iBotRun- Доставчик на решения за машини и автоматизация
малка машина за пълнене на бутилки

Машина за пълнене на малки бутилки

Какво представлява машината за пълнене на малки бутилки?

Машината за пълнене на бутилки с малък мащаб е количествена машина за дозиране на течности, проектирана с електрическа, колянова и бутална структура. Подходяща е за количествено пълнене в болнични помещения за подготовка на ампули, капки за очи, различни перорални течности, шампоан и различни водни агенти; малката машина за пълнене на течности може да се използва и за количествено непрекъснато пълнене на течности в различни тестове за химичен анализ, а също така е подходяща за дозиране на течности в малък мащаб в големи, средни и малки фабрики за пестициди. Това е идеалното малко оборудване за количествено дозиране на течности в малки дози.

бутилиращо-оборудване-малкомащабно

Принцип на работа на малка машина за пълнене на бутилки

Машината за пълнене на бутилки с малък мащаб е високопрецизно оборудване за пълнене на течности с прецизен контрол чрез математически операции. Тя работи на принципа на прецизен контрол на потока, което кара течността в бутилката да достигне прецизно зададения обем и тегло. Този вид оборудване обикновено се състои от корпус на машината за пълнене, трансмисионна система, дюза, дозираща система и др. Характеризира се с лесна работа, висока производствена ефективност, висока прецизност и широк обхват на приложение.

Принципът на работа на малката машина за количествено пълнене на течности е течността да се транспортира през прехвърлящата тръба до дюзата, след което дюзата извършва бутилиране и пръскане. Дизайнът на дюзата оказва голямо влияние върху фиността на оборудването. Добрата дюза трябва да има следните характеристики: диаметърът на дюзата трябва да е разумен, прецизността на регулиране е регулируема; материалът на дюзата трябва да е устойчив на износване и корозия, за да се гарантира чистотата и хигиената на продукта; лесна за почистване и разглобяване, лесна за поддръжка; трябва да може ефективно да се координира с транспортната система и дозиращата система.

Транспортната система е ядрото на дребномащабното оборудване за бутилиране на вода , отговорно за транспортирането на течността до дюзата. Различните течности се транспортират по различни начини. Когато се пълнят повече от две течности едновременно, малката машина за количествено пълнене на течности трябва да въведе прехвърлената течност в дозираща кутия и след това да използва трансферна помпа, за да транспортира смесената течност до дюзата.

Дозиращата система е един от ключовите компоненти на малка машина за пълнене . Дозиращата система обикновено се състои от две части: дозиращ уплътнителен резервоар и дозираща помпа. По време на работа, системата за управление контролира потока на течността през дозиращата помпа, докато уплътнителният резервоар гарантира, че различните течности се дозират без смесване. С помощта на сензори, дозиращият резервоар може да се следи прецизно. Следователно, използването на малка количествена машина за пълнене с течности може да контролира прецизно потока на течността и да постигне по-добри производствени резултати.

Работен процес на машина за пълнене на малки бутилки

а. Захранване с бутилка. Първо, бутилките трябва да бъдат доставени до захранващия отвор на машината за пълнене с течност за малки бутилки . В захранващия отвор бутилките ще бъдат разпознати от машината и автоматично ще преминат към следващата стъпка на обработка.

б. Пълнене. Преди да се премине към следващата стъпка на обработка, бутилките трябва да се напълнят с азот, който е инертен газ , защитаващ материала (добавя се или не според нуждите).

в. Пълнене на течност. След като бутилката е напълнена, течността ще бъде излята в нея. Тази стъпка изисква голямо внимание, за да се избегне счупване на бутилката или изтичане на течност.

г. Пълнене на капачка на бутилка. След като пълненето с течност приключи, капачката на бутилката също ще бъде поставена върху бутилката. Машината ще постави капачката върху бутилката автоматично и ще използва силата, за да я затегне.

д. Изхвърляне на продукта. Накрая напълнените бутилки ще излязат от машината и ще преминат към следващата производствена стъпка.

Действителният производствен процес на машината за пълнене на малки бутилки с течности е сложен. Например, за да се увеличи производителността, машината трябва точно да идентифицира размера, формата и материала на бутилките, за да се гарантира правилното им боравене. Освен това, машината за пълнене трябва да бъде съответно настроена и оптимизирана, за да отговаря на производствения процес и производствените нужди на производителя.

Накратко, машините за пълнене на бутилки с малък мащаб са важна част от производствения процес. Производителите трябва да изберат правилната машина за пълнене на течности с малки бутилки за своята ситуация, за да гарантират ефективност на производството и качество на продукта.

дребномащабно оборудване за бутилиране на вода

Характеристика на малка машина за пълнене на бутилки

а. Машината за пълнене на бутилки с малък мащаб е изработена от неръждаема стомана, с новаторска и красива форма.

б. Оборудването за бутилиране на вода в малък мащаб има проста структура, надеждност и по-малко повреди.

