Вакуум дегазатор

Съдържание:
Какво е вакуумен дегазатор?
    Дегазатор на вакуумен резервоар
Конструкция на вакуумен дегазатор
Функции на вакуумния дегазатор
Характеристики на вакуумния дегазатор
Технически параметри на вакуумен дегазатор
Принцип на работа на вакуумния дегазатор
Как да използвате вакуумен дегазатор?
Предпазни мерки за вакуумен дегазатор
Как да поръчам вакуумен дегазатор?

Вакуум дегазатор, което също се нарича вакуумен резервоар дегазатор е устройство, което използва вакуумно засмукване за отстраняване на некондензиращи газове, съдържащи се в захранващата течност. Това е основно оборудване за дегазиране на серия от млечни продукти, сокове и други материали. Вакуумният дегазатор се използва за дегазиране на хомогенизирано мляко във вакуумно състояние, за да се предотврати окисляването на млякото и да се удължи периода на съхранение на млякото. Стелажът на вакуумния дегазатор органично съчетава вакуумната помпа, резервоара за вакуумно дегазиране и транспортиращата помпа (винтова помпа). Структурата е проста, работата е удобна, поддръжката е лесна, подовото пространство е малко и външният вид е красив. Обемът е 20L-20000L/H.

Обработката на течни продукти често въвежда въздух и нежелани газове в продукта, които често причиняват проблеми като окисление, обезцветяване, непоследователност, неприятни миризми и затруднения при пълнене. Дегазатор на вакуумен резервоар може да се справи с много процеси, които изискват защита от окисляване на въздуха или други отрицателни ефекти, за да се осигури правилно задържане или приложение. Вакуумният дегазатор премахва въздух или други затворени газове в целевата течност или паста чрез вакуум. Резервоарни дегазатори се използват широко в много индустрии, включително, но не само, хранителна, фармацевтична, козметична, химикали и др.

1. Вакуумна помпа

2. Водно езерце

3. Еднопосочен вентил

4. Корпус на резервоара

5. Стъкло за наблюдение

6. Дегазатор

7. Вакуумметър

8. Входяща тръба за материал

9. Изход за материал

10. Вход за материал

11. Помпа за дебел тор

Вакуум дегазатор обикновено се състои от тяло на цилиндър, капак на цилиндър, балансиращ резервоар, диспергиращо устройство, винтова помпа и други структури. Вакуумният дегазатор работи чрез генериране на висок вакуум (до -0.95 barG) в кухината, дегазирането започва от финия слой на продукта, материалът влиза в цилиндъра и първо се разпределя върху високоскоростния центробежен диск с сито около него, под вакуум Образува фин слой, който разбива въздушните мехурчета в продукта, преди да дегазира продукта. Когато продуктът достигне ситото и премине през отворите на ситото, частиците на продукта се срязват, сгъват и силата се намалява, което допълнително отделя въздуха от частиците на продукта. Когато материалът е далеч от центробежния диск, той се пръска радиално към стената на камерата и след това спира там, за да разчита на гравитационния поток, и образува друг тънък слой върху цялата стена под центробежния диск и продължава да създава вакуум дегазиране и изтича след приключване на дегазирането материално действие.

Всички части на вакуумен дегазатор които са в контакт с млякото са изработени от неръждаема стомана и средно твърда ядивна гума. Състои се от помпа за тор, контролна кутия, тръбна скоба от неръждаема стомана и т.н.

Вакуум дегазатор е основно оборудване за дегазиране на серия от производствени линии за млечни продукти, плодови сокове и други материали. Сред тях лабораторният вакуумен дегазатор е подходящ за висши учебни заведения, научноизследователски институти и професионални експерименти, свързани с храните, и може да се използва и като производители в малък мащаб.

1. Вакуум дегазатор може да премахне въздуха (кислорода) в течността, да попречи на окисляването на покафеняване, пигменти, витамини, ароматни съставки и други вещества, за да предотврати влошаване на качеството.

2. Вакуум дегазатор може да премахне суспендираните частици, прикрепени към течния газ, да попречи на плаващите частици, да поддържа добър външен вид.

3. Вакуум дегазатор може да предотврати консервирането и стерилизацията при висока температура, образуването на мехури повлияе на стерилизацията.

4. Вакуум дегазатор може да намали корозията на вътрешната стена на контейнера, за да играе ролята на предотвратяване на корозия.

1. Вакуум дегазатор може значително да съкрати времето за изпускане на отоплителната или охладителната система след първоначалното впръскване на вода, което е изключително полезно за първоначалното пускане в експлоатация на системата.

2. Дегазатор на вакуумен резервоар може да отстрани газа в системата, за да предотврати газовото съпротивление и да гарантира стабилността и надеждността на системата по време на нормална работа.

