Какво представлява машината за количествено пълнене?
Машината за количествено пълнене е машина за измерване и пълнене чрез контролиране на обема на течността, напълнена в опаковъчния контейнер, с проста, надеждна структура, по-малко повреди, приемане на конусовидно бутало, добри уплътнителни характеристики, точно дозиране на обема на течността и удобно регулиране на обема на течността.
Принцип на работа на машина за количествено пълнене
Основният принцип на работа на машината за количествено пълнене е да се реализира количествено пълнене на материали чрез регулиране на хода на буталото или въртящия се винт, като количеството на пълнене може да се регулира и променя според нуждите. Машината за количествено пълнене е подходяща за опаковане на всякакви течни и полутечни материали, като сосове, козметика, пестициди, смазочни масла и т.н.
Работен процес на машина за количествено пълнене
а. Подготовка. Включете машината, регулирайте параметрите и обема на пълнене и загрейте оборудването предварително.
б. Процес на пълнене. Поставете торбата под отвора за пълнене, натиснете бутона за стартиране, за да започнете пълненето. Когато материалът в торбата достигне предварително зададеното количество, машината автоматично ще спре пълненето.
в. Процес на запечатване. Машината автоматично ще сгъне и запечата торбата, за да завърши процеса на опаковане.
г. Тестване за безопасност. Проверете дали опаковката отговаря на изискванията и проведете тестове за качество на опаковката, за да се уверите, че продуктът отговаря на стандарта.
Характеристика на машина за количествено пълнене
а. Бърза скорост, висока точност и прецизно измерване с електромагнитен клапан.
b. Лесно регулиране на обема на пълнене. Вътре чрез клавиатурата можете да регулирате времето за пълнене или да смените пълнещата глава безстепенно.
° С. Количествените автоматични опаковъчни машини са изработени от неръждаема стомана и устойчиви на корозия материали, с по-малко износващи се части и лесни за почистване, поддръжка и подмяна на материали.
г. Височината на работната маса може да се регулира, за да се адаптира към различни размери на опаковъчни контейнери.
д. Оборудван с устройство за автоматично подаване и интерфейс за рециклиране на материали за минимизиране на отпадъците.
Приложение на машина за количествено пълнене
Обикновено машината за количествено пълнене е подходяща за количествено пълнене в болнични помещения за подготовка на ампули, капки за очи, всички видове перорални течности, шампоани и всички видове водни агенти; междувременно, тя може да се използва и за всякакви течности, като добавя количествено и непрекъснато течности в различни тестове за химичен анализ и е особено подходяща за дозиране на течности в големи, средни и малки фабрики за пестициди. Подходяща е за пълнене на токсични, корозивни и летливи течности като пестициди, толуен, ксилен, течни торове, ветеринарни лекарства, дезинфекциращи разтвори, перорални течности, алкохол и други материали.
Използване на машина за количествено пълнене
a. Преди работа, машината трябва да бъде добре заземена и след това да се избере подходяща стандартна спринцовка според различния обем на дозиране. Общ диапазон на дозиране: 0.2-1 мл със спринцовка 1 мл; 1-5 мл със спринцовка 5 мл; 5-10 мл със спринцовка 10 мл; модел 20 мл, използващ стъклена клизма 20 мл; модел 100 мл, използващ стъклена клизма 100 мл (може да се използва и специална система за пълнене от неръждаема стомана, произведена от завода); модел 500 мл, използващ специална система за пълнене от неръждаема стомана, произведена от завода. За модел 500 мл се използва специална система за пълнене от неръждаема стомана, произведена от нашия завод.
b. За модели с обем 10, 20 и 100 мл първо трябва да се извади сърцевината на спринцовката, след това да се развие винтовата втулка на сърцевината (Забележка: При моделите с обем 10 мл диаметърът на спринцовката се различава значително, но също така е избран размерът на външния кръг на уплътнението). Винтът ще бъде използван за закрепване на долната основа (при разглобяване на спринцовката е необходимо да се обърне внимание на почистването).
c. Поставете горната скоба върху края на чучура на обвивката на спринцовката и след това затегнете гайките от двете страни по подходящ начин (затегнете втулката заедно, когато използвате спринцовка от 5 мл, и внимавайте да не я затягате прекалено силно, тъй като тръбата на обвивката лесно се чупи).
г. Сглобете сърцевината и обвивката на спринцовката в едно цяло, така че системата за инжектиране на течности е сглобена.
д. Фиксирайте клапана с гайка върху фиксиращия винт със стрелката, сочеща нагоре, и маркировката на стрелката, сочеща навън.
f. Когато сглобявате цялата система за впръскване на флуид, подравнете горния и долния отвор на системата за впръскване на флуид съответно с горния и долния задържащ прът и ги поставете върху лагерите така, че външните им крайни повърхности да са на едно ниво с лагерните повърхности. При сглобяване на долния край не допускайте винтовата втулка и коляновия вал да се докосват, за да предотвратите необичаен звук от горния колянов вал при въртене (при правилен монтаж винтовата втулка и коляновият вал са на разстояние около 1 мм един от друг). След като системата за впръскване на флуид е инсталирана правилно, затегнете горния и долния закрепващ винт. Използвайте къс маркуч, за да свържете спринцовката към дюзата за свързване на клапана. Входната тръба е свързана към входния отвор, а изходната тръба е свързана към изходния отвор. За да предотвратите заплитането на входната и изходната тръба, поставете входната и изходната тръба в страничните уши на корпуса.
