Какво представлява машината за пълнене на козметика?
Козметиката принадлежи към бързооборотните стоки, особено потреблението и търсенето на козметика е много голямо поради краткия цикъл на употреба и високия процент на обратно изкупуване. Затова производителите на професионални машини и оборудване за пълнене с течни продукти са много важни. Машините за пълнене с козметика са стабилни и практични за производителите на ежедневни химикали. Машините и оборудването за пълнене с течни химикали за ежедневни химикали са основният модел за професионално пълнене с течни стоки. Течните стоки имат силна мобилност, машината за опаковане на козметика може да предпази тези ежедневни химикали от замърсяване и да ги пълни автоматично с точност и ефективност.
Принцип на работа на машина за пълнене на козметика
Принципът и методът на пълнене на напълно автоматична машина за пълнене с козметика обикновено използва метода на пълнене при атмосферно налягане, който директно разчита на собственото тегло на напълнената течност, за да потече в опаковъчния контейнер под атмосферно налягане. Процесът на пълнене при атмосферно налягане с машина за пълнене с козметична течност е следният.
а. Вход и изход на течност. Течният материал влиза в контейнера, докато въздухът вътре в контейнера се изпуска.
б. Спрете подаването на течност. Подаването на течност ще спре автоматично, когато течността в контейнера достигне необходимото количество.
c. Източете остатъчната течност. Източете остатъчната течност от изпускателната тръба. Методът с атмосферно налягане се използва главно за пълнене на течни материали с нисък вискозитет, които не са газообразни, като мляко, бяло вино, соев сос и др.
Количественият принцип и метод на козметичната машина се използват най-вече в обемния количествен метод и има три вида количествени методи, както следва.
а. Количественият метод за контрол на нивото е контрол на нивото на течността в напълнения контейнер (като бутилка), за да се постигне количествена стойност при пълнене, обикновено наричан „количествен метод на бутилката“. От принципа на свързващото устройство е известно, че когато нивото на течността в бутилката се повиши до отвора на изпускателната тръба, газът вече не може да се изпуска и докато течността продължава да се пълни, остатъчният газ в гърлото на бутилката се компресира и когато достигне равновесие със статичното налягане в напречното сечение на отвора на тръбата, нивото на течността в бутилката остава непроменено, докато течността се покачва по изпускателната тръба, докато се изравни с нивото на течността в резервоара. Вижда се, че обемът на пълнената течност всеки път е равен на обема на вътрешната кухина на бутилката на определена височина. За да се променя обемът на пълнене всеки път, е необходимо само да се промени позицията на изпускателната тръба в бутилката. Този метод, опростена структура на оборудването, има широк спектър от приложения.
b. Методът на дозиране с мерителната чашка е първо да се напълни течността в мерителната чашка и след това да се продължи с пълненето. Ако не се вземат предвид загубите, например капеща течност, обемът на течния материал, който се пълни всеки път, трябва да е равен на съответния обем на мерителната чашка. За да се променя обемът на пълнене всеки път, е необходимо само да се промени височината на регулиращата тръба в мерителната чашка или да се смени мерителната чашка. Този метод избягва влиянието на производствените грешки на самата бутилка, така че количествената точност е по-висока.
c. Метод на дозиране с дозираща помпа, който е метод на дозиране, използващ механично пълнене под налягане. Обемът на пълнения материал всеки път е пропорционален на хода на буталото с възвратно-постъпателно движение. За да променяте обема на пълнене всеки път, просто опитайте да регулирате хода на буталото. 3. Бутилките и кутиите се повдигат в машината за зареждане, като се повдигат до определената позиция за пълнене, а след това напълнените бутилки и кутии се спускат до определената позиция, като това действие се извършва от механизма за повдигане на бутилки и кутии. В момента често използваните машини за повдигане на бутилки и кутии се разделят на три вида: улей, сгъстен въздух и смесен улей и сгъстен въздух.
Машинни параметри на машина за пълнене на козметика
| Точка | Параметър |
|---|---|
| Диапазон на пълнене | 50-1000 мл (персонализирано) |
| Скорост на пълнене | 20-35 бутилки/мин (отнася се за диапазон от 100-500 ml) |
| Режим на управление | PLC компютърно управление |
| Захранване | 220V, 50Hz-60Hz |
| Пневматично налягане | 0.6-1.0m³ / мин |
| Захранване | 8KW |
| Рамков материал | 304 # неръждаема стомана |
| Материал за контактен материал | 316 # неръждаема стомана |
Тип машина за пълнене на козметика
Машините за пълнене на козметични продукти са предимно малък клас опаковъчни машини. От гледна точка на опаковъчните материали, машините за пълнене на козметични продукти могат да бъдат разделени на машини за пълнене с течности, машини за пълнене с паста, машини за пълнене с прах, машини за пълнене с гранули; по отношение на степента на автоматизация на производството, машините за пълнене на козметични продукти могат да бъдат разделени на полуавтоматични машини за пълнене и автоматични производствени линии за пълнене.
