Какво представляват машините за сглобяване на медицински изделия?
Операционната маса, наричана още операционно легло, може да поддържа пациента по време на операцията и да регулира позицията на тялото въз основа на изискванията на операцията, за да предложи удобна работна среда за лекаря. А операционната маса е основното устройство на операционната зала. Електрохидравличната операционна маса използва електричество за управление на хидравличната система, която може автоматично да регулира параметри като височина и наклон според нуждите, като по този начин подобрява хирургическата ефективност.
Сглобяване на медицински изделия машина е механично оборудване, използвано за автоматично механично сглобяване на медицинско оборудване и медицински консумативи. Следователно това автоматизирано оборудване за сглобяване може да се прилага за сглобяване като операционни маси, апарати за кръвно налягане, глюкомери и др.
Оборудване за монтаж на операционна маса
Съставът на операционната маса е много сложен, включително леглото, рамката на леглото, повърхността на леглото, матракът, колелото на леглото, моторът, системата за управление и други части. Тези части си сътрудничат помежду си, за да образуват цялостна операционна маса, която осигурява солидна гаранция за лекарите да извършват операции.
CNC машина за срязване
CNC ножица на машини за сглобяване на медицински изделия се използва за рязане на металния материал на рамката на леглото и панела.
Подготовка
a) Проверете захранването: Уверете се, че CNC ножицата е правилно свързана към захранването и захранването е включено.
б) Подгответе инструменти и материали: Подгответе металния лист, който трябва да бъде изрязан, както и съответните инструменти и материали, като например приспособления, ножове и др.
в) Регулиране на работната маса: регулирайте позицията и ъгъла на работната маса според размера и формата на дъската, която ще се реже.
Работни стъпки
а) Въвеждане на програма: Въведете формата и размера на плочата, която ще се реже, в компютъра на CNC ножицата, така че машината да може да реже според изискванията.
б) Инсталиране на инструмента: В зависимост от дебелината и материала на плочата, която ще се реже, изберете подходящия инструмент и го инсталирайте на CNC ножицата.
в) Регулиране на шаблона: Затегнете плочата, която ще се реже, към шаблона и регулирайте позицията и ъгъла на шаблона, за да осигурите точност на рязане.
г) Стартиране на рязане: Натиснете бутона за старт и CNC ножицата ще започне да реже съгласно инструкциите в програмата. По време на процеса на рязане е необходимо да се наблюдава работното състояние на машината, за да се гарантира качеството и безопасността на рязането.
д) Завършване на рязането: Когато CNC ножицата завърши рязането, отрязаната плоча трябва да бъде отстранена, проверена и сортирана. Същевременно е необходима и поддръжка на машината, за да се осигури нормалната ѝ работа.
CNC перфоратор
Машините за щанцоване с ЦПУ се използват за щанцоване, щанцоване и друга обработка на рамки за легла, панели и други части.
CNC машина за щанцоване, инсталирана в машини за сглобяване на медицински изделия може да се прилага за обработка на различни части от метални тънки плочи и може автоматично да завърши всички видове сложни проходи и плитки разтегливи форми на обработка наведнъж. (Според изискванията, дупки с различни размери и различни форми могат да се обработват автоматично, а малки щанци могат да се използват и за пробиване на големи кръгли дупки, квадратни дупки, дупки с форма на талията и извити контури с различни форми чрез нарязване и специална обработка също могат да се извършват, като капаци, плитки изтегляния, вдлъбнати отвори, отвори за фланцоване, ребра, щамповане и др.) Чрез проста комбинация от форми, за разлика от конвенционалното щамповане, спестява много разходи за форми, може да обработва малки партиди и разнообразни продукти с ниска цена и кратко време на цикъл и има голям обхват на обработка и способност за обработка, като по този начин се адаптира към пазара и вариациите на продукта без забавяне.
Машина за огъване с ЦПУ
в машини за сглобяване на медицински изделия, CNC огъващите машини се използват за огъване на метални материали във формата на рамки за легла и други компоненти.
а) Плъзгащата част използва хидравлична трансмисия и е съставена от плъзгач, маслен цилиндър и механичен ограничител за фина настройка. Десният и левият маслен цилиндър са фиксирани върху рейката, а буталото (прътът) задвижва плъзгача нагоре и надолу чрез хидравлично налягане, а механичният ограничител се управлява от система за цифрово управление, за да регулира стойността.
б) Работната маса се управлява от кутията с бутони, така че двигателят задвижва блокера на материала, за да се движи напред и назад, а разстоянието на преместване се управлява от системата за цифрово управление. Минималното му отчитане е 0.01 мм (предна и задна позиция с ограничение на превключвателя за движение).
в) Система за синхронизация: За разлика от обикновените устройства за огъване, това устройство използва хидравлично оборудване, като серво клапани и решетъчни линийки, за да образува затворен контур, като по този начин контролира точно различни действия на огъващата машина.
г) Механизъм за блокиране на материали: Стоперът се задейства от двигател, а двата винтови пръта се задвижват едновременно чрез верижната операция, а размерът на стопера се контролира от системата за цифрово управление.
Автоматична машина за заваряване
Автоматични заваръчни машини на машини за сглобяване на медицински изделия се използват за заваряване на отделни компоненти, включително заваряване на рамки за легла и заваряване на връзки между отделни компоненти.
