Какво е вертикална опаковъчна машина?
По време на процеса на опаковане, вертикално опаковане машина се захранва от захранващо устройство за разтягане на материал. Пластмасовото фолио се оформя в цилиндър през филмовия цилиндър и се запечатва отстрани чрез устройството за горещо надлъжно запечатване, докато опаковъчният материал се инжектира в торбата, а механизмът за напречно запечатване нарязва дължината и позицията на опаковката според към цветно кодираното фотоелектрическо детектиращо устройство.
Принцип на работа на вертикална опаковъчна машина
Вертикалната опаковъчна машина е често използвано автоматично опаковъчно оборудване за твърди, прахообразни, гранули, течни и други материали. Принципът му на работа може да бъде описан накратко по следния начин.
| Стъпка | Описание |
|---|---|
| Материално снабдяване | Вертикалната опаковъчна машина подава материалите за опаковане в работната зона на опаковъчната машина чрез системата за подаване на материали. Това може да се постигне с помощта на вибратори, захранващи устройства или винтови транспортьори. |
| Доставка на чанта | Опаковъчната машина автоматично ще получи празни торби от захранващата система. Тези торби обикновено са предварително направени и се доставят на ролки или палети. Опаковчикът ще отвори торбите и ще ги държи в подходяща позиция за пълнене с материал. |
| Попълване материал | След като торбата е закрепена, вертикалната опаковъчна машина започва да инжектира материал в торбата. Начинът на инжектиране на материала може да варира от една опаковъчна машина до друга, например чрез вибрации, гравитация, вакуум или въздушно налягане. Преди да инжектира материала, опаковъчната машина обикновено извършва някои стъпки на предварителна обработка, като измерване, претегляне или тестване. |
| Запечатване на чантата | След като торбата се напълни с материал, вертикалната опаковъчна машина извършва операция по запечатване, за да гарантира, че съдържанието на торбата няма да изтече или да се замърси. Запечатването може да се извърши чрез топлинно запечатване, запечатване под налягане, ултразвуково запечатване и т.н., в зависимост от дизайна на опаковъчната машина и нуждите на приложението. |
| Печат и етикетиране | След като запечатването на торбата приключи, машината за вертикално опаковане може да отпечата или постави етикети върху торбата, за да предостави идентификация като информация за продукта, дата или баркод. |
| Разтоварване и опаковане | Завършените торби се изваждат от опаковъчната машина и се събират и подреждат за по-нататъшно опаковане, съхранение или транспорт, обикновено с помощта на устройство като транспортна лента или роботизирана ръка. |
Трябва да се отбележи, че точният принцип на работа на a вертикален пълна машина може да варира в зависимост от модела и приложението. Горното описание е само общ преглед на принципа на работа и действителната ситуация може да варира в зависимост от конкретните характеристики и конфигурация на опаковъчната машина.
Технически параметри на вертикална опаковъчна машина
| Точка | Параметър |
|---|---|
| Широчина на филма | Макс. 520mm |
| Дължина на чанта | 80 ~ шестмилиметра |
| Ширина на чанта | 80 ~ 250mm |
| Диаметър на филмовата ролка | Макс. 320mm |
| Скорост на опаковане | 10 ~ 50 торба / мин |
| Измервателен диапазон | 150 ~ 2000ml |
| Дебелина на филма | 0.04 ~ шестмилиметра |
| Спецификация на захранването | 220V, 50 / 60Hz, 3KVA |
| размер Machine | (L) 1488 × (W) 1080 × (H) 1490 |
| Маса на машината | 750kg |
Характеристика на вертикална опаковъчна машина
a. Хоризонтален опаковъчна машина може да се свърже с дозираща машина, пълначна машина и друга захранваща система.
bВертикално вакуумна опаковъчна машина има периодичен и непрекъснат тип, бързата скорост може да достигне 160 пакета/мин.
° С. Сервомоторните ленти за издърпване на хартия могат ефективно да завършат стабилното транспортиране на различни филми.
г. Сензорен екран за въвеждане на команди за лесна работа и интерфейс човек-машина осигуряват цялата работа, производство и въвеждане на данни.
д. Структурният дизайн на вертикален опаковъчна машина за торбички е прост, икономичен и лесен за поддръжка.
е. Интелигентен температурен контролер се използва за контрол на температурата на постоянно и надлъжно запечатване, така че запечатването да е здраво, запечатването да е добро, формата на торбата да е плоска и изящна, а ефективността на опаковане да е висока.
