Съдържание:
Какво е сушилня за пясък?
Принцип на работа на сушилня за пясък
Състав на сушилня за пясък
Характеристика на сушилня за пясък
Тип сушилня за пясък
Приложими материали за сушилня за пясък
Монтаж и пускане в експлоатация на сушилня за пясък
Как да поръчам сушилня за пясък?

Сушилня за пясък обикновено приема единичен цилиндър дълго цилиндрично тяло и сушилня за минерален прах са сравнително сходни, използвани главно за сушене и сушене на определена влажност и размер на частиците от материали, широко използвани в строителни материали, металургия, химическа промишленост, циментова промишленост, разнообразие от минерален прах, варовик, въглища прах, кварцов пясък, глина, жълт пясък, леярски пясък, пясък за почистване и различни метални концентрати, хвост и други материали, които не се страхуват от висока температура и са леко замърсени от сушене и сушене на сажди. Сушилнята за кварцов пясък има предимствата на голяма производителност, ниска консумация на енергия, ниска поддръжка и др.

Сушилня за речен пясък е иновация в машина за сушене на пясък. сушилнята за речен пясък е направена от три концентрични цилиндъра с различни диаметри, които са вградени един в друг според определена математическа връзка и структурна форма. Съгласно принципа на термична работа, сушилнята за речен пясък е оборудвана с повдигаща плоча и направляваща плоча с различни ъгли и разстояние вътре в цилиндъра, тази структура може да гарантира, че изсушените материали се движат по посока на спиралното движение под действието на гравитацията и поддържайте достатъчно време на престой и достатъчна дисперсия в цилиндъра, така че материалите да могат да имат достатъчен топлообмен с горещия въздушен поток от горивната камера вътре в цилиндъра, което елиминира дефектите на малка топлообменна площ и нисък интензитет на изпарение на единица обем, причинени от дупки от вятър, които често се появяват в секцията на конвенционалното оборудване за сушене. Често се появяват дефектите на малка топлообменна площ и нисък интензитет на изпарение на единица обем, причинени от аеродинамичен тунел.

Кварцовият пясък се изпраща към бункера чрез лентов конвейер или кофичен елеватор и след това влиза в края на зареждането през тръбата за зареждане през машината за зареждане на бункера. Наклонът на тръбата за пълнене на сушилня за пясък трябва да бъде по-голям от естествения наклон на материала, така че материалът вътре в тръбата да може да тече гладко в сушилнята. Цевта на сушилнята е въртяща се цев с лек наклон към хоризонталната линия. Материалът се добавя от горния край, а топлоносителят влиза от долния край и прави противоточен контакт с материала, като има и паралелен поток на топлоносителя и материала в цилиндъра.

С въртенето на материала на цилиндъра от гравитацията до долния край на хода. Мокрите материали в тялото на цилиндъра се движат напред в процеса, директно или косвено от топлоносителя за нагряване, така че мокрите материали да могат да бъдат изсушени, а след това в изпускателния край от лентовия или винтовия транспортьор, изпратен навън.

Стената на корпуса на цилиндъра е оборудвана с дъска за копиране, чиято роля е да копира материала и да го разпръсне надолу, така че материалът и контактната повърхност на въздушния поток да се увеличат, за да се подобри скоростта на сушене и да се насърчи материала напред. Топлоносителят обикновено се разделя на горещ въздух, димни газове и т.н. След като топлоносителят премине през сушилнята, обикновено се нуждаете от циклонен прахоуловител, който ще бъде пренесен в газовия материал, уловен надолу. За допълнително намаляване на съдържанието на прах в отработените газове, те също трябва да преминат през ръкавния филтър или мокрия прахоуловител преди изпускане.

Ротационна сушилня за пясък се състои основно от водещ цилиндър, преден и заден ролков пръстен и ролково тяло, голямо зъбно колело, малко зъбно колело, изпускателен контейнер, голям и малък спирачен валяк, долен плъзгащ валяк, плоча за повдигане на скрепер, редуктор, трансмисионен двигател, канал за горещ въздух, захранващ контейнер и улей, пещ за източник на топлина и други части. Можем също така да проектираме поддържащо оборудване според изискванията на клиентите, като например пещ за генериране на газ, горивна нагревателна камера и кофа или верижен елеватор, лентов лентов транспортьор, електрическо дозиращо захранващо устройство, циклонен прахоуловител, индуциран вентилатор и др.

a. Оборудване за сушене на пясък е изработена от устойчива на износване манганова плоча, която е 3-4 пъти по-устойчива на износване от обикновената стоманена плоча.

b. Началната влажност на материала е 15%, а крайната влажност се осигурява под 0.5-1%. Това е предпочитаният продукт за различни проекти за сушене, като прах от шлака от циментови заводи и линия за производство на сух хоросан.

c. Ротационна сушилня за пясък повишава топлинната ефективност до 40% или повече от традиционната едноцилиндрова сушилня.

д. Гориво на сушилня за силициев пясък може да се прилага за бели въглища, битуминозни въглища, въглищна пуста порода, масло и пара. Може да изсушава бучки, гранули и прахообразни материали под 20-40 mm.

д. Намалете подовото пространство с около 60% в сравнение с едноцилиндровата сушилня. Инвестицията в гражданското строителство е намалена с около 60%, а монтажът е лесен.

f. Дори няма изтичане на въздух малка сушилня за пясък намлява преносима сушилня за пясък, което напълно решава трудната точка на запечатване.

ж. Температура на изпускане ≤ 60 градуса, може да бъде директно в склада за материали, няма нужда да влизате в охлаждането на охлаждащия навес.

ч. Външна температура на цилиндъра ≤ 60 градуса, температура на отработените газове < 120 градуса, време за използване на торбата за оборудване за отстраняване на прах повече от 2 пъти по-дълго.

Машина за сушене на речен пясък се разделя на два вида сушилня за речен пясък с директен топлопренос на низходящ поток и сушилня за речен пясък с директен топлопренос на обратен поток според режима на топлопредаване.

Изсушаващата среда на директен топлопренос на низходящ поток ротационна сушилня за пясък обикновено е димни газове, неговата горивна камера е в същия край с подаването на мокър материал, посоката на движение на горещия въздушен поток и материала е една и съща, мокрият материал се движи от края на захранването към края на изпускането, горещият въздух също изтича от края на захранването чрез изпразващ край под действието на вентилатