Какво представлява машината за пълнене на парфюми?
Машината за пълнене на парфюми обикновено се използва във фармацевтичната, хранително-вкусовата, леката, химическата и други индустрии, като например стъклени, пластмасови, метални и други контейнери с вакуумно отрицателно налягане, самозасмукващо оборудване за пълнене. Машината за опаковане на парфюми, използвана за пълнене на контейнери, трябва да е с малък диаметър, а налягането на повърхността на течността трябва да е по-голямо от статичното налягане на течността, т.е. течността от контейнера няма да изтече, например в пластмасови бутилки с течност за орално приложение. Бутилки с есенция от есенция от олио, капки за очи, козметични бутилки с парфюми, пълнене на батерии с течност и др.
Технически параметри на машина за пълнене на парфюми
| Точка | Технически параметър |
|---|---|
| Обем на тялото | 60L |
| Дължина на напълнения контейнер | 340mm |
| Обем на запълване | 30L |
| Зона за пълнене на бутилка | 136900mm² |
| Обем за съхранение на течности | 50 L |
| Диаметър на напълнения контейнер | Ф380мм |
| Производствен капацитет | 50 пъти/ч |
| мощност на двигателя | 0.75KW/2825 об./мин |
| Външно измерение | 850 510 * 1300mm |
| Тегло | 110kg |
Характеристика на машината за пълнене на парфюми
а. Машината за пълнене на парфюми използва отрицателно налягане при засмукване . Обемът на пълнене на продукта се измерва чрез нивото на течността.
б. Машината за опаковане на парфюми използва вакуумна машина за пълнене, която е проектирана да прилага налягане чрез пълначната глава и вакуумния генератор, за да се постигне локална запечатваща среда във връщащата се бутилка и бутилката, която ще се пълни, генерирайки локален вакуум (отрицателно налягане) и постигайки пълнене чрез вакуумно засмукване.
° С. Пълнителят за бутилки за парфюм е изработен от неръждаема стомана 304 с части за контакт с материала и повърхност на масата.
г. Автоматичната машина за пълнене на парфюми е лесна за регулиране, работа и поддръжка.
д. Машината за бутилиране на парфюми използва пълен пневматичен контрол, който е особено подходящ за пълнене на бутилки с голямо количество мехурчета и неравномерен обем.
е. Машината за пълнене на парфюми може да постигне идеалната скорост и ефект на пълнене чрез действително отстраняване на грешки според типа на бутилката на клиента и е идеалният избор.
Предимство на машината за пълнене на парфюми
Автоматичната машина за пълнене на парфюми е ефикасно и прецизно оборудване за пълнене за производствената линия на парфюмерийната и козметичната промишленост. Това оборудване е произведено от професионални производители с усъвършенствана система за управление и висококачествени материали, която е оптимизирана и подобрена многократно, за да се гарантира ефективността на пълнене и прецизността на парфюма.
Машината за пълнене на парфюми е лесна за работа и може да се регулира и настройва по много начини, за да отговаря на различните производствени нужди. В същото време, автоматичната машина за пълнене на парфюми се отличава с висока степен на автоматизация и стабилна работа, което значително подобрява производствената ефективност и качеството на продукта. Независимо дали става въпрос за малко производствено предприятие или голяма фабрика, автоматичната машина за пълнене на парфюми е идеален избор. Качеството и следпродажбеното обслужване, предоставяни от производителя, също позволяват на клиентите да използват и поддържат с увереност.
Приложение на машина за пълнене на парфюми
Машината за пълнене на парфюми може да се прилага за сокове , газирани напитки, алкохолни напитки, минерална вода, чиста вода, продукти за грижа за косата, продукти за грижа за кожата, козметика, почистващи препарати, перилни продукти, течности за уста, фармацевтични продукти.