ж. Коляновият вал трябва да може да се върти свободно, когато се завърта на ръка, в противен случай сглобката е неправилна и системата за впръскване на течност трябва да се провери дали е закрепена върху въртящия се лагер.
Регулиране на обема на пълнене на машина за количествено пълнене
а. Разхлабете гайката и регулирайте винта така, че позицията на долния фиксиращ прът да се промени. По този начин дължината на натискане и издърпване на спринцовката също се променя, за да се постигне свободно регулиране на обема на дозиране. Завъртането на винта по часовниковата стрелка ще увеличи обема, а обратно - ще го намали, което е показано от стрелката. При спринцовка от 5 мл погледнете страната на етикета, обозначена с 5 мл, при спринцовка от 10 мл - страната на етикета, обозначена с 10 мл. При спринцовка от 20, 100, 500 мл погледнете директно скалата. Стрелката е количествена, но поради различната дебелина на всяка спринцовка, действителната грешка при дозиране е преобладаваща. Също така, в началото на дозирането количеството е най-точно, като се вземе предвид броят на измерванията в чашата.
б. След регулирането, затегнете гайката, така че следният фиксиран прът и коляновият вал да са здраво закрепени.
c. Разхлабете гайката и определете правилната позиция на горния фиксиращ лост според различните дължини на натискане и издърпване на спринцовката. След като долният фиксиран прът е регулиран, завъртете манивелата така, че спринцовката да се завърти в горната мъртва точка, след което повдигнете външната втулка на спринцовката нагоре с около 2 мм, за да избегнете контакт с горната част на изгнилата тръбичка на иглата, след което затегнете гайката, преди да стартирате машината.
г. Ако сглобяването на машината за количествено пълнене е без грешка, отворете превключвателя. Когато машината работи, манивелата задвижва спринцовката, за да издърпва нагоре и надолу, за да изтегли течност, регулирайте копчето за скорост, за да изберете подходящата скорост на дозиране; започнете да работите нормално, регулирайте копчето за регулиране, скоростта на дозиране по часовниковата стрелка е бърза, а обратното - бавна.
Дезинфекция и промивка на машина за количествено пълнене
а. Разхлабете горните и долните закрепващи винтове в машината за количествено пълнене . След това извадете системата за пълнене за стерилизация като цяло или я разглобете поотделно за стерилизация и почистване.
b. Поставете тръбата за входяща течност в почистващата течност, за да отворите машината за почистване.
°C. Модел от 500 мл в действителното пълнене може да има грешка в официалното пълнене, преди да използвате мерителен цилиндър за измерване, докато се постигне точност.
г. Спринцовката за машина за пълнене, 10 вида използват стандартна спринцовка от 5 мл или 10 мл, 20 вида използват 20 мл стъклен пълнител, 100 вида използват машина за количествено пълнене от 100 мл стъкло.
Поддръжка на машина за количествено пълнене
| беда | Решение |
|---|---|
| Неточен обем на пълнене | При пълнене на големи спецификации резервоарът няма достатъчно материал, което води до нестабилно ниво на течността, можете да увеличите количеството на пълнителя или да затворите отново малката глава за пълнене над сферичния кран, да нулирате времето за пълнене (удължаване на времето за пълнене) до намалете скоростта на пълнене, за да разрешите проблема. |
| Часът не се променя след регулиране на цифровите дискове или единици. | Изключете захранването, за да свържете отново захранването. |
| Нивото на течността е стабилно, обемът на пълнене не е точен. | Има отломки, блокиращи канала за пълнене, главно във входа на резервоара за материал или в отвора за пълнене, проверете и почистете. |
| Накапете след затваряне | а. Когато отворът на надуваемата дюза е повреден, можете да извадите дюзата, за да поправите отвора. Имайте предвид, че диаметърът на отвора не трябва да бъде по-голям от 7.5 mm. След ремонт на диаметъра на отвора, е необходимо внимателно да изгладите повърхността на отвора с шкурка под вода. b. Сферичният кран в главата за пълнене е повреден, трябва да смените сферичния кран. |
| Няма пълнене след докосване на превключвателя за пълнене, цифровата индикация на релето за време Светодиод не мига. | Превключвателят за пълнене е повреден или основата на релето за време е разхлабена, сменете превключвателя за пълнене от същия тип или натиснете основата на релето за време. |
| След докосване на превключвателя за инжектиране, цифровият LED индикатор на релето за време мига, но не запълва материала. | Проверете дали има въздушно налягане или въздушното налягане е твърде ниско, като въздушно налягане в съответствие с изискванията (4-6Kg/cm2), може да е повредена намотка на соленоидния клапан или макарата на пневматичния клапан е заседнала от откраднатите стоки, можете да изключите щепсела захранването, отворете платката, с цел да завъртите или натиснете съответната намотка на електромагнитен клапан до бутона. Ако клапанът може да бъде обърнат, т.е. бобината на електромагнитния клапан е повредена; като например не може да бъде обърнат, макарата на клапана е заседнала, може да замени бобината на електромагнитния клапан или разлагането на клапана за ремонт (има нужда от електротехник или лице с общи познания по пневматика може да се разложи или провери). |