3. Вакуум дегазатор може да елиминира кавитацията на помпата и да намали шума при работа на системата.

4. Тъй като кислородът във водата е отстранен, вакуумен резервоар дегазатор ще намали аеробната корозия на системата и ще удължи времето за използване на оборудването.

5. Тъй като газът във водата е отстранен, няма да се прикрепят газови мехурчета към повърхността на топлообменника, което подобрява ефективността на отоплението.

6. Работното време и период на вакуумен дегазатор може да се регулира според нуждите.

7. Максимален капацитет на единични система за вакуумна дегазация може да бъде 150 m3; множество единици могат да се използват паралелно.

8. Оборудването на вакуумен дегазатор е лесен за инсталиране, напълно автоматична работа, безопасен и надежден, лесен за ремонт и поддръжка.

Принципът на дегазиране на вакуумен дегазатор се основава на принципа на работа на закона на Хенри. Разтворимостта на газа във вода е свързана с температурата и налягането на водата. При определена температура разтворимостта на газа във вода е пропорционална на налягането. При определено налягане температурата на водата намалява, разтворимостта на газа се увеличава, а температурата на водата се повишава, разтворимостта на газа намалява.

Вакуум дегазатор освобождава свободния газ и разтворения газ във водата чрез генериране на вакуум и след това изпуска системата през автоматичния изпускателен клапан и след това инжектира дегазираната вода в системата. Водата с ниско съдържание на газ е ненаситена вода, която е силно абсорбираща газ и ще абсорбира газа в системата, за да постигне равновесие газ-вода. Вакуумният дегазатор повтаря този цикъл на всеки 20-30 секунди. Повторете този цикъл, за да премахнете целия газ в системата.

Дегазатор на вакуумен резервоар обикновено се използват за вакуумно дегазиране на мляко, за да се предотврати окисляването и покафеняването на млякото. След дегазиране, газът, прикрепен към суспендираните частици, може да бъде отстранен едновременно, предотвратявайки изплуването на частиците и подобрявайки външния вид на продукта; намаляване на образуването на пяна по време на високотемпературна стерилизация и пълнене, подобряване на стерилизационния ефект и намаляване на корозията вътре в контейнера. Дегазирането често се извършва и при производството на течно мляко или млечни напитки. Обикновено вакуумната дегазация се извършва след хомогенизиране, а понякога също се дегазира преди пълнене и се съчетава със стерилизиращо устройство, за да се реализира напълно автоматичен контрол.

След като млякото е предварително загрято, то влиза в дегазационен резервоар. По това време температурата на млякото е около 65°C, а резервоарът за дегазиране е под отрицателно налягане, така че част от влагата, летливият аромат и специфичната миризма в млякото ще бъдат отстранени, а дегазирането може да подобри твърдите вещества в млякото, да премахне лошата миризма и да се възползват от последващата хомогенизация и други процеси.

При използване вакуумен резервоар дегазатор, просто включете подходящата вакуумна помпа (използвайте помпата според ръководството за употреба на помпата), изпомпайте въздуха в устройството и в същото време материалът ще бъде засмукан в устройството от порта за подаване. Когато материалът се издигне до определена позиция, контролният вентил автоматично ще контролира материала. По това време можете да наблюдавате и контролирате скоростта на подаване от зрителния отвор. Когато нивото на вакуум в съда достигне изискването за процеса, материалът може да бъде изпомпван от изхода за материал и производството може да продължи, докато нивото на вакуум и балансът на входящия и изходящия материал се поддържат.

За да се предотврати корозията, системата за захранваща вода на структурата на оборудването за производство на електроенергия изключва некондензиращ природен газ, въглероден диоксид, азот, въздух и др., смесени с захранващата вода, и може да поддържа определена смукателна височина на помпата заедно с отворената топлообменник за подгряване на захранващата вода.

1. Преди всяка употреба, горният капак на вакуумен дегазатор трябва да се отвори и вътрешността на устройството трябва да се почисти с гореща вода или разтвор на натриев хидроксид.

2. Когато се използва, пазете уплътнителните части на вакуумен резервоар дегазатор в добро състояние и не трябва да има изтичане на въздух.

3. Винаги проверявайте диафрагмения манометър на вакуумен дегазатор за да бъде точен.

iBotRun предлагат автоматизирани производствени съоръжения, помагат на клиентите да решават и намаляват разходите за труд, повишават ефективността на работата, създават огромно богатство.

Ако се интересувате от нашите вакуумен дегазатор, дегазатор за резервоар и дегазатор за вакуумен резервоар или имате някакви въпроси, моля, пишете на имейл на info@ibotrun.com, ние ще ви отговорим възможно най-скоро.