@ibotrun.com, ons sal jou so gou moontlik antwoord.