° С. Оборудването за бутилиране на вода в малък мащаб използва конусовидно бутало с добри уплътнителни характеристики, точно дозиране на обема на течността и удобно регулиране на обема на течността.

г. Малкомащабната машина за пълнене е свързана с течната част чрез дейност и е лесна за зареждане и разтоварване и може да се дозира асептично.

д. Цилиндърът, буталният прът и буталото на машината са изработени от неръждаема стомана, която е устойчива на корозия и износване.

f. Скоростта на машината е непрекъснато регулируема, лесна за работа.

ж. Машината използва зъбно колело с фиксирана втулка, електронен двигател с регулиране на скоростта, плавна работа и нисък шум.

Използване на малка машина за пълнене на бутилки

а. Машината трябва да бъде добре заземена преди работа и след това да изберете подходящата стандартна спринцовка според различния обем на дозиране.

b. Поставете вътрешната сърцевина на спринцовката и поставете винтовата втулка върху нея (Забележка: При моделите от 10 мл, поради голямата разлика в диаметъра на спринцовката, трябва да изберете и уплътнението според размера на външния му кръг) и използвайте винтовата втулка, за да я затегнете правилно и да затегнете долната основа (при разглобяване и монтаж на спринцовката трябва да се обърне внимание на почистването).

c. Поставете горната скоба на изходния край на обвивката на спринцовката и затегнете гайките от двете страни по подходящ начин (затегнете втулката заедно със спринцовката от 5 мл и имайте предвид, че ако я затегнете твърде много, обвивката лесно ще се счупи).

г. Сглобете вътрешната сърцевина и обвивката на спринцовката в едно, така че системата за инжектиране на течност да е сглобена.

д. Фиксирайте клапана с гайка върху фиксиращия винт със стрелката нагоре и маркировката на стрелката навън.

f. Цялостната система за впръскване на течности ще бъде сглобена, като горните и долните кръгли отвори на системата за впръскване на течности ще бъдат подравнени съответно с горния и долния неподвижен прът и ще бъдат поставени върху лагерите, като външната крайна повърхност и повърхността на лагера ще бъдат нивелирани. При сглобяване на долния край, не допускайте втулката и коляновият вал да се докосват, за да предотвратите необичаен шум, когато горният колянов вал се върти (около 1 мм между втулката и коляновия вал, когато е инсталиран правилно). След като системата за впръскване на течности е инсталирана правилно, затегнете горните и долните винтове. Използвайте къс маркуч, за да свържете спринцовката към дюзата за свързване на клапана. Входната тръба на машината за пълнене на малки бутилки е свързана към входа за вода, а изходната тръба е свързана към изхода за вода. За да предотвратите навиване на тръбите за вход и изход за течност, щракнете тръбите за вход и изход за течност в отвора на страничните опорни уши на корпуса.

ж. Ако манивелата се завърта на ръка, тя трябва да може да се върти свободно, в противен случай сглобката е неправилна и системата за пълнене с течност трябва да се провери дали е закрепена към въртящия се лагер.

Поддръжка на машина за пълнене на малки бутилки

ОшибкаРешение
Манивела не може да се върти нормално след включване на машината.а. Горният фиксиращ прът е надолу и вътрешната и външната тръба са заседнали при натискане на спринцовката, което води до невъртене на манивелата, гайката трябва да се завинти хлабаво ①, а гайката трябва да се завие здраво, след като горният фиксиращ прът бъде преместен до правилната позиция.
b. Спринцовката не е чиста и е заседнала между вътрешната и външната тръба по време на монтажа, така че спринцовката трябва да бъде извадена за почистване.
° С. Системата за впръскване на течност е монтирана в лагерната част в края. За да не работи правилно, е необходимо да се преинсталира.
Впръскването на течността не е равномерно, съединението е затегнато в края и има изтичане на въздух.Необходимо е допълнително затягане.
Машината се върти нормално, но не се изпуска течност за дозиране.а. Във вентила има чуждо тяло, което трябва да се почисти.
b. Горният и долният два пръстена вътре във вентила са поставени неправилно (и двата пръстена са насочени надолу, не трябва да се монтират назад).
° С. Тип 100、500ml Ако има изтичане на течност от долния изход на буталото, цилиндърът трябва да се разглоби, за да се смени произволният уплътнителен пръстен. Забележка: Уплътнителен пръстен с φ65×3.1 устойчив на киселини и основи уплътнителен пръстен.

Как да поръчам машина за пълнене на малки бутилки?

iBotRun предлагат автоматизирани производствени съоръжения, помагат на клиентите да решават и намаляват разходите за труд, повишават ефективността на работата, създават огромно богатство.
Ако се интересувате от нашата машина за пълнене на алкохол или имате някакви въпроси, моля, пишете ни на имейл info@ibotrun.com, ние ще ви отговорим възможно най-скоро.

    Ние използваме бисквитки, за да ви предоставим възможно най-доброто изживяване на нашия уебсайт. Продължавайки да използвате този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки.
    приемам
    Политика за Поверителност