ж. Системата за производство на торби използва технология за разделяне със стъпков двигател, автоматично проследяване, позициониране на цветовата скала на торбата, лесно завършване на операцията по производство на торби, бърза скорост на регулиране, плавна работа и нисък шум.
ч. В рамките на номиналния диапазон, той може произволно да регулира разновидностите на опаковките според нуждите, за да се постигне многофункционална машина, проста и лесна за работа.
i. Автоматична вертикална опаковъчна машина може автоматично да завърши изработването на торбичките, измерването, пълненето, запечатването, рязането, броенето, отпечатването на партидни номера и други части от работата.
j. Опаковъчната машина използва измерване с вибрационен тип, за да се осигури точна плътност и еднородност на опакования материал, в съответствие със стандартите за измерване.
k. Опционална машина за автоматично кодиране с лента или мастилено колело. Може автоматично да извършва измерването, подаването, пълненето и изработката на торбички, отпечатването на дата, напомпването (изпускането), отпечатването на дата на целия процес на опаковане и автоматично да завършва броенето.
л. Външна част от неръждаема стомана, лесна за почистване, в съответствие със спецификациите на GMP.
Функция на вертикална опаковъчна машина
а. Повишена производителност. Повишената производителност се отнася до сравнението с наръчник опаковане. Например, при опаковане на канцеларски материали, опитен оператор може да опакова дузина продукти в минута, докато броят на опаковките в минута при вертикалните опаковъчни машини може да достигне стотици, като може да се каже, че ефективността се е подобрила повече от десет пъти.
б. Подобряване на качеството на производството. За да се гарантира естетиката и удобството на транспортиране, често се изисква размерът и спецификацията да бъдат еднакви при опаковане на продуктите. Грешките при ръчното опаковане обаче са неизбежни и използването на вертикална машина за запечатване на торби за опаковане, цялата механична операция може лесно да постигне спецификацията.
в. Намаляване на трудността на производството. В традиционната опаковъчна индустрия някои опаковъчни операции са много трудни или дори невъзможни за изпълнение, като например вакуумно опаковане. Използването на вертикална опаковъчна машина за механично опаковане може да спести проблеми.
г. Намаляване на труда на работниците. На този етап вертикалната опаковъчна машина се основава на механична работа, повечето от които могат да постигнат полуавтоматична или дори напълно автоматизирана работа, не само за да се намали значително интензивността на труда на работниците, но и за предприятията може да спести много разходи за труд.
Приложение на вертикална пакетираща машина
Автоматична вертикална опаковъчна машина е подходящ за бухнали храни, пръчици от скариди, фъстъци, пуканки, зърнени храни, семки от пъпеш, желе, захар, сол, перилен препарат и други гранулирани ленти, къси ленти и опаковки от прахообразни материали.
Използване на вертикална пакетираща машина
Автоматично развиване
Вертикална опаковка използва един слой филмов материал (често наричан мрежа), навит около сърцевина. Непрекъснатата дължина на опаковъчния материал се нарича филмова лента. Материалът може да се различава от полиетилен, целофанови ламинати, фолийни ламинати и хартиени ламинати. Филмовото платно се поставя върху шпинделния възел в задната част на машината.
Напрежение на филма
По време на процеса на пренавиване, фолиото се развива от ролката и преминава през плаващо рамо, което е опорно рамо с противотежест, разположено в задната част на опаковъчната машина. Рамото е снабдено със серия от ролки. По време на транспортирането на филма рамото се движи нагоре и надолу, за да поддържа филма под напрежение. Това гарантира, че филмът няма да се люлее от една страна на друга, докато се движи.
Печат по избор
Ако фолиото е поставено, фолиото преминава през джъмпера и след това през печатащия модул. Принтерът може да бъде термо или мастиленоструен принтер. Принтерът поставя желаната дата/код върху филма или може да се използва за поставяне на маркировки за подравняване, графики или лога върху филма.
Проследяване и позициониране на филм
След като филмът премине под принтера, той преминава през фотоелектрическото око за подравняване. Фотоокото за подравняване открива маркировките за подравняване върху отпечатания филм и след това управлява изтеглящата се лента, за да влезе в контакт с филма върху оформящата тръба. Фотоокото за подравняване поддържа филма в правилната позиция, така че филмът да може да бъде изрязан на правилното място.