а) Механично устройство
За да се съобрази с изискванията на процеса на запояване, механизмът за натиск (поялният пистолет) използва двуходов бърз пневматичен предавателен механизъм, а отварянето на поялния пистолет може да се променя чрез превключване на дръжката за управление на хода, която може да бъде разделена на голям и малък отвор, за да се удовлетворят изискванията за запояване. Нормалният режим е, че пинсетите за запояване се отварят с кратък ход. Когато бутонът за управление е преместен в положение „включено захранване“, издърпайте превключвателя на дръжката, за да затегнете и натиснете пинсетите за запояване. Междувременно, електрическият ток се връща в отворено състояние с краткотрайно напрежение след завършване на цикъла на запояване в системата за управление.
б) Захранване
Основната захранваща верига се състои от съпротивителен запояващ трансформатор, тиристорен блок, главен захранващ ключ, запояваща верига и т.н. Използваният заваръчен апарат е монофазен променливотоков електроустойчив апарат с мощност 200kVA и вторично изходно напрежение 20V. Поради колинеарното производство на разнообразни модели, пинсетите за запояване трябва да запояват стоманени плочи с висока якост и листове от нисковъглеродна стомана, а рамената на пистолета на пинсетите за запояване трябва да доставят относително големи механични сили и заваръчни токове. Следователно, интензитетът, твърдостта и генерирането на топлина на пинсетите за запояване трябва да отговарят на определени изисквания. И трябва да притежава благоприятна проводимост на топлина и електричество. Междувременно е необходимо пинсетите за запояване да се охлаждат с вода, така че нов тип пинсети за запояване, които могат да издържат натиск от 400 kg, е избран за ARM на пинсетите за запояване.
в) Устройство за управление
Устройството за управление основно предлага сигнали за управление на действието на съпротивителния заваръчен апарат за реализиране на включване и изключване на заваръчния ток, контрол на размера на заваръчния ток и извършване на мониторинг и обработка на неизправности.
Оборудване за пръскане
Оборудването за пръскане се използва за боядисване на рамки за легла и други компоненти за защита на техните повърхности и подобряване на естетиката им. Това автоматизирано оборудване за пръскане може автоматично да пръска голяма площ въз основа на зададените параметри, да намалява много работници и да има висока ефективност на пръскане. И качеството на пръскане е стабилно и равномерно.
поточна линия
в машини за сглобяване на медицински изделия, поточната линия се използва за сглобяване на различни компоненти за формиране на крайния продукт на операционната маса. Този процес може да изисква използването на някои специални инструменти и оборудване, като напр гаечен ключes, отвертки и др.
оборудване за изпитване
Използва се за извършване на различни функционални и работни тестове на операционното легло, като например тестване на издръжливостта на операционното легло, за да се гарантира, че то отговаря на съответните технически стандарти и изисквания.
Характеристики на машини за сглобяване на медицински изделия
а. Ефективност
Машините за автоматично сглобяване на операционна маса имат характеристиките на висока ефективност. Благодарение на приемането на технология за автоматизация, тези машини могат да реализират непрекъсната и високоскоростна работа по време на работа, като по този начин подобряват ефективността на работа.
б. Точност
Машини за сглобяване на медицински изделия имат висока степен на точност. Завършването на производствения процес чрез автоматизирано оборудване като роботи може да елиминира грешките и умората на работниците и да гарантира точността и качеството на сглобяването и обработката на продукта.
в. Стабилност
Машините за сглобяване на медицински изделия имат висока стабилност. Това автоматично оборудване за сглобяване използва интелигентни системи за управление като сензори за наблюдение на работния статус на оборудването. След като бъде открита необичайна ситуация, той може да реагира навреме, за да гарантира стабилността и надеждността на целия производствен процес.
г. Гъвкавост
Оборудване за автоматично сглобяване на операционна маса притежава характеристиките на гъвкавост. Следователно, това оборудване за сглобяване може да коригира и подобри производствената линия, да се адаптира към различни изисквания на продукта и да отговори на разнообразни нужди в различни производствени етапи.
д. Мащабируемост
Машините за сглобяване на медицински изделия са мащабируеми. Следователно може да се добави още оборудване, ако е необходимо, за да се отговори на промените в производственото търсене и да се повиши производственият капацитет и конкурентоспособността на предприятието.
Предимства на машините за сглобяване на медицински изделия
а. Високопрецизно производство. Автоматичната машина за сглобяване на медицинското изделие е внимателно изработена при планирането на продукта, автоматичното оборудване работи точно, прецизността на производството е изключително висока и качеството на продукта може да бъде ефективно подобрено.
б. Скоростта на производство е бърза. Машини за сглобяване на медицински изделия приемат високоефективни двигатели, което значително подобрява производствения капацитет, далеч надхвърляйки наръчник производство.
в. Стабилна работа и надеждно качество. Процентът на повреди на машина за сглобяване на медицински изделия е изключително ниска и професионален инженер по автоматизация е създал услуга за проследяване на всеки продукт, за да гарантира качеството на продукта.
г. Лесни за употреба. Машините за сглобяване на медицински изделия могат да се управляват от обикновени работници, което значително намалява разходите за труд и обработка и е благоприятно за осигуряване на гъвкавост.
д. Ниска цена. Ако решим да сглобим машината на ръка, това ще отнеме много време и усилия, но ако можем да изберем автоматичния вариант машини за сглобяване на медицински изделия, те ще бъдат полезни за намаляване на разходите; те са много лесни в действителния процес на оборудване или може да се каже, че са наистина смислени, защото ефектът на сглобяване и действителната ефективност могат да бъдат гарантирани в истинския смисъл.