Какво представлява поточната линия за климатик?
Като сложен процес, линия за монтаж на климатик не само трябва да завърши сглобяването на механични части с голям размер и средно качество, но също така трябва да завърши сглобяването на малки и лесно повреждащи се електрифицирани модули. Следователно натрупването на малки дефекти във всяка връзка ще повлияе пряко на качеството на сглобяване.
Линия за монтаж на климатици се задвижва от вериги, а носещите стоманени плочи и пластмасовите плочи са закрепени върху веригите в направляващите релси от двете страни на конвейера като носещи механизми. Междувременно контролната кутия се използва за инсталиране на електрическите компоненти и частта на катарамата за временно фиксиране на горната контролна кутия по време на процеса на сглобяване.
Технологичен процес на поточна линия за климатици
Линия за монтаж на климатици е сглобяването на множество компоненти в определен ред и различните компоненти имат различни характеристики. Поради особеностите на самите части има различни изисквания в процеса на сглобяване, така че потокът на процеса трябва да бъде проектиран според различните части и аксесоари по време на сглобяването.
Производственият процес на процеса на автоматично сглобяване на климатика е да поставите шасито на външното тяло на климатика, да инсталирате въздушен компресор и антивибрационния гумен пръстен, фиксирайте капака на тялото на клапана и въздушния компресор с винтове, монтирайте кондензатора и капилярната тръба, заварете медната тръба, прикрепете гъбата на кондензатора и фиксирайте средната плоча и конзолата на двигателя, монтирайте вентилатор, извършете проверка за сигурност, вакуумирайте и напълнете хладилния агент, проверете за течове, монтирайте капака на двигателя и електрическата кутия, извършете частично окабеляване и свързване и поправете всички части на електрическия уред едновременно, проверете инсталацията процес, тестване на производителността на цялото оборудване, монтаж на външния корпус, етикетиране и табели с имена, следващата стъпка е преместването и поставянето на тавата за хартия и накрая кутията, запечатването и опаковането и цялото автоматично производство на модула на климатика е завършено.
Компоненти на поточна линия за климатици
Верижна линия с двойна скорост
Двускоростна верижна линия на AC монтажна линия е производствена линия, съставена от двускоростни верижни транспортьори, която основно изпълнява задачата за транспортиране на материали. А двускоростната верижна линия е съставена от стандартни алуминий профили, вериги и водещи релси за вериги, двигатели, зъбни колела и др., както и двупосочната двускоростна верига и линиите за прехвърляне и преходни ролки за повдигане на главата и задната част образуват контурна линия.
В обекта около склада, производствения цех и цеха за опаковане има конвейерни вериги, съставени от много лентови транспортьори и ролкови транспортьори, които образуват непрекъсната конвейерна линия чрез връзки от край до край. Двускоростната верижна линия е оборудвана с вилково устройство, асансьор и наземна транспортна линия на входа и изхода на материала, които обикновено се наричат самотечни транспортни системи. Специалният профил от екструдирана алуминиева сплав с повърхностна обработка се използва като водеща релса, така че самотечащата транспортна система да има добра стабилност и издръжливост по време на процеса на транспортиране, което е подходящо за масово непрекъснато производство на продукти. В същото време гъвкавият и разнообразен дизайн на двускоростната верижна линия я прави многофункционална.
Машина за повдигане и разсаждане
Механичната част от повдигането и пресаждането машина в линия за монтаж на климатик се състои главно от задвижваща количка, управление на въздушната верига, механизъм за крик и други части; и машината за повдигане и прехвърляне се повдига с крик от цилиндър и се транспортира чрез верига.
Машината за повдигане и пресаждане обикновено се използва за промяна на посоката на транспортиране на стоките и за изпращане на стоките към или извън основната транспортна линия от вилицата и осигурява различни функции като повдигане, преход, управление, накланяне, позициониране, и преместване. При ролковите транспортьори и верижните транспортьори, за артикули със скорост на сортиране по-малка от 30 броя/минута, но един артикул с тегло над 2000 кг, машината за повдигане и прехвърляне е първият избор. Устройството използва PLC програмируем контрол, така че продуктите могат лесно да влизат и излизат от основните и спомагателните транспортни линии без срив и екструзия. Машината за повдигане и пресаждане използва четири опорни точки за балансирано повдигане. Дори ако елементите не са поставени правилно и страната или единият крак на оборудването са натоварени, то пак може да бъде повдигнато мигновено, без блокиране или задръстване.
