Какво представлява машината за пълнене на бутилки?
Машината за пълнене на бутилки е вид оборудване, използвано за пълнене на течни продукти в бутилки или контейнери. Машината за бутилиране на вода играе ролята на автоматизация и висока ефективност в процеса на пълнене и затваряне и се използва широко в хранително-вкусовата, напитковата, фармацевтичната и други индустрии.
Състав на машина за пълнене на бутилки
Пълнителите за бутилки играят важна роля в съвременната индустрия за пълнене и опаковане. Автоматичните машини за пълнене на бутилки използват съвременни технологии и функции за автоматизация, за да осигурят ефикасни, точни и надеждни решения за пълнене, които отговарят на нуждите на различни индустрии за опаковане на продукти.
Машината за пълнене с течност обикновено се състои от следните основни компоненти.
| композиция | Описание |
|---|---|
| Транспортна система | Използва се транспортна система за транспортиране на празни бутилки от зоната за съхранение до зоната за пълнене. Транспортната система може да бъде под формата на транспортна лента, конвейер за въздушен поток или роботизирана ръка, за да се гарантира, че бутилките влизат в масата за пълнене по ред. |
| Система за пълнене | Системата за пълнене е основната част от бутилката с течност. пълна машина и се използва за точно инжектиране на течния продукт в бутилката. Системата за пълнене обикновено включва дозиращо и измервателно устройство, дюза за пълнене и система за управление. Чрез сензори за поток или сензори за тегло, дозиращото устройство може точно да измери обема на течността и да я подаде в бутилката. Дюзите за пълнене обикновено имат конструкция против прокапване, за да се гарантира, че всяка бутилка е напълнена с точното количество. |
| Система за затваряне | След като бутилката бъде напълнена, системата за затваряне запечатва гърлото на бутилката, за да осигури плътност и безопасност на продукта. Системата за затваряне може да включва машина за затваряне, машина за затваряне или запушалка за бутилка, а подходящият метод на затваряне се избира според различните продукти и типове контейнери. |
| Система за контрол | Системата за управление е мозъкът на цялата бутилка машина за пълнене с течност, който се използва за наблюдение и контрол на целия процес на пълнене. Системата за управление може да открива позицията и състоянието на бутилките чрез сензори и да регулира скоростта и обема на пълнене. Тя може също така да координира работата между различните компоненти, за да осигури координираната работа на цялата система. |
Предимството на автоматичната машина за пълнене на бутилки е, че подобрява производителността и качеството на продукта. В сравнение с ръчната работа, тя може да изпълнява задачите по пълнене с по-висока скорост и точност, намалявайки разходите за труд и риска от човешка грешка. Тя също така разполага с регулируеми параметри и гъвкава адаптивност, за да побере бутилки с различни размери и форми и да пълни много видове течни продукти.
Принцип на работа на машината за пълнене на бутилки
| Принцип | Описание |
|---|---|
| Принцип на предаване | Двигателят на машината за пълнене на бутилки предава мощността към червячния вал на редуктора на скоростта чрез ремъчната шайба, а след това мощността на пълнене се предава към вала на циферблатното колело и частта за пълнене и главата за валцоване на капачките чрез зъбното колело на червячния вал. Частта за пълнене, главата за валцоване на капачките и всяко циферблатно колело на автоматична машина за пълнене с течност са синхронизирани в действие и мощността може да се предава към устройството за набиране на колело за хранене от бутилка чрез конусното зъбно колело. |
| Принцип на запълване на частта | Бутилката, която трябва да се напълни, пристига до преходния циферблат през колелото за подаване на бутилка и след това се задвижва към синхронния ремък през преходния циферблат, така че синхронният ремък на блока да дърпа бутилката, за да се движи напред с еднаква скорост. Под контрола на проследяващия механизъм иглата се вкарва в отвора на бутилката и бутилката се движи напред синхронно, за да се постигне проследяване и пълнене. |
| Забележка | Регулирането на обема на пълнене трябва да бъде точно. Компаниите могат да използват бутилки, за да получат точен обем за пълнене на своите продукти. В същото време компаниите могат също да отпечатат стойността на калибриране върху бутилката, което може да подобри ефективността на ръчната проверка от персонала, тъй като отпечатването на стойността на калибриране върху бутилката може ефективно да реши проблема с откриването на обема на пълнене. |
Технически параметри на машината за пълнене на бутилки
| Точка | Параметър |
|---|---|
| Скорост на опаковане | Бутилки 35-55 / мин |
| Диапазон на пълнене | 10-300g |
| Точност на опаковката | ≤+1g |
| Консумация на въздух | ≥0.4m³/mi |
| Основно захранване на машината | Трифазен 380V |
| Контролно захранване | DC24V |
| Обща мощност | 4.0Kw |
| Цялостно измерение | 1900 * 1770 * 2550 mm (включително конвейер повдигач) |
| Тегло | 1000kg |
Функция на машина за пълнене на бутилки
а. Пълнителят за бутилки има перфектна структура, цялостна система за управление, удобна работа и висока автоматизация.
