Течна машина за пълнене

Съдържание:
Какво представлява машината за пълнене на течности?
Принцип на работа на машина за пълнене на течности
Технически параметри на машина за пълнене на течности
Обем на пълнене Пускане в експлоатация на машина за пълнене на течности
Тип машина за пълнене на течности
Характеристика на машина за пълнене на течности
Предимство на машината за пълнене на течности
Приложение на машина за пълнене на течности
Как да поръчам машина за пълнене на течности?

Машина за течно пълнене е автоматичен количествен дозатор за течности проектиран с електрическа, манивела и бутална структура, която е подходяща за количествено пълнене в болнични подготвителни стаи, ампули, капки за очи, различни перорални течности, шампоани и различни водни агенти; машина за пълнене с вода може също да се използва за количествено и непрекъснато течно добавяне на различни течности в различни тестове за химичен анализ, особено за дозиране на течности в големи, средни и малки фабрики за пестициди.

Магнитната помпа в машина за пълнене с течност се нарича още помпа с магнитно задвижване. Основните му компоненти са глава на помпата, магнитен задвижващ механизъм (магнитен цилиндър), двигател, основа и няколко други части. Магнитното задвижване на магнитната помпа се състои от външен магнитен ротор, вътрешен магнитен ротор и непропусклива преградна втулка. Когато моторът задвижва външния магнитен ротор през съединителя, магнитното поле може да проникне във въздушното пространство и бариерната втулка от немагнитен материал и да задвижи вътрешния магнитен ротор, свързан с работното колело за синхронно въртене, завършвайки безконтактното синхронно предаване на мощност , трансформиране на динамичната уплътнителна структура на просто изтичане в статична уплътнителна структура на нулево изтичане.

а. Разхлабете гайката и регулирайте винта, така че позицията на долния фиксиран прът да се промени съответно. По този начин дължината на натискане и издърпване на спринцовката също се променя, за да се постигне целта за свободно регулиране на дозиращия обем. Винтът се регулира по посока на часовниковата стрелка, за да се увеличи силата на звука, и обратно, за да се намали силата на звука, в което се показва стрелката. Със спринцовка от 5 ml, погледнете страната, маркирана с 5 ml, със спринцовка с 10 ml, погледнете страната, маркирана с 10 ml, 20, 100, 500, директно погледнете скалата, стрелката е количествена, но поради различната дебелина на всяка спринцовка, действителното количество на грешка при дозиране, скалата на спринцовката ще има предимство, но също и в началото на дозирането на количеството чаша, за да се измери най-точно.

b. След регулиране завийте здраво гайката, така че следният фиксиран прът и манивела да са здраво фиксирани.

° С. Разхлабете капачката на винта и определете правилната позиция на горния фиксиран прът според дължината на натискане и издърпване на различните спринцовки. След като долният фиксиран прът е регулиран, завъртете манивелата, така че спринцовката да се завърти до горната мъртва точка и след това повдигнете тръбата на кожуха на спринцовката нагоре с около 2 mm, за да избегнете загниване на тръбата на иглата, и след това затегнете гайката, преди да включите машината.

д. Включете превключвателя, след като машината е сглобена без грешка. Когато машината работи, манивелата се дърпа нагоре и надолу, за да задвижи спринцовката за изпомпване на течността. Регулирайте копчето за скорост, за да изберете подходящата скорост на дозиране и започнете да работите нормално. Регулирайте копчето за регулиране на скоростта, за да дозирате по посока на часовниковата стрелка при висока скорост и обратно при бавна скорост.

Поради широката гама от машини за пълнене на течности включен, така че за широка гама от машини за пълнене с течности. Различните класификации имат съответно оборудване за пълнене.

Според принципа на пълнене, машина за пълнене с течност могат да бъдат разделени на машина за пълнене при атмосферно налягане, машина за пълнене под налягане, машина за вакуумно пълнене, автоматична количествена машина за пълнене на течности.

Според вида на операцията за пълнене машината за пълнене с течности може да бъде разделена на автоматична машина за пълнене с течности и полуавтоматична машина за пълнене на течности.

Според различните видове пълнене, машината за пълнене с течност може да бъде разделена на машина за пълнене с разредена течност, машина за пълнене с дебела течност и машина за пълнене с масло и др.

Пълначни машини при атмосферно налягане се запълват при атмосферно налягане от собственото тегло на течността. Тези машини за пълнене се подразделят на два вида машини за пълнене: за пълнене във времето и за пълнене с постоянен обем, които са подходящи само за пълнене на течности с нисък вискозитет без газ, като мляко, вино и др.

Машина за пълнене под налягане е машина, която пълни при налягане, по-високо от атмосферното. Обикновено се разделя на два вида. Единият е, че налягането в цилиндъра за съхранение е равно на налягането вътре в бутилката и течността се влива в бутилката със собственото си тегло, което се нарича изобарно пълнене. Другото е, че налягането вътре в цилиндъра е по-високо от налягането вътре в бутилката и течността се влива в бутилката чрез разликата в налягането, която се използва най-вече във високоскоростни производствени линии.