Процес на пълнене на парфюм с машина за пълнене на парфюм
Пълнене с течност – Запечатване – Напомпване – Претегляне – Водна инспекция – Поставяне на дюза – Поставяне на голяма капачка – Код за пръскане онлайн – Запечатване и опаковане
Линия за производство на оборудване за пълнене на парфюми с машина за пълнене на парфюми
Линията за производство на оборудване за пълнене на парфюми е разделена на основна линия и спомагателна линия.
Основната линия съдържа процесите на управление на бутилка, пълнене на течности, запечатване, пълнене, поставяне на голяма капачка, опаковане и др.
Спомагателната линия съдържа операциите по претегляне, проверка на водата, дюзи, код за пръскане на линията и др.
Работната маса се състои от маса за управление на бутилки, автоматична машина за пълнене , автоматична машина за клапани, автоматична машина за запечатване и пълнене, автоматично претегляне, автоматична проверка на водата, автоматична машина за дюзи, автоматична машина за големи капачки, онлайн кодираща машина, машина за запечатване и опаковане. Може да бъде оборудвана с автоматична машина за стъклени перли, машина за етикетиране и машина за етикетиране на туби.
Използване на машина за пълнене на парфюми
а. Почистете и дезинфекцирайте лъжичките, шпатулите и кофите, които ще се използват, и ги подгответе за употреба.
б. Проверете дали контейнерите и полуготовите продукти са необходими за дневното производство, проверете дали етикетите на полуготовите продукти съответстват на действителните и проверете дали резултатите от тестовете са издадени.
в. След като мониторът подпише и потвърди полуготовите продукти, откъснете двата етикета на капака и стената на бъчвата и ги залепете на определено място.
г. Разгънете капака на контейнера за полуготови продукти и внимателно повдигнете фолиото отвътре, за да го поставите вътре. Използвайте контейнера за прехвърляне, за да добавите полуготовите продукти в бункера, не добавяйте твърде много материал, за да избегнете преливане на полуготовите продукти. След всяко пълнене, трябва своевременно да затворите контейнера за съхранение на полуготови продукти, контейнера за прехвърляне и бункера на машината за пълнене.
д. Проверката на полуготовите продукти трябва да се засили в процеса на пълнене и всички открити аномалии трябва да се докладват своевременно на ръководителя на екипа.
е. След добавяне на всяка бъчва, лопатата от неръждаема стомана трябва да се използва за изхвърляне на полуготовите продукти, прикрепени към стената на бъчвата за съхранение, а празната бъчва трябва да се изпрати във вътрешния коридор, а следващата бъчва с полуготови продукти трябва да се събере.
ж. Партида полуготови продукти може да бъде разпределена към следващата партида само след края на разпределението. И уведомете предварително ръководителя на смяната. Същевременно проверете дали полуготовите продукти от предишния материал наистина са били разделени и сглобени. Промяната на номера на партидата трябва да бъде навременна и точна и трябва да бъде потвърдена с подписа на ръководителя на смяната и контролиращия служител.
з. Своевременно допълвайте бункера на пълначната машина с полуготови продукти и контейнерите за диспенсъра. Дезинфекцирайте ръцете си със 75% алкохол на всеки половин час по време на работа.
i. Когато подменяте контейнери от различни доставчици, трябва да направите качествен приемо-предаващ протокол с работника по контрол на материалите и да информирате прекия ръководител, че всички останали тръби, капачки и тапи са върнати на работника по контрол на материалите и че не трябва да се допускат пропуски.
й. При подмяна на сортове, проверете дали сортовете полуготови продукти или контейнери са изчерпани и върнете всички излишни полуготови продукти и контейнери в склада, както и почистете и дезинфекцирайте всички видове прибори за резервни.
к. При добавяне на материали, опитайте се да избягвате разливане на материали по земята или пръски по повърхността на оборудването. Ако има разлив, той трябва да се избърше своевременно с чиста марля.
л. След работа апаратът и машината трябва да бъдат почистени и дезинфекцирани и поставени в планираното положение.