След това филмът преминава през сензора за проследяване на филма, който открива позицията на филма, докато преминава през обвивката. Ако сензорът открие, че ръбът на фолиото е извън нормалното си положение, той генерира сигнал за преместване на задвижващия механизъм. Това кара целия каретка за фолио да се премести на едната или другата страна, ако е необходимо, за да върне краищата на фолиото в правилната позиция.
Оформяне на торба
Тъй като фолиото лежи върху рамото (яката) на оформящата тръба, то се сгъва върху оформящата тръба.
Формиращата тръба може да бъде настроена за запечатване на скута или за запечатване на перките. Уплътнението с припокриване припокрива двата външни ръба на фолиото, за да образува плоско уплътнение, докато уплътнението с перка се комбинира с вътрешността на двата външни ръба на фолиото, за да образува уплътнение, което стърчи като перка. Уплътненията за надпревара обикновено се считат за по-естетически приятни и използват по-малко материал от уплътненията за перки.
Ротационният енкодер е поставен близо до рамото (фланеца) на оформящата тръба. Движещ се филм в контакт с колелото на енкодера го задвижва. Всяко движение генерира импулс, който се предава на PLC (програмируем логически контролер). Настройката за дължина на чантата се задава цифрово на екрана HMI (Human Machine Interface) и щом тази настройка бъде достигната, транспортирането на филма спира (само при машини с прекъсващо движение. Машините с непрекъснато движение не спират.)
Фолиото се издърпва надолу от два редукторни мотора, които задвижват изтеглящи се фрикционни ремъци, разположени от двете страни на оформящата тръба. Ако е необходимо, фрикционните ремъци могат да бъдат заменени с изтеглящи се ремъци, които използват вакуумно засмукване за затягане на опаковъчното фолио. Фрикционните колани обикновено се препоръчват за прашни продукти, тъй като са по-малко абразивни.
Пълнене и запечатване на торби
Сега филмът ще спре за кратко (на опаковъчни машини с прекъсващо движение), така че формованата торба да може да получи своето вертикално запечатване. Горещата вертикална запечатваща лента се придвижва напред и влиза в контакт с вертикално припокриващите се части на фолиото, свързвайки слоевете фолио заедно.
При опаковъчна машина с непрекъснато движение механизмът за вертикално запечатване остава в контакт с фолиото през цялото време, така че фолиото не трябва да спира, за да получи своя вертикален шев.
След това набор от нагрети хоризонтални клещи за запечатване се затягат заедно, за да образуват горно уплътнение на една торба и долно уплътнение на следващата. При периодични опаковки филмът спира, за да отвори и затвори челюстите, които се движат в действие, за да се получи хоризонтално уплътнение. При опаковъчните машини с непрекъснато движение самите челюсти могат да се движат нагоре и надолу и да запечатват фолиото с отварящо и затварящо движение. Някои машини с непрекъснато движение дори имат два комплекта запечатващи челюсти за увеличаване на скоростта.
Ултразвуковото запечатване е алтернатива на системите за „студено запечатване“, често използвани в индустрии с чувствителни към топлина или замърсени продукти. Ултразвуковите запечатвания използват вибрации, за да предизвикат триене на молекулярно ниво, което генерира топлина само в зоната между слоевете на филма.
При затваряне на запечатващите челюсти продуктът, който трябва да се опакова, се спуска в центъра на кухата тръба и се пълни в торбата. Оборудването за пълнене като многоглави везни или шнекови пълнители е отговорно за правилното измерване и освобождаване на отделно количество продукт, което трябва да бъде пуснато във всяка торба. Тези машини за пълнене не са стандартна част от опаковъчната машина и трябва да бъдат закупени като допълнение към самата машина. Повечето компании интегрират пълначната машина с опаковъчната машина.
Разтоварване на чанта
След поставяне на продукта в торбата, остър нож в челюстите за термозапечатване се придвижва напред и прорязва торбата. Челюстите се отварят и опакованата торба изпада. Това е краят на предишния цикъл на вертикалната опаковъчна машина. В зависимост от машината и вида на торбата, опаковъчното оборудване може да изпълни между 30 и 300 от тези цикъла в минута.
Завършените торби могат да бъдат разтоварени в контейнер или върху конвейер и транспортирани до оборудване надолу по линията, като автоматични контролни теглилки, рентгенови машини, опаковъчни кутии или оборудване за опаковане на кашони.