б. Частите, които са в контакт с материалите в оборудването за бутилиране, са изработени от неръждаема стомана, хигиенични са и лесни за почистване.
° С. Машината за пълнене на бутилки с вода използва високоефективна система за затваряне и има перфектна технология за подаване и защитно устройство.
г. Автоматичната машина за пълнене с течности е оборудвана с устройство за защита от претоварване, което може ефективно да защити машинното оборудване и оператора.
д. Системата за управление на машината за опаковане на бутилки има автоматичен контрол на нивото на водата в материала и автоматично устройство за спиране на заседнали бутилки.
е. Оборудването за бутилиране на вода използва висящо пълнене, като могат да се използват различни видове бутилки и дебелини.
ж. Домакинът използва честотно преобразуващо управление на ремъка, което може лесно да се адаптира към регулиране на скоростта на производствения капацитет.
ч. Микроелектронен контрол на данните, стабилна производителност, така че операцията да е проста и по-хуманна.
i. Цилиндър като пълнеща мощност, висока производителност, проста структура, лесна поддръжка.
й. Затварящата част е оборудвана с устройство за автоматично плъзгане, а капачката се затяга и разхлабва по подходящ начин.
k. Смесването на безалкохолни напитки използва високоинтензивно атомизиране, разграждане на налягането и смесване при стайна температура, което може да постигне идеалния ефект на съхранение на безалкохолни напитки без охлаждане.
л. Отделно пълнене на безалкохолна напитка/паста, без мехурчета, без антипаста, по-удобно за смяна на производствената линия.
Приложение на машина за пълнене на бутилки
Машината за пълнене с вода може да се използва за директно автоматично пълнене на стъклени и пластмасови бутилки. Материалите, които могат да се пълнят, включват пържени храни, сушени плодове, туршии, полутечни продукти, течности, прахообразни продукти и т.н.
Работен процес на бутилираща линия за пълнене
Приготвяне на суровини
Преди да започне работа на бутилиращата линия , е необходимо да се подготвят необходимите суровини и опаковъчни материали. Суровините могат да бъдат различни течни продукти като напитки, сокове, масла и др. Едновременно с това е необходимо да се подготвят подходящи бутилки и капачки, както и етикети, кутии и други спомагателни материали.
Конвейер за бутилки
Подготвените бутилки се пускат в системата за транспортиране на бутилки. Системата за транспортиране на бутилки може да използва транспортни ленти, транспортни релси и друго оборудване, за да гарантира, че бутилките се транспортират по подреден начин чрез определеното разстояние и посока към следващата работна секция.
Почистване и стерилизация
За да се осигури хигиена и безопасност на продукта, бутилките трябва да преминат през процеса на почистване и стерилизация. Обикновено воден поток под високо налягане и дезинфекционни разтвори се използват за почистване и стерилизиране на бутилките, за да се премахнат напълно примесите и бактериите по повърхността на бутилките.
Пълнене и дозиране
След почистване и дезинфекция на бутилката по време на сесията за пълнене, в този раздел машината за пълнене с течност автоматично ще излее течния продукт във всяка бутилка според предварително зададения обем на пълнене. Процесът на пълнене може да се контролира точно от измервателното устройство, за да се осигури еднакво количество течност във всяка бутилка.
Запечатване и етикетиране
След завършване на пълненето, бутилките трябва да бъдат запечатани и етикетирани. Обикновено се използва машина за затваряне или машина за затваряне, за да се гарантира, че капачката е плътно закрепена към бутилката. В същото време бутилката може да бъде етикетирана от машината за етикетиране, за да се идентифицира информацията за продукта или рекламата.
Опаковка и проверка на опаковката
След запечатването и етикетирането, бутилираните продукти се подават в процеса на опаковане. Опаковането може да бъде автоматизирано чрез опаковъчни машини и бутилките да се поставят в кутията, за да се завърши комплектът и защитата на готовия продукт. В тази връзка е необходимо да се извърши и проверка на външния вид и качеството на опаковъчната кутия, за да се гарантира целостта на продукта и качеството на опаковката.
Палетизиране и експедиране на кашони
След натоварването опаковъчните кутии трябва да бъдат палетизирани и методът на подреждане трябва да се определи според характеристиките на продуктите. След палетизиране, готовите продукти могат да бъдат експедирани от склада и готови за изпращане на пазара за продажба или дистрибуция.