Машината за пълнене под налягане е подходяща за пълнене на течности, съдържащи газ, като бира, безалкохолни напитки, шампанско и др.

Машина за вакуумно пълнене е машина, която пълни бутилки с налягане по-ниско от атмосферното. Този тип машина за пълнене има проста структура, висока ефективност и широк диапазон на адаптивност към вискозитета на материала, като масло, сироп, плодово вино и др. Може да се прилага.

Машина за количествено (течно) пълнене е известен също като автоматична машина за количествено пълнене на течности.

а. Използването на машината за пълнене може да увеличи скоростта на пълнене и има висока точност. Всяка машина за пълнене е оборудвана с прецизен електромагнитен клапан.

b. Размерът на обема на течността за пълнене може да се регулира от персонала. Всяка машина за пълнене е настроена да работи с клавиатурата, дори времето за пълнене може да бъде по-скоро според техните собствени нужди.

c. Машини за течно пълнене са направени от антикорозионни материали, като широкото използване на продукти от неръждаема стомана. За да се гарантира, че работата не е засегната, дизайнът е възможно най-малко да намали нетрайните елементи, лесен за почистване, лесен за поддръжка и т.н.

д. Височината на работната маса може да се регулира според вашите нужди. Същото пълна машина може да се използва при пълнене на контейнери с различни размери.

д. За да се намалят материалните отпадъци, машина за пълнене с вода е оборудван с автоматично захранващо устройство и устройство за възстановяване на материала.

а. Автоматизацията на машина за пълнене с течност може да завърши всички процеси, като пълнене, претегляне и др.

b. Намаляване на разходите, намаляване на разходите за труд, може да спести място, намаляване на наема и т.н., може да намали загубата на суровини.

° С. Опростяването на работата, използването на машини за пълнене може да опрости ръчния процес, а операцията е проста и лесна за започване.

д. Подобрете качеството, санитарната среда вътре в механичната транспортна система е много стабилна, което може да намали риска от замърсяване.

д. Повишен производствен капацитет, чрез механизация се повишава точността на пълнене и се повишава оперативната ефективност.

f. Гъвкава производствена система, линията може да се регулира, скоростта на линията може да се регулира по-бързо през високия сезон и по-бавно през слабия сезон.

ж. Визуализация на производствения процес, което повишава ефективността, като подобряване на безопасността и надеждността на продукта, инвентаризация и контрол на качеството. Автоматична машина за пълнене без ръчно управление за завършване на производствената операция. Реализирайте автоматично пълнене, дозиране и други производствени операции за пълнене. Ако автоматичната машина за пълнене е оборудвана с цяла линия за пълнене, тя може да реализира автоматично управление на бутилки, транспортиране на бутилки, пълнене, автоматично затваряне, автоматично затваряне и след това етикетиране, кодиране и други производствени операции. Намалете разходите и увеличете производствения капацитет.

ч. Увеличете ползите от компанията, намалете разходите за труд, грешката на машината за пълнене в 1%, ефективен контрол на качеството на продуктите за пълнене, подобрете ефективността на работата и естествено увеличете ползите от компанията.

Материал за контакт с материал, използващ внесен 316L, който може да бъде устойчив на различни корозивни течности без частици с нисък вискозитет. Като различни фармацевтични продукти (масло, вино, алкохол, капки за очи, сироп), химикали (разтворител, ацетон), масла (хранително масло, етерично масло), козметика (тоник, препарат за премахване на грим, спрей), храна (може да издържи 100 градуса висока температура, като мляко, соево мляко), напитки (плодов сок, плодово вино), подправки (соев сос, оцет, сусамово масло) и други негранулирани течности; силно и слабо пенлива течност (разтвор за грижа, почистващ препарат).

Поради богатото разнообразие от течни продукти има много видове и форми машини за опаковане на течни продукти. Сред тях машината за опаковане на течни храни, използвана за опаковане на течни храни, е технически по-взискателна, асептичността и хигиената са основното изискване на машината за опаковане на течни храни.

Използването на машина за пълнене с течност е подходящ за соев сос, оцет, сок, мляко и други течности. Използва се 0.08 mm полиетиленово фолио и процесите на формоване, изработване на торби, количествено пълнене, отпечатване с мастило, запечатване и рязане се извършват автоматично, а фолиото се дезинфекцира с ултравиолетова светлина преди опаковане, за да отговори на изискванията за хигиена на храните.

iBotRun предлагат автоматизирани производствени съоръжения, помагат на клиентите да решават и намаляват разходите за труд, повишават ефективността на работата, създават огромно богатство.
Ако се интересувате от нашите машина за пълнене с течност или имате някакви въпроси, моля, пишете на имейл на info@ibotrun.com, ние ще ви отговорим възможно най-скоро.