Сушилня за зърно Distillers

Съдържание:
Какво представлява сушилнята за зърно Distillers?
Значение на сушенето на дестилаторно зърно
Устройство на дестилаторна сушилня за зърно
Принцип на работа на дестилаторната сушилня за зърно
Характеристика на дестилаторната сушилня за зърно
Предимство на дестилаторната сушилня за зърно
Използване на дестилаторна сушилня за зърно
Как да поръчам дестилаторна сушилня за зърно?

Сушилня за зърно Distillers е професионална утайка от отпадъчен алкохол оборудване за обезводняване. Състои се главно от източник на топлина, захранващо устройство, сушилен барабан, трансмисионно устройство, спускаща тръба, индуциран вентилатор и шкаф за разпределение на мощността, мокрите бирени утайки се подават в сушилния барабан, а цилиндърът е оборудван с няколко копиращи плочи, подредени в спираловидна форма , чрез въртене на тялото на цилиндъра, копиращите плочи се задвижват, за да повдигнат непрекъснато утайката, а устройството за биене на стената на цилиндъра предотвратява свързването на материалите със стената на цилиндъра и копиращите плочи, а повдигнатите материали са в пълен контакт с потокът горещ въздух от индуцираната въздушна система, който ускорява Материалът е в пълен контакт с горещия въздушен поток от индуцираната въздушна система, което ускорява преноса на топлина и маса при сушене, изпарява влагата, завършва сушенето и се изхвърля от изпускателния порт.

- машина за сушени дестилатори е контактна сушилня с индиректно нагряване, използваща принципа на противотоково сушене за постигане на целите на сушене. Оборудването за сушене на утайки има широк спектър на приложение и може да се използва за сушене на малки частици от насипни материали в химическата промишленост, леката промишленост, селското стопанство, хранително-вкусовата промишленост и фуражната промишленост. Например винени утайки, бобови утайки, зърнени стърготини, утайки от плодове, кварцов пясък, утайки от лекарства и др. в леката промишленост; малки частици, прахообразни материали и неорганични минерали и други материали в химическата промишленост; царевичен зародиш, царевична люспа, царевични влакна (царевична утайка), протеин на прах и др. в производството на нишесте; носители (трици, царевични трохи, соеви остатъци и др.) във фуражната промишленост, рибни остатъци от риба, скариди и др.; рапица в маслодайната промишленост (не за семена и др.).

Алкохолът, нишестената захар, мононатриевият глутамат, лимонената киселина и други индустрии в хранително-вкусовата промишленост използват главно зърно като суровини, но степента на използване на суровините е ниска и най-малко 30-40% от суровините се превръщат в остатък от отпадъчни води. Съдържанието на сухо вещество в отпадъчната течност от алкохолен остатък достига 5-8%, а общото количество остатъчна органична материя в 1 тон отпадъчна течност от дестилация на алкохол е повече от 500 kg, а глобалните отпадъци са наистина значителни всяка година и отпадъчният алкохол, изхвърлен от производството на алкохол, е много замърсяващ околната среда. Много пивоварни започнаха дълбока преработка на вторични продукти от бира, винената утайка е богата на хранителни вещества, съдържа различни органични съединения, витамини от група В и целулоза и др., е добра суровина за отглеждане на ядливи гъби, стига да е правилното количество на помощни материали, добавени към утайката, тя може да бъде подходяща за растежа на различни ядливи гъби, не само за намаляване на производствените разходи за ядливи гъби, но и за решаване на проблема със замърсяването на околната среда. В селските райони е обичайно да се използва винена утайка директно като храна за добитък, в която голямо количество протеин не се трансформира и трудно се усвоява и използва, което води до големи отпадъци. Най-задълбоченият и успешен начин за справяне с отпадъчната винена утайка е дехидратирането на винената утайка във фуража, което е икономичен и ефективен начин за повишаване на ефективността и по-добро смилане и усвояване. Инсталацията не само може да превърне отпадъците в съкровище и да увеличи икономическите ползи, но също така има важно значение за контрола на замърсяването на околната среда, облекчаване на недостига на фураж, спестяване на енергия и намаляване на емисиите и развитие на развъдната индустрия.

Сушилня за зърно на Distiller се състои главно от цилиндър, зъбно колело, захранващ улей, спирачна ролка, ролка, преден ролков пръстен, заден ролков пръстен, изпускателен механизъм, зъбно колело, двигател, канал за горещ въздух, повдигаща плоча, редуктор, тяло на пещта и други структури.

