iBotRun - Доставчик на решения за машини и автоматизация
резервоар за ферментация

Ферментационен резервоар

Продавам резервоар за ферментация и съд за ферментация

Какво е резервоар за ферментация?

ферментационен цилиндър
Ферментационен резервоар е устройство, използвано за микробна ферментация. Основното тяло на ферментационния резервоар обикновено е основният цилиндър, изработен от плоча от неръждаема стомана, а обемът y е 1 m³ или стотици m³. При обработката и дизайна трябва да обърнем внимание на разумната и стегната структура. Това оборудване използва метода на вътрешна циркулация и използва бъркалката за разбиване и разпръскване на въздушните мехурчета. Има висок и добър ефект на смесване и скорост на разтваряне на кислород.

- резервоар за ферментация може да издържи на парна стерилизация, има известна оперативна гъвкавост, минимизира вътрешните фитинги (така че да се избегнат задънени краища), има силна производителност на енергия и пренос на материали и може да се регулира, за да намали замърсяването и да улесни почистването.

Структура на ферментационния резервоар

Тяло на резервоара

Тялото на резервоара се използва главно за ферментация и култивиране на различни бактерии с по-добро запечатване (за предотвратяване на замърсяване на бактерии)

Лопатка за разбъркване

В резервоара има бъркалка за непрекъснато разбъркване по време на ферментация.

Sparger

Разпръсквач с долен вентилатор се използва за пропускане на кислород или въздух, необходими за растежа на бактериите.

Контролни сензори

Има контролни сензори на горната плоча на резервоара, най-често DO електрод и pH електрод за наблюдение на промените на DO и pH на ферментационния бульон по време на процеса на ферментация.

Видове резервоари за ферментация

съд за ферментация
1. Според оборудването на ферментатора, той се разделя на a механично разбъркване вентилационен ферментатор и вентилационен ферментатор с немеханично разбъркване.

2. Според метаболитните и растежните нужди на микроорганизмите те могат да бъдат разделени на анаеробни ферментатори намлява аеробни ферментатори.

3. Според количеството на ферментацията и метода на ферментация, тя обикновено може да бъде разделена на три вида:

Малък ферментатор

Ако се използва в експерименти, това обикновено е еднопартидна ферментация.

Резервоар за ферментация на една партида

Пълненето, стерилизацията, инокулацията, ферментацията и т.н. се извършват в един резервоар; размерът на партидата е малък, производствените разходи са високи, нивото на замърсяване е високо, степента на автоматизация е ниска, ръчната инвестиция е голяма, но еднократната инвестиция е малка.

Резервоар за непрекъсната ферментация

Резервоар за непрекъсната ферментация се състои от комплект оборудване, свързано последователно. След като суровините са първо стерилизирани, те непрекъснато се подават във ферментатора от захранващия порт. В началния етап щамовете също се подават във ферментатора. Ферментиралите продукти излизат от изпускателния порт на ферментатора, така че може да бъде "дългосрочно" Непрекъснато производство, масово производство, ниски производствени разходи, нисък процент на замърсяване, автоматизация, по-малко потребление на труд, но голяма еднократна инвестиция.

Характеристики на резервоара за ферментация

1. Вградена SIP стерилизация и CIP почистване (121°C/0.1MPa).

2. Проектиран според изискванията на санитарното ниво, дизайнът на структурата е много хуманизиран и работата е удобна. Нисък шум и стабилно предаване.

3. Персонализирано устройство за разбъркване според нуждите, подходящ дизайн на съотношението диаметър към височина, не само може да спести енергия, но и по-добър ефект на разбъркване и ферментация.

4. Повърхността на вътрешния резервоар ще бъде полирана с огледало (грапавост Ra≤0.4µm); отворите на входните и изходните дюзи, огледалата за наблюдение, люкове и други технологични отвори и заваръчните части на тялото на вътрешния резервоар приемат дъговия преход на технологията за разтягане и фланциране, гладка и лесна за почистване без задънени краища, осигурявайки надеждност и стабилност на производствения процес, в съответствие с "cGMP" и други спецификации.
резервоари за ферментация от неръждаема стомана

Функция на резервоара за ферментация

Ферментатори се използват главно за анаеробна ферментация (напр. производство на алкохоли и разтворители) и аеробна ферментация. Структурата на ферментаторите за анаеробна ферментация може да бъде относително проста. Ферментаторите за аеробна ферментация изискват голямо количество стерилен въздух, който непрекъснато да се въвежда в резервоара, а структурата на ферментатора е относително сложна, за да се вземе предвид степента на използване на въздуха. Често използваните ферментатори за аеробна ферментация са ферментатори с механично разбъркване, ферментатори с барботиране и ферментатори с въздушна флотация.

- процес на ферментация на вино и млечни продукти е без замърсяване и асептичен процес. Резервоарът за ферментация приема асептична система за предотвратяване и избягване на замърсяването с микроорганизми във въздуха, което значително гарантира чистотата на продукта и също така удължава срока на годност на продукта. Дизайнът и монтажът на ферментационния резервоар приема асептична система за ферментация с положително налягане или асептичен отвор за дишане на въздух. Резервоарът е оборудван с лабиринтна риза или плоча Milo, която може да вкарва охлаждаща или нагревателна среда за циркулиращо охлаждане или отопление. Капацитетът на резервоарите за ферментация варира от 300-15000L. Ферментаторите могат да бъдат разделени на големи лабораторни ферментатори, ферментатори за пилотно производство и малки ферментатори според обхвата на употреба.
Ферментационни резервоари се използват широко в производството на напитки, млечни продукти, биологично инженерство, фина химия, фармацевтична и други индустрии. Корпусът на резервоара е снабден с изолационен слой и сандвич слой, който може да се охлажда, нагрява и изолира. Тялото на резервоара и горната и долната глави за пълнене (или конус) се обработват с въртящ се R ъгъл. Вътрешната стена на тялото на резервоара е полирана с огледало, без санитарен мъртъв ъгъл.

Технически параметри на ферментационния резервоар

параметър500L1000L1500L2000L
Размер на лайнера (диаметър × височина)㎜700 × 1200900 × 15001100 × 16001200 × 1800
Скорост на разбъркване/мин400300260240
Мощност на двигателя Kw2.23.04.04.0

Принцип на работа на ферментационния резервоар

- резервоар за ферментация използва механично разбъркване, за да произведе радиален и аксиален поток от материали, така че материалите във ферментационния резервоар да са напълно смесени и твърдите вещества в течността да се поддържат в суспензия, което е благоприятно за пълния контакт между хранителни вещества и твърди вещества и абсорбцията на хранителни вещества ; в допълнение, резервоарът за ферментация може да разбие въздушните мехурчета, да увеличи контактната площ газ-течност, да подобри скоростта на пренос на маса между газ и течност, да засили ефекта на пренос на кислород и да премахне пяната. В същото време се въвежда стерилен въздух, за да се поддържат кислородните нужди на бактериите и да се отговори на принципа на работа на ферментатора за аеробна ферментация на бактерии.

Принципът на работа на ферментационен е: използвайте ротора, потопен във ферментационната течност, за да се върти бързо, карайки течността и въздуха да се движат към външния ръб под действието на центробежна сила, което постепенно ще доведе до увеличаване на налягането в близост до ротора, така че универсалният ферментатор Роторите стават все по-бързи и по-бързи. Тъй като кухината на ротора комуникира с атмосферата, въздухът извън ферментатора непрекъснато се засмуква през филтъра и след това се изхвърля към външния ръб на работното колело, след което въздухът и течността се разпределят равномерно и се изхвърлят през контра- въртящо се работно колело. Разбъркването на ротора кара газ-течността да образува силен смесен поток около работното колело, въздушните мехурчета се смачкват и газ-течността се смесва напълно.

Как да използвате ферментационен резервоар?

Стартирайте компютъра

1. Свържете електрическия контакт и включете превключвателя на захранването на компютъра.

2. Влезте в операционния интерфейс на компютъра, паролата е 1155.

3. Малкият резервоар има максимален обем от 10L за № 1 и може да се напълни с минимум 5L и максимум 8L течност.

4. Големият резервоар е номер 2, с максимален обем 50L и минимум 20L и максимум 40L течност.

стерилизиране

1. Подготовка преди употреба
Парогенераторът и въздушният компресор трябва да бъдат източени, всички клапани на ферментационния резервоар са затворени, но долният изпускателен клапан е отворен (черната права форма се премества успоредно на тръбопровода)

2. Етап на нагряване
Включете парогенератора, изчакайте, докато температурата достигне, включете превключвателя за пара на кожуха (формата на червен кръг) на максимум, включете разбъркването, изключете разбъркването, след като температурата достигне 80 градуса, намалете изпускателния клапан, отворете вентила за пара на входа на резервоара (форма на червен кръг). По време на процеса на стерилизация входното налягане винаги трябва да е по-високо от налягането зад резервоара. Когато е близо до 121 градуса, леко отворете изпускателния клапан (черна кръгла форма) и изпускателния клапан (черна права форма), за да вибрира нискотемпературната пара и кондензираната вода в кожуха, което е благоприятно за нагряване.

3 Етапи на запазване на топлината
Ако T>121 градуса, първо затворете малкия превключвател за пара на кожуха и входния вентил за пара (фина настройка), ако температурата продължава да се покачва, отворете изпускателния клапан (фина настройка), за да се уверите, че температурата се поддържа между 119-123 градуса .