Основните предимства на машината за повдигане и пресаждане са завъртане под прав ъгъл: тя може да реализира завиване под прав ъгъл при условие на ограничено пространство, което има предимството да спестява място и е икономично и приложимо, висока производителност на разходите, модулен дизайн, лесен монтаж и хуманизиран дизайн. В същото време повърхността му е електростатично напръскана, красива на външен вид, задвижвана от двигател за повдигане, с голям капацитет на повдигане, четириъгълно огъващо рамо, стабилно повдигане и надеждно позициониране. Междувременно има характеристиките на голямо натоварване, проста конструкция, стабилна и надеждна.
Машина за повдигане и обръщане
Подемно-обръщаща машина на линия за монтаж на климатик се повдига от сферичен винт и линейна плъзгаща се релса, завърта се от двигателя и се транспортира от ролки.
Механизмът за повдигане и обръщане включва фиксирана рамка и първо линейно задвижващо устройство и второ линейно задвижващо устройство, фиксирани върху неподвижната рамка. Задвижващите валове на първото линейно задвижващо устройство и второто линейно задвижващо устройство са успоредни, първото линейно задвижващо устройство задвижва въртяща се основа, горният шарнир на въртящата се основа е шарнирно свързан с въртяща се плоча и зъбно колело, въртящият се над плочата и зъбното колело са коаксиално фиксирани, а въртящата се основа; второто линейно задвижващо устройство задвижва зъбна рейка, зацепена с пиньон.
Механизмът има компактна структура, подходящ е за изисквания за изпитване на натиск при ограничено пространство, лесен е за поддръжка и има висока гъвкавост.
Заготовка за трансферна машина
Машината за прехвърляне на заготовки използва серво прехвърляне, повдигане и затягане на цилиндър.
Машината за прехвърляне на заготовки включва рамка, която се характеризира с това, че: върху рамката е осигурена монтажна седалка и между рамката и монтажната седалка е осигурен механизъм за странично движение, който може да задвижи монтажната седалка да се движи странично. Има повдигащ вал, който може да се движи върху монтажната основа, повдигащ механизъм, който може да задвижва повдигащия вал да се движи нагоре и надолу, е осигурен на монтажната основа, а в долния край е осигурен механизъм за захващане на климатици с различни спецификации на повдигащия вал. Освен това, въртящ се механизъм, който може да накара щипковия механизъм да се върти вертикално, е разположен между повдигащия вал и щипковия механизъм.
Заготовка за трансферна машина на AC монтажна линия има проста структура, може автоматично да изключва продуктите, които преминават проверката, така че може ефективно да намали интензивността на труда на работниците, да подобри ефективността на работата и по този начин да намали производствените разходи.
Барабанна линия
Барабанната линия е фюзелаж от ламарина и триножник на конструкцията, използващ стандартни ролки. И барабанната линия е подходяща за транспортиране на предмети с плоско дъно и се състои предимно от задвижващ барабан, рамка, скоба, задвижващо устройство и други части. Барабанната линия е непрекъснат конвейер с множество ролки, разположени между двете страни на рамката, разчитайки на триенето между ролките и елементите, за да завърши транспортната функция. Освен това, той има характеристиките на голям транспортен капацитет, бързина, лекота на работа и може да завърши многообразно колинеарно шунтово транспортиране.
Машина за запечатване на каси
Машина за запечатване на каси оборудван в линия за монтаж на климатик е стандартна специална машина. Основните компоненти на автоматичната машина за уплътняване на кутии са механизмът за регулиране на височината, механизмът за пресоване, механизмът за транспортиране на кутията, механизмът за регулиране на ширината и рамката.
Машината за уплътняване на кутии се използва главно за запечатване и опаковане на кашони и използва лента за запечатване на кашони. Освен това е рентабилен, бърз и лесен за настройка; междувременно може да завърши автоматичното запечатващо действие нагоре и надолу наведнъж. Следователно, ако се използва лента за печат, това може да подобри изображението на продукта.
