Пелетна сушилня

Съдържание:
Какво е сушилня за пелети?
Принцип на работа на сушилнята за пелети
Характеристика на сушилня за пелети
Приложими материали за сушилня за пелети
Пластмасова сушилня за пелети
Сушилня за фуражни пелети
Как да поръчам сушилня за пелети?

Сушилня за пелети направи значителен пробив и иновация на базата на традиционния едноцилиндров ротационен сушилня структура. От гледна точка на механизма за сушене, обменът на материали и горещ въздушен поток е по-адекватен и научен и разумен, а топлинните индекси достигат нивото. Подходящо е за сушене на различни суровини като глина, гипс, въглища, шлака, въглищна пуста почва, смесени материали, сух хоросан, жълт пясък, железен прах и др. Подходящо е и за сушене на различни насипни материали в производството на фосфатни торове, комбинирани торове и металургична и химическа промишленост.

Материалът за сушене (гранула или фин прах) се поставя в бункера на сушилня за пелети, а въздухът се обезпрашава от филтъра със средна ефективност и след това се загрява от нагревателя до необходимата температура за изсушаване и след това влиза в главната кула. Когато преминава през порестата плоча в долната част на бункера, материалът в бункера се флуидизира и водата се отстранява едновременно и се изсушава, водата се изпарява и изхвърля от вентилатора след филтриране с изходящия въздух през ръкавен филтър. Финият прах, издигащ се с вятъра в процеса на сушене, се събира от торбата от плат и се връща в кипящия слой през устройството за почистване на пепелта. Устройството за разбъркване в бункера се разбърква при ниска скорост по същото време на флуидизация, което решава проблема с материалната агломерация на вискозни материали и генерирането на поток от канавка, като по този начин се избягва уплътняването. За високо съдържание на влага и вискозни материали предимствата на приложението му са особено изключителни.

а. Флуидизираният слой е с кръгла структура, за да се избегне мъртъв ъгъл.

b. Бункерът е настроен за разбъркване, за да се избегне натрупването на мокри материали и образуването на поток от канавка при сушене.

° С. Удобно е бързо и цялостно накланяне и разтоварване на гранулите, а също така може да бъде проектирано с автоматична входна и изходна система според нуждите.

д. Запечатана работа при отрицателно налягане, въздушен поток през филтъра. Лесен за работа, лесен за почистване.

д. Скоростта на сушене е бърза, температурата е равномерна и времето за сушене на всяка партида обикновено е 20-30 минути, в зависимост от материала.

а. Гранули за шнекова екструзия с механизъм, гранули за разклащане, гранули за мокро високоскоростно смесване.

b. Сушене на мокри гранулирани и прахообразни материали в областта на медицината, храните, фуражите, химическата промишленост и др.

° С. Големи частици, малки бучки, лепкави бучки гранулирани материали.

д. Материали с промяна на обема по време на сушене.

За процеса на леене под налягане, най-незаменимата част е връзката за сушене на материала. Повечето инженерни пластмаси са хигроскопични и под въздействието на външното време пластмасовите гранули са склонни да бъдат прекалено влажни. Инжекционното формоване на продукти с такова високо съдържание на влага ще накара шприцованите части да произвеждат мехурчета или петна и други очевидни проблеми с качеството, а в сериозни случаи дори да намалят производителността на продукта. Следователно е необходимо да се използва a пластмасова сушилня за пелети за сушене на пластмасовите суровини в процеса на производство.

Използването на сушилня за пластмасови гранули може да отнеме влагата от пластмасовите суровини, като по този начин избягва производствения процес на въздушни мехурчета и насърчава идеалното представяне и външен вид на продукта, както и намаляване на генерирането на отпадъци. The машина за сушене на пелети използва много сух въздух за изсушаване на материала, така че може да съкрати времето за печене и да спести човекочасове. Въздушните линии на пластмасовата сушилня също са със затворена циркулационна система с филтри, така че не се влияят от външни фактори. Въпреки че сушенето на пластмасови материали е сравнително прост процес, това е най-критичната стъпка за въздействие върху крайния продукт, тъй като в някои случаи пелетите не могат да бъдат напълно изсушени.

а. Сушилнята с горещ въздух използва равномерно високоефективно устройство за разширяване на горещ въздух, за да поддържа еднаква температура на сушене на пластмасата и да увеличи ефективността на сушене.

b. Извит дизайн на електрическа цев от неръждаема стомана, за да се избегне изгарянето, причинено от натрупването на стружки от прах от суровини на дъното на цевта.