4. Изсушете филтъра със сешоар
Изключете парогенератора, затворете парния клапан на кожуха и парния клапан на резервоара (червен кръг), затворете сферичния кран на резервоара за газ (черен кръг) и отворете изпускателния клапан зад филтъра (един черен и един син два кръгли клапана); Намерете въздушния компресор, включете всмукателния клапан (черен прав) и превключвателя на разходомера за газ (черен кръгъл), изчакайте двата бели маркуча да изстинат (не горещи, около 5 минути), след това изключете двата бели маркуча, единия черно и едно синьо. Изпускателен клапан.

5. Фаза на охлаждане
Включете превключвателя на резервоара за входящия въздух на максимум, отворете вентила на задния газ до подходящ отвор и оставете въздуха да влезе в резервоара. Под контрол
Изключете превключвателя за отопление на контролния панел. Отворете главния входен вентил за вода (черна права форма) изходния вентил и входния вентил на нагревателя (синя права форма), за да се охлади. Когато температурата е по-ниска от 90 градуса, можете правилно да включите разбъркването, за да ускорите охлаждането.

6. Ваксинация
Инокулацията се извършва, когато температурата спадне до желаната от нас температура. Изключете въздуха, запалете огнения пръстен и инокулирайте под защитата на пламъка. След като инокулацията приключи, капакът на порта за инокулация се изгаря и стерилизира и след това се затваря. Включете въздуха, регулирайте потока газ и налягането в резервоара до подходяща стойност и след това включете
Започва ферментация.

Предпазни мерки

Избягвайте опарване по време на целия процес!

По време на процес на ферментация, налягането в резервоара не може да падне до нула!

Операционният процес е по-сложен, новаците трябва да работят под ръководството на опитни хора!

Параметрите на настройката не могат да се променят случайно!

Въздушният компресор се източва редовно, а парогенераторът изхвърля канализацията всеки път, когато се използва партида!

Поддръжка на ферментационен резервоар

резервоар за ферментация на вино
1. Ако връзката на входящата тръба за въздух и изходящата тръба протече, ако проблемът не се реши чрез затягане на връзката, добавете или сменете уплътнението.

2. Предпазният клапан и манометърът на ферментатора трябва да се проверяват редовно и ако има някаква неизправност, те трябва да бъдат ремонтирани или сменени навреме.

3. При почистване на ферментационен, не стържете с твърди инструменти, за да избегнете повреда на повърхността на ферментатора, моля, използвайте меки четки за четкане и измиване.

4. Когато оборудването на ферментатора не се използва, то трябва да се почиства навреме и остатъчната вода във всеки тръбопровод и ферментатор трябва да се изхвърля; разхлабете винтовете на отвора за ръка и капака на ферментатора, за да предотвратите трайна деформация на уплътнителния пръстен.

5. Трябва редовно (веднъж годишно) да пръскате с боя за вода с постоянна температура и работна платформа и друго оборудване от въглеродна стомана, за да предотвратите корозия.

6. Проверявайте често нивото на маслото на редуктора на ферментатора. Когато лубрикантът е недостатъчен, трябва да се увеличи навреме.

Предпазни мерки на резервоар за ферментация

1). Преди стерилизация проверете нивото на течността в резервоара и се уверете, че всички електроди трябва да са под нивото на течността.

2). Преди да включите захранването на ферментационен, не забравяйте да проверите дали температурната сонда е поставена в резервоара и дали охлаждащата вода е включена, в противен случай ще изгори отоплителния кръг.

3). По време на процес на ферментация, работната маса трябва да се поддържа чиста, използваните бутилки с култури и други предмети трябва да се почистват навреме, а водата или киселинно-алкален разтвор, разлят по някаква причина, трябва да се избърсват незабавно.

4). Трябва да се обърне специално внимание по време на разглобяване, монтаж и стерилизация, тъй като бурканите и рН електродите са скъпи и чупливи части.

Как да поръчам резервоар за ферментация?

iBotRun предлагат автоматизирани производствени съоръжения, помагат на клиентите да решават и намаляват разходите за труд, повишават ефективността на работата, създават огромно богатство.

Ако се интересувате от нашите ферментационен резервоар, ферментационен съд и ферментационен цилиндър или имате някакви въпроси, моля, пишете на имейл на info@ibotrun.com, ние ще ви отговорим възможно най-скоро.
Първо
Фамилно

Категории

Последни Публикации

iBotRun.com предоставя решение за фабрична автоматизация
Контакти
Имейл: info@ibotrun.com
WhatsApp/WeChat/Тел: +86 185 2945 1368
Адрес
5F, сграда A, 118 Park, Shangye Dadao, Huadu District, Гуанджоу, Китай, 510880
Посетете канала ни в YouTube
LinkedIn Facebook Pinterest YouTube RSS кикотене Instagram facebook-празно rss-празно linkedin-празно Pinterest YouTube кикотене Instagram
Ние използваме бисквитки, за да ви предоставим възможно най-доброто изживяване на нашия уебсайт. Продължавайки да използвате този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки.
приемам
Политика за Поверителност