Характеристика на машина за пълнене на козметика
а. Тази машина за запечатване и рязане тип L има устройство за рязане против грешки, което защитава продукта и осигурява ръчна безопасност.
б. Приемане на импортиран PLC и 7-инчов сензорен екран човек-машинен интерфейс, параметризирано управление на производството, проста работа.
° С. Бутален цилиндър на машина за пълнене с шлифовъчен дозиращ цилиндър против износване, ултра-дълъг живот на автоматично компенсиращо уплътнение на буталото.
г. Приложимо за резбована капачка, капачка против кражба и капачка против деца, по-изгодно за капачка тип „патешка човка“, капачка на главата на помпата и капачка на дюзата.
д. Пълначната машина използва специален маркуч за храна и не съдържа пластификатор, подходящ за медицина, хранителна и други индустрии.
f. Цялата машина е изработена от устойчива на корозия неръждаема стомана, лесна за почистване и дезинфекция, в съответствие с националните разпоредби и изисквания за хранителни машини и хигиена на храните.
ж. Линията използва 6-глава серво бутална машина за пълнене, четири колела за затваряне, L-образна машина за запечатване и рязане, пещ за термично свиване, платформа за събиране и др., за да образува напълно автоматична производствена линия.
ч. Производствената линия е стабилна, с нисък шум, лесна за поддръжка и напълно отговаря на изискванията за GMP сертифициране, широко използвана във фармацевтичната, хранително-вкусовата, козметичната и други индустрии.
i. Повърхностното покритие на запечатващия нож на L-тип машина за запечатване и рязане е изработено от DuPont Teflon, устойчив на висока температура, антиадхезивен материал, ножът не залепва за фолиото и не изгаря при запечатване и рязане, което гарантира, че уплътнението няма да се напука.
j. Машината за затваряне използва принципа на затягане и въртене на четири колела, с проста и разумна структура, стабилна и надеждна работа и висока работна ефективност, което решава недостатъците на традиционните машини за затваряне, като например подхлъзване и нараняване на капачката.
k. Производствената линия използва автоматична технология, вносен PLC, вносен фотодетектор, инвертор и други електрически уреди, пневматични компоненти. С висока ефективност, интелигентност, широка адаптивност, добра стабилност и др., повечето потребители постоянно се радват на похвали.
л. Този вид производствена линия е по-усъвършенствана и може да бъде подобрена според различните изисквания на клиентите и да бъде превърната в оборудване, което напълно отговаря на техните нужди. Цялата машина е проектирана с външен капак от органично стъкло, за да се предотврати навлизането на примеси в пълнежните материали, което е безопасно и хигиенично.
Предимство на машината за пълнене на козметика
а. Автоматичният измервател на ядливо масло на машина за пълнене на козметика е специален контролер за количествена опаковъчна скала, с бързо време за реакция, висока прецизност и пълни функции.
б. Сензорът за претегляне е изработен от искробезопасен сензор Toledo с многослойно уплътнение, силна устойчивост на преднатоварване, прахоустойчив, водоустойчив, взривоустойчив, устойчив на удари, устойчив на корозия и отговаря на стандарта за уплътняване IP67.
c. Машина за пълнене на козметични продукти. Частта от контактния материал е от неръждаема стомана 304L и PTFE материал, който е устойчив на киселини и корозия, а специалният материал може да бъде персонализиран според естеството на материала.
г. Машина за пълнене на козметични продукти. Потокът от материал се контролира от двускоростния сферичен кран и долния клапан на пистолета за пръскане, което е точно и надеждно, а потребителят може да регулира скоростта на пълнене чрез клавиатурата на инструмента.
д. Всички клапани на автоматичната машина за пълнене на козметични продукти могат да се затворят сами, когато налягането на въздуха не е достатъчно и захранването е изключено.
е. Оборудването за пълнене на козметични продукти използва уникален софтуерен и хардуерен дизайн, който може ефективно да предотврати капенето на материала и да осигури чистотата на оборудването за пълнене и опаковъчните контейнери.
ж. Оборудването за козметични опаковки използва програмируем логически контролер (PLC), сензорен екран за работа и управление, лесен е за употреба и настройка.
Приложение на козметична пълначна машина
Машината за пълнене на козметика е подходяща за козметика, продукти за грижа за кожата, крем за вода , крем за лице, перилен препарат, перилен препарат, течност за миене, почистващ препарат, белина, дезинфектант, препарат, почистващ препарат за маслени петна, почистващ препарат за тоалетна чиния и др.