
Какво представлява машината за пълнене на крем?
Машината за пълнене на сметана е вид механично оборудване с висока степен на автоматизация, което се използва главно за пълнене на сметана или млечни продукти в определени контейнери.
Машината за пълнене на лосиони често се използва за козметични кремове, за хранителни продукти, за пасти, сосове, за бои, за лепилни материали.
Машината за пълнене на крем всъщност е малка машина за пълнене на козметичен крем , но често се бърка с машина за пълнене на сладолед.

Принцип на работа на машината за пълнене на крем
Сметаната влиза в дозиращата система през захранващата система. След като бъде точно измерено, то влиза в опаковъчния контейнер през системата за пълнене. След това чрез преносната система да пренесе опакованите продукти до определеното място. И накрая, системата за управление контролира нормалната работа на машината като цяло.
Технически параметри на машина за пълнене на крем
| Точка | Параметър |
|---|---|
| Обем на запълване | 5-60 ml, 10-120 ml, 25-250 ml, 50-500 ml, 100-1000 ml |
| Пълна прецизност | ≤±1% |
| Скорост на пълнене | Регулируеми |
| режим на работа | Пневматичен |
| Въздушно налягане | 0.2-0.6 MPa |
| Материал на контактните части | 304 неръждаема стомана |
| Попълване материал | Сметана, течен перилен препарат, вода, мляко, сок, масло и др. |
| Шум | ≤ 70 dB |
Характеристика на машината за пълнене на крем
а. Машините за пълнене на козметични кремове и лосиони обикновено са вид полуавтоматична машина за пълнене на крем.
б. Обемът на пълнене и скоростта на пълнене на машината за пълнене на туби с крем могат да се регулират произволно.
° С. Машината за пълнене на крем за лице е лесна за работа, с висока прецизност, лесна за поддръжка и лесна за почистване.
г. Може да се настройва ръчна и автоматична предавка.
д. Структурата на ръчната машина за пълнене на крем е проста и разумна, лесна за разглобяване и инсталиране.
е. Пълнещата глава е персонализирана според изискванията на клиента, може да бъде повече в множество изходи, може да отговори на пълнежа с различна форма на цвете.
ж. Пълнещата глава осъществява повдигане и пълнене нагоре и надолу чрез въздушен цилиндър.
Предимство на машината за пълнене на крем
а. Машината за пълнене на сметана е оборудвана с пневматичен трипътен клапан както за сметана, така и за течност и е изработена от неръждаема стомана SS316. Пневматичният трипътен клапан няма ъгли, лесен за почистване.
б. Има стандартна измервателна скала, обемът на пълнене и скоростта на пълнене могат да се регулират произволно.
° С. Има устройство за броене, което може автоматично да изчисли колко пъти се пълнят.
г. Частите за контакт с материала на машината за пълнене на кремообразни рула са изработени от неръждаема стомана 316, която отговаря на изискванията на GMP.
д. Уплътненията са изработени от силиконов каучук и флуорен каучук. Силиконовият каучук е устойчив на абразия, висока температура, киселини и основи и корозия, докато флуорният каучук е устойчив на абразия, силни киселини и основи и корозия.
е. Пълнещата глава на машината за пълнене с козметичен крем е оборудвана с устройство против разтягане, против капене и повдигащо устройство за пълнене.
ж. Скоростта на пълнене е бърза, пълнителят за лосион може да се пълни напред-назад 30 пъти в минута, вземете например 500 мл, точността на пълнене е плюс или минус ≤±1%.
ч. Машината за пълнене на кремове може да се използва с разнообразно оборудване, като например новата полуавтоматична машина за запечатване (с регулируема скорост), машина за стерилизация и охлаждане чрез спрей и т.н.

Приложение на сметанопълна машина
Машината за пълнене на сметана е вид опаковъчно оборудване за бутилирани и консервирани кремообразни продукти, подходящо за кремообразни материали със среден и висок вискозитет в козметичната и фармацевтичната промишленост.
Периодичното въртене на контурния уред се задвижва от разделител за прецизно позициониране. Позиционирането е предпоставката за пълнене и също така е частта от пълненето, която не може да бъде небрежна.
Машината за пълнене на гъст лосион е с двойно пълнене, задвижвано от цилиндър бутало, две пълнещи глави се пълнят едновременно, бързо.
Позиционирането на машината за пълнене на крем е точно. Машина с пълнене на място, функция за пълнене без мехурчета, без течове също е тест за технологията за пълнене.
Автоматичната машина за пълнене на лосиони има стабилна производителност, обезпенва и плавен процес на пълнене. Машината за пълнене на крем използва усъвършенствана PLC система за управление и е подходяща за пълнене на кремообразни продукти в различни дозировки. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана, затворената среда за пълнене е отлична гаранция за хигиената и безопасността на храните, лекарствата и козметиката.
Хранителните, козметичните и фармацевтичните продукти са много строги по отношение на производствената среда и производственото оборудване, така че изискванията за пълнене и запечатване на машини за опаковане на крем са изключително строги. И тъй като кремът е емулсия масло-във-вода, водата лесно се изпарява и лесно се свива, така че уплътнението на опаковката е ключов и важен фактор, влияещ върху срока на годност.
Накратко, необходима е професионална машина за пълнене на крем.
Използване на сметанопълна машина
a. Винаги съществува риск от изгаряне при машини за пълнене на крем, оборудвани с устройства за горещо лепене. Когато работите с този вид машина, носете подходящо предпазно облекло.
б. За машини за пълнене на крем, оборудвани с устройства за лепене с разтворител, винаги съществува риск от експлозия. Пушенето или използването на открит пламък в близост до тези машини е строго забранено. Отстранете напълно всички разтворители преди заваряване или работа с открит пламък.
в. Периодично проверявайте дали системата, използвана за извличане на пари от разтворители, работи правилно.
г. Уверете се, че сте задали правилната дата и съответните данни, ако машината за пълнене на крем е оборудвана с устройство за кодиране на датата. Важно е да посочите датата на годност на продукта. Също така проверете дали устройството за кодиране на датата функционира правилно.