° С. Контактната повърхност на суровините е изработена от неръждаема стомана, а цевта е проектирана да се отделя от дъното, което го прави по-удобен за почистване и смяна на материали.

д. Прецизна отлята под налягане алуминиева обвивка, гладка повърхност, добро запазване на топлината.

д. Приемете термостат за индикация на пропорционално отклонение, който може точно да контролира температурата.

f. С двойно устройство за защита от прегряване, което може да намали инцидента, причинен от човешка или механична повреда.

ж. Корпусът на цевта и основата на машината са оборудвани с прозорец за материали, който може директно да наблюдава вътрешната ситуация със суровините.

ч. Безшумен вентилатор, допълнителен въздушен филтър, за да се гарантира чистотата на суровините.

Топлината е ключът към отварянето на комбинираната сила между водните молекули и хигроскопичния полимер. Когато температурата е по-висока от определена, гравитационната сила между водните молекули и полимерните вериги ще бъде значително намалена и водната пара ще бъде отведена от сухия въздух.

в сушилня за пелети, мокрият въздух първо се отстранява, така че да съдържа много ниска остатъчна влага (точка на оросяване). След това относителната влажност на въздуха се намалява чрез нагряване. В този момент налягането на парите на сухия въздух е ниско. Чрез нагряване водните молекули вътре в частиците се освобождават от силите на свързване и се разпространяват във въздуха около частиците.

Поглъщането на топлина и дифузията на водните молекули към повърхността на частиците във въздуха около тях отнема определено време. Времето, необходимо за сушене, варира от материал до материал, така че е необходимо да се знае в детайли колко време трябва да отнеме на материала, за да изсъхне ефективно при правилната температура и точка на оросяване.

Тестът на празната машина е нормален, можете да извършите проверката и потвърждението преди хранене.

а. Почистете вътрешната стена на машината, за да сте сигурни, че няма остатъци, които да замърсят суровините.

b. Машината се доставя от фабриката, като горните и долните въртящи се лагери са пълни с грес, но клиентите трябва да я поддържат според степента на използване от фабриката, по принцип тя трябва да се пълни с грес веднъж месечно.

° С. Проверете дали изпускателният затвор от двете страни на цевта е в затворено положение.

д. Проверете дали портата на почистващия отвор е поставена правилно.

д. Уверете се, че входната врата на цевта е добре уплътнена и че притискащата скоба е закрепена.

Сушилня за фуражни пелети е добро оборудване, използвано за сушене на зърна и масло, той може да се прилага към повечето от гранулираните материали, но също така може да се използва за сушене на вискозни пастообразни материали или материали с високо съдържание на вода чрез частично смесване в подхода на материала. Неговите предимства са голям производствен капацитет, широк обхват на приложение, малко съпротивление на потока, голям обхват на флуктуация, разрешен при работа, лесен за работа и т.н. Според различните характеристики на различни фуражни материали, проектираната и разработена фуражна сушилня може да се използва и за сушене на царевица люспи, сусамово брашно, борови иглички на прах, борово брашно, слънчогледово брашно, памучно брашно, зеленчуково брашно, ябълково брашно, черен пипер, гроздови семки, хризантема на прах, фъстъчено брашно, сусамово брашно, семе от глог, сусамово брашно, златна фурма, царевица протеин на прах, прах от борово месо, царевично брашно, памучен кюспе, протеин от царевично жълто брашно, борови игли, сорго и други материали за лечение на дехидратация.

а. Висока степен на интелигентност, голям производствен капацитет, непрекъсната работа.

b. Отлична структура, проста и лесна за работа.

° С. Сушилнята има по-малко повреди, ниски разходи за поддръжка, ниска консумация на енергия и добра равномерност на изсушаване на продукта.

д. Режим на смесен топлопренос на проводимост и въздушен поток, материалът се нагрява бързо, равномерно и напълно.

д. Процесът на охлаждане прави температурата на материала след изсушаване близка до температурата на околната среда, което е благоприятно за съхранение и транспортиране.

f. Хуманизирана настройка на параметри, автоматична работа може да се настрои за последователност на отваряне и време на всяко оборудване.

iBotRun предлагат автоматизирани производствени съоръжения, помагат на клиентите да решават и намаляват разходите за труд, повишават ефективността на работата, създават огромно богатство.
Ако се интересувате от нашите сушилня за пелети или имате някакви въпроси, моля, пишете на имейл на info@ibotrun.com, ние ще ви отговорим възможно най-скоро.