Какво представлява машината за опаковане на хапчета?
Опаковка на хапчета машина се използва главно за опаковане на капсули, таблетки, хапчета, супозитории и други твърди лекарства, използваща формата на вътрешно нагряване, е най-малката и най-модерната в страната и чужбина на цената от по-ниските модели. Тази машина е подходяща за: капсули, оформени и др., както и медицински изделия, леки химически храни, електронни компоненти, блистерно запечатани опаковки.
Принцип на работа на машината за опаковане на хапчета
Основният принцип на опаковане на автоматично стреч фолио вакуумна опаковъчна машина е, че след като фолиото се нагрее, за да се получи формовъчна способност и обработваемост, филмовият материал се транспортира до системата за формоване, използвайки инсталираните формовъчни форми на опаковъчната машина, щамповайки формата на торбата и пълнейки артикулите, които ще бъдат опаковани, в торбата за вакуумна обработка.
Състав на машина за опаковане на хапчета
- машина за опаковане на единични дози лекарства, като част от опаковката машини, включва следните осем компонента.
а. Устройство за претегляне и подаване на фармацевтични продукти. Това се отнася до системата за измерване, сортиране, подреждане и транспортиране на опакованите лекарства до предварително определени работни станции.
б. Система за сортиране и подаване на опаковъчни материали. Това се отнася до система от оборудване, която отрязва или подрежда опаковъчните материали с фиксирана дължина и ги транспортира един по един до заключената станция. В процеса на доставка и доставка някои от тях също така извършват сглобяването, оформянето и позиционирането на торбата или опаковъчния контейнер.
в. Главна конвейерна система. Това е системата от устройства за прехвърляне на опакованите лекарства и опаковъчния материал от една опаковъчна станция към следващата. Машината за опаковане с една станция не е главната конвейерна система.
г. Задвижващ механизъм за опаковане. Това се отнася до директно опаковане, пълнене, запечатване, етикетиране, обвързване с лента и оформяне на контейнери в близост до линията, както и други операции по опаковане.
д. Механизъм за извеждане на готовия продукт. Това е механизмът, който разтоварва готовата опаковка от опаковъчната машина, подрежда я по посока и я извежда. Някои машини се разтоварват от главната конвейерна система или от собственото тегло на готовия продукт.
е. Силова машина и предавателна система. Това се отнася до системата от устройства, която предава мощността и движението на силовата машина към задвижващия механизъм и управляващите елементи, за да се постигне желаното действие. Обикновено се състои от различни форми на предаване, манипулация, управление и спомагателни устройства, като например машини, електричество, светлина, течности и газ.
ж. Система за управление. Състои се от различни автоматични и наръчник Управляващите устройства и др. са важна част от съвременната фармацевтична опаковъчна машина, включително процеса на опаковане и неговите параметри на контрол, качеството на опаковката, контрола на повреди и безопасността.
з. Корпусът на апарата. Той се използва за поддържане и фиксиране на съответните части, поддържане на относителното им положение, необходимо за работа, и играе определена роля в защитата и разкрасяването на външния вид.
Характеристика на машината за опаковане на хапчета
Машина за опаковане на таблети е признат от много потребители, като усъвършенствано оборудване, работата му е по-стабилна. И лекарства, ако използвате таблетка блистерна опаковъчна машина ще намали вероятността от фалшива имитация на оригиналната опаковка на лекарството, но също така и по-ясно отпечатано в горната част на бележката, така че потребителите ясно да купуват и вземат, през последните години фармацевтичната индустрия в бързото развитие на машината за фармацевтични опаковки също е повишаване на. При използването на наистина се намалява количеството на ръчния труд, но и доста висока ефективност на производството. Компаниите също трябва да намалят набирането на хора под известен натиск.
Машина за опаковане на хапчета в работата на скоростта, от тези по-очевидни предимства, но също и в полза на по-стандартната и по-унифицирана опаковка на продукта, намалявайки ръчната грешка. Можете да изчислите годишните разходи за труд до 40,000 XNUMX или повече, спестяването на труд за прилагане на автоматизирано оборудване е основната тенденция на настоящата фабрика. Това значително спестява разходи, увеличава брутната печалба, но също така увеличава пространството за намаляване на цените, повишавайки конкурентоспособността на фабриката.
- фармацевтична опаковъчна машина се използва главно за опаковане на полипропилен/полиетилен, полиестер/алуминизиран/полиетилен, найлон/полиетилен, полиестер/полиетилен и други композитни материали. Машината за опаковане на фармацевтични продукти е нов дизайн на механизъм за дозиране на прах с по-точно дозиране и лесна смяна на винта. Има следните характеристики.
а. С механизъм за предаване на висока мощност, главният задвижващ вал приема верижна трансмисия с редове, което избягва грешките и шума от други зъбни предавки.
б. Цялата машина използва секционна комбинация. Формоването, подаването и термичното запечатване на PVC са в една секция; Тропически алуминий Студеното формоване, термичното запечатване и разтоварването са една секция, която може да бъде опакована отделно.
° С помощта на импортирана система за управление, тя може да бъде конфигурирана с липсващ материал, откриване на липсващи зърна и устройство за изключване за механично онлайн откриване според изискванията на клиента.
Инсталиране и предпазни мерки на машина за опаковане на хапчета
а. Специализирано обучение на персонала за експлоатация и поддръжка.
б машина за опаковане на ленти за таблети трябва да бъде свързан към земята в съответствие с местоположението, указано от етикета за заземяване.
