Какво представлява машината за пълнене на дезинфектанти?
Машината за пълнене с дезинфектант е вид машина за пълнене от тип пералня , която е усъвършенствано оборудване за пълнене на дезинфектанти и перилни продукти според корозивния характер на дезинфектанта.
Белината е смес, съдържаща натриев хипохлорит и натриев хлорид, получена чрез реакцията на хлорен газ и разтвор на натриев хидроксид. Сред тях натриевият хипохлорит е активната съставка и може да реагира с вода и въглероден диоксид, за да произведе хипохлориста киселина, която има силни окислителни свойства. Този вид материал е сравнително скъп за материала и конфигурацията на машината, така че е необходимо да изберете висококачествена антикорозионна линия за пълнене.
Работен процес на машина за пълнене на дезинфектанти
Сортиране/подаване на бутилки → измиване с въздух (по избор) → пълнене → (вътрешна капачка → натискане на вътрешна капачка) → външна капачка → завинтване → → етикетиране → опаковане и палетизиране
Технически параметри на машина за пълнене на дезинфектанти
| Точка | Параметър |
|---|---|
| Приложим тип бутилка | Стъклена бутилка, пластмасова бутилка, метална бутилка |
| Приложима капачка | Ф20-100мм |
| Производствен капацитет | 0-2500 бутилки / час |
| Тегло | 120KG |
| Захранване/захранване | 220V / 1100W |
| Цялостно измерение | * 1800 900 1700 mm * |
Характеристика на машината за пълнене на дезинфектанти
Машината за дезинфекция е затворен тип, с малки размери, висока ефективност и лесен старт. Тя използва отлично програмируемо PLC управление и 7-инчов сензорен екран с интерфейс човек-машина. Данните за работата на оборудването са ясни с един поглед. Тази машина е високотехнологично оборудване за пълнене, което интегрира фотоелектрично сензорно устройство, автоматична компенсация и пневматично изпълнение.
Данните на тази машина се реализират на сензорния екран и имат функцията на потопен пълнеж за повдигане против пяна, висока точност на измерване, широко се използва в ежедневните химикали, химикали и друго оборудване за пълнене с висока пяна, антикорозионна течност. Материалите, използвани в тази машина, са всички антикорозионни материали, включително: полипропилен, политетрахлоретилен, флуорен каучук, неръждаема стомана 316L и други антикорозионни материали.
Предимство на машината за пълнене с дезинфектанти
а. Частта, която е в контакт с материала на машината за пълнене с дезинфектант, е изработена от устойчива на корозия пластмаса.
б. Използва се PLC сензорен контрол.
° С. Обемът на пълнене и размерът на бутилката могат да се регулират свободно.
г. Дюзата за пълнене може да бъде потопена, за да се намали пяната.
д. Пълнещата дюза е прецизна, с функция против прокапване.
f. Няма пълнене без бутилка или липсваща бутилка (автоматично управление от фотоелектричен сензор).
Приложение на машина за пълнене на дезинфектанти
Машината за пълнене с дезинфектант е предназначена за пълнене на пластмасови бутилки с почистващ препарат за тоалетни чинии, почистващ препарат за тоалетни чинии, почистващ препарат за тоалетни чинии, разредител, белина, 84 дезинфекциращ разтвор, дезинфекцираща вода, емулгаторно масло, вода за къдрене, листен тор, течен тор, дезинфектант, разредител и други силно киселинни материали.
Машината за пълнене с течен дезинфектант се използва главно за автоматично затваряне и завинтване на резбовани капачки на кръгли, плоски и квадратни контейнери във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата, алкохолната, безалкохолната, зърнената и петролната промишленост. Може да се използва като самостоятелна машина, както и с машина за пълнене, етикетираща машина , кодираща машина и др., за да се образува свързана производствена линия. Решава проблемите с неправилно завинтване/затваряне, ниска ефективност и замърсяване с пръстови отпечатъци по контейнерите, които възникват в процеса на ръчно затваряне. Същевременно спестява много разходи за труд, подобрява естетиката на продукта и увеличава преките ползи за предприятията.
Използване на машина за пълнене на дезинфектанти
По време на производствения процес на машината за пълнене с белина , течността или стъклените фрагменти трябва да се отстраняват своевременно. Преди предаване на смяната, всички части на повърхността на машината трябва да се почистят веднъж и да се добави чисто смазочно масло във всички активни сектори. Трябва да се почиства веднъж седмично, особено когато не е лесно да се почисти или продуха със сгъстен въздух при нормална употреба.