Когато системи за сушене на зърно работят, винената утайка се изпраща в бункера през транспортното оборудване и се подава в захранващия край на сушилнята за винена утайка от захранващата машина и влиза плавно в цевта през наклонената захранваща тръба. Цевта е в бавно въртеливо движение по време на работния процес и има определен ъгъл на наклон спрямо хоризонталната линия. Утайката навлиза в цевта от горния край и се движи бавно към долния край под действието на гравитацията, междувременно топлоносителят се вкарва от долния край и продължава да удря към високия край, осъществявайки обратен контакт с материала на утайката и завършвайки изсъхването на утайката в процеса на контакт между тях. В допълнение, цилиндърът е снабден с копираща дъска, която може постоянно да копира утайката и да я разлива, като значително увеличава контактната площ между утайката и топлоносителя и подобрява скоростта на сушене.

а. Структурата е нова и лесна за работа. Оборудването не само има много гладък външен вид, но има и проста вътрешна структура, което прави монтажа, експлоатацията и поддръжката много лесни и удобни.

b. Стабилна работа и дълъг експлоатационен живот. Оборудването използва уникалния метод "нулева хоризонтална тяга", което прави процеса на работа на цилиндъра по-стабилен и надежден, а основните части на оборудването са изработени от висококачествени материали, качеството е много надеждно и експлоатационният живот е 3 -5 пъти повече от обикновените сушилни.

° С. Висока ефективност и добър изсушаващ ефект. Оборудването е монтирано с комбиниран тип повдигащо устройство, висока топлинна ефективност и много висока ефективност на сушене.

д. Висока производителност, зелена и опазване на околната среда. Обемът на цевта на оборудването е проектиран да бъде голям, който може да поеме високото съдържание на утайка и по този начин производителността е много висока. В допълнение, оборудването е инсталирано с високоефективно устройство за отстраняване на прах, което може напълно да избегне замърсяването с прах по време на работа и е по-екологично и защитава околната среда.

д. Икономия на енергия и ниска цена. Оборудването за сушене на винена утайка в процеса на загуба на топлина е много ниско, повече спестяване на енергия и намаляване на консумацията, може да спести почти много разходи за преработвателното предприятие всяка година, производствените разходи са доста ниски.

а. Висока степен на механизация на сушене, голям производствен капацитет, непрекъсната работа.

b. Отлична структура, проста, материал през съпротивлението на цилиндъра работи гладко, лесен за работа.

° С. По-малко грешки, ниски разходи за поддръжка, ниска консумация на енергия.

д. Добра равномерност на изсушаване на продукта.

Оборудване за сушено дестилаторно зърно е основно за оборудване за сушене на материали от винена утайка, неговите материали имат по-висока икономическа стойност след обработка на сушене, напълно демонстрирайки цялостната стойност на използване на материалите от винена утайка. В процеса на използване трябва да се отбележат следните точки.

Неравномерното подаване и неправилното количество пряко влияят върху скоростта на сушене и качеството на сушилнята за утайки. Операторът трябва да избягва прекомерното захранване наведнъж, което не само е лесно да причини блокиране на материала, но също така може да изглежда неравномерно изсушаване, като по този начин повлияе на ефекта на изсушаване на материалите.

В процеса на сушене, ако има често срещано явление, трябва да разберете причината навреме. Например пукащият звук, идващ от цилиндъра, може да е твърде висока температура в цилиндъра, което води до феномена на прекомерно изсушаване на материалите. В допълнение, процесът на сушене също трябва да обърне внимание на температурните аномалии на оборудването, температурата е твърде висока или твърде ниска ще повлияе на качеството на сушене на крайния продукт. Ако се установи, че винтовете и болтовете са разхлабени, контактът на линията е лош и частите са силно износени, е необходимо да разрешите проблема навреме и след това да пуснете оборудването.

При използването на транспортно оборудване, неизбежно трябва да добавите гориво или да коригирате параметрите, е необходимо да се обърне внимание дали съдържанието на влага в готовия продукт може да отговаря на необходимите стандарти, като проблемите трябва да бъдат коригирани своевременно. Освен това трябва да се отбележи, че една от причините, поради които съдържанието на влага в крайния продукт не отговаря на стандарта, може да бъде високото съдържание на влага във фуража, тогава е необходимо да се използва утайката с машина за обезводняване, за да се отстрани част от водата преди изсушаване.

Сушилня за зърно Distillers не може без ежедневната поддръжка и поддръжка. На първо място, трябва да свършим добра работа по смазването на оборудването, като лагери, зъбни колела и други части трябва да бъдат смазани на място, последвано от проверка дали лесните за износване части, лесните за разхлабване части трябва да бъдат заменени и затегнати за да се предотврати загубата на части или да доведе до повишено износване и разкъсване между частите. В процеса на употреба трябва също да проверите дали има изтичане на масло и да обърнете внимание на проверката на цялото уплътнение на машината.

iBotRun предлагат автоматизирани производствени съоръжения, помагат на клиентите да решават и намаляват разходите за труд, повишават ефективността на работата, създават огромно богатство.
Ако се интересувате от нашите дестилатори сушилня за зърно или имате някакви въпроси, моля, пишете на имейл на info@ibotrun.com, ние ще ви отговорим възможно най-скоро.