в машина за пакетиране на хапчета трябва да се поддържа чист и подреден.
d. Аптечна машина за опаковане на хапчета при производството на различни части трябва да се зареди с гориво преди (вижте правилата за работа).
д. В автоматична машина за опаковане на хапчета се доставя от фабриката със смазка в кутията на трансмисията. Трябва да се намасли преди производство.
е. Препоръчително е машината да използва за предпочитане безмаслен въздушен компресор.
ж. Налягането при формоване, термично запечатване, биговане и други части не трябва да бъде твърде голямо, в противен случай това ще повлияе на експлоатационния живот. Формоването и биговането на подложката за печат трябва да се остави с плаващ марж от около един милиметър.
Предварителен процес на машина за опаковане на хапчета
а. Включете захранването на осветителната линия съгласно правилата за безопасност на електричеството. Включете захранването на пробния двигател и го насочете към хоста, за да проверите дали работи нормално.
б. Препускане на вода. Според табелата на седалката на тялото, показваща думата, охлаждащата вода в, от чешмата дали феноменът на изтичане капе, водата да преминава в, от водата да излиза плавно, трябва да преобладава.
c. Въздушна помпа. Вкарайте въздухопровода на машината в дихателните пътища, като отворите въздушния компресор и увеличите налягането на въздуха до 0.2 ~ 0.4 MAP или повече преди употреба.
г. Зареждане с гориво. Добавете масло в корпуса и скоростната кутия. Забележка: Зареждане с гориво до 2/3 от обема на маслото в кутията.
д. PVC пластмаса върху лагерния вал, регулирайте вътрешните и външните конусни гайки, матрицата се движи до долната точка, PVC пластмаса и над нея, задната част на началната седалка се отваря под налягане, обърнете внимание на PVC пластмасата в повърхността на машинната плоча, за да преобладава релсата, и двете страни са еднакво равномерни.
Работни процедури на машина за опаковане на хапчета
а. Когато зелената светлина свети, двата превключвателя за нагряване на формоването и термозапечатването се включват съответно в положение „ВКЛ.“. При работа с масата, първо, инструментът за контрол на температурата контролира температурата на формоване, обикновено предварително зададена съответно на 90°C и 100°C; второ, инструментът за контрол на температурата на термозапечатване, инструментът за контрол на температурата на формоване и термозапечатване задава предварително зададената температура по преценка на клиента.
b. Поставете водещата ролка върху притискащия блок, като поставите нагревателната плоча на формовъчната плоча на място и след това отворете основата, като поставите първо PVC пластмасовото формоване, отвора за формоване и отвора за термозапечатващата форма в една линия. Обърнете внимание на леглото на термозапечатващата матрица с дръжка, за да поставите термозапечатаното алуминиево фолио, така че алуминиевото фолио да се придвижи към щанцоването. Наблюдавайте дали пластмасата (по отношение на повърхността на машината, на която е оформено PVC) се отклонява наляво и надясно. Ако има отклонение, регулирайте леглото на притискащата ролка на стартовия водач, за да мобилизирате посоката на стартовия водач.
c. Ако алуминиевото фолио се отклонява отляво надясно, регулирайте ръчното колело на седалката на ролката на кокалчето, за да го настроите надолу. Ако предната и задната регулируема кутия се отклоняват, тя се движи.
г. Термично запечатване, щанцоване, нормално след умерено отваряне на подаващото устройство, така че необходимото количество лекарства (таблетки, капсули, захарно покритие) да се подава в камерата за пълнене, като например малко количество липсващи частици, може да се напълни ръчно. Запълване на частиците, когато основното внимание: ролковият притискащ валяк се търкаля ръчно и куката се счупват алуминиево фолио, в допълнение към образуването на мехурчета отстрани на притискащия валяк, ако липсват частици, не се пълне неохотно отново, запълване на недопустимия отвор, когато лекарствата се внасят, когато по-сериозно въздействие върху синхронизацията, запалете това в лепкавата форма на алуминиевото фолио, за да се стегне. Машината трябва да се обработва.
д. Поради увеличаването на теглото на лекарството, силата на опъване на алуминиевото фолио и температурата на машината постепенно се променят, което може да доведе до асинхронно явление при формоване и термозапечатване, претоварване или изоставане. Първо проверете дали PVC пластмасата и алуминиевото фолио имат разделяне, след което използвайте машината с механизма за фина настройка, за да го регулирате. Механизмът за фина настройка се регулира във формата напред и назад, поради разстоянието за регулиране на предната и задната част на кутията. Следователно, преди да стартирате машината, тя трябва да бъде поставена в неутрално положение, преди да се движи напред и назад, а също така може да се регулира чрез преместване на предната част на кутията. След правилно преместване, секцията ще бъде правилна само след десетина извървявания, така че не я премествайте безразборно, когато не е завършена.
f. Качеството на термично запечатване на пластмасово алуминиево фолио (равномерно и твърдо изравняване на свързването) се определя от температурата или налягането, степента на изравняване на анилоксовата плоскост се доказва. Ако термичното запечатване е лошо, обикновено е желателна температура. Обикновено е желателна температура, налягането е малко по-ниско. Регулирайте температурата и най-добре регулирайте налягането на винтовия регистър.
g. Отместване на щанцоване, намаляване с отместване на версията, спиране на кутията за ръчно регулиране, за да се движи, е било възможно да се регулира изместването на матрицата.