След като стоката е опакована, тя се доставя до устройството за уплътняване на кутията чрез конвейерната лента и се доставя до механизма за транспортиране на кутията. Двете страни на кутията се захващат със затягащия колан и се преместват напред. Предният къс език се завърта автоматично от дефлектора на езика и когато задният къс език в кутията влезе в ролката на устройството за уплътняване на кутията, сигнал за проверка (фотоелектрически сигнал) информира цилиндъра за биене на езика да се движи и рамката за биене на езика огъва го и друг сигнал уведомява, че солната машина автоматично пръска лепило, след което кутията продължава да се движи напред; левият и десният дълги езици автоматично се огъват към средата през направляващия прът и в същото време коланът на механизма за притискане на кутията притиска левия и десния дълги езици на кашона синхронно, така че кутиите и езиците да са залепени заедно, за да завършите действието по запечатване и оформяне на кутията, тоест последният процес на опаковане на продукта е завършен.
Робот палетизиране
робот Палетизирането е стандартна машина, оборудвана с приспособления за захващане. Роботизирана система за палетизиране, инсталирана в AC монтажна линия е интегриран с оборудване като сортиране на продукти, буфериране на продукти и автоматично разделяне на палети. Освен това роботизираното палетизиране се състои главно от конвейер за изравняване, конвейер за бавно спиране, конвейер за индексиране, склад за тави, конвейер за тави, устройство за маршалиране, устройство за бутане на торби, устройство за палетизиране и конвейер за тави.
Детайлът върху плоската плоча задоволява нуждите на тавата, а плоската плоча и детайлът се движат напред до вертикалната повърхност на тавата. Горният ограничителен прът се спуска и другите три позициониращи ограничителни пръта започват да се затягат и плочата се нулира в този момент. Всеки детайл се намалява до плоскостта на тавата, разстоянието между плоскостта на тавата и долната повърхност на тавата е 10 mm, а тавата се спуска с една височина на детайла. Реципрочно повтаряне на горната операция, докато подреждането на палети задоволи зададените нужди. Роботът за палетизиране е снабден със специален специално проектиран многофункционален захват, който може плътно да хване и транспортира кутията с помощта на вакуумни вендузи, независимо от размера или теглото на кутията.
Характеристики на монтажната линия на климатика
а. Скоростта на предаване на AC монтажна линия е стабилен и колебанията в скоростта на работа между различните процеси могат да се контролират.
б. Позиционирането е потвърдено. Позицията на продукта може да бъде точно локализирана по преносната линия на климатика, като по този начин се осигурява надежден и безопасен производствен процес.
в. Точно и надеждно скачване. В някои ключови звена на линия за монтаж на климатик, автоматичната точност на центриране на проектираната система гарантирано отговаря на изискванията.
г. Всяка станция на производствената линия за сглобяване на климатици, особено съседните станции, е ефективно изолирана. Производствената линия може да прецени, че работното състояние на следващата станция е „изчакване“, когато текущата станция е в работно състояние, за да се избегне объркване в процеса на сглобяване.
д. Системата за автоматизация в линия за монтаж на климатик има функции за събиране, анализ и обработка на данни в реално време, за да се осигури контролируема работа на процеса на сглобяване.
е. Линията за сглобяване на климатици е оборудвана с буферна връзка за намаляване на неизвестните фактори на смущения в процеса на сглобяване.
Предимства на поточната линия за климатици
а. Най-голямата стойност на линия за монтаж на климатик е, че процесът на сглобяване на климатика може по-добре да задоволи нуждите от непрекъснатост, паралелност, пропорционалност и баланс.
б. Производителността на поточната линия за климатици е висока, така че тя може да осигури продукти с голямо търсене на пазара своевременно.
в. Тъй като линия за монтаж на климатик е специализирано производство, а монтажната линия приема специални машини, технологично оборудване и механизирано транспортно устройство, така че може да подобри производителността на труда, да съкрати производствения цикъл, да намали заетостта на WIP и транспортното натоварване, да ускори оборота на капитала и да намали производствените разходи . Освен това поточната линия за променлив ток може също да опрости управлението на производството и да насърчи предприятията да засилят подготовката на производствените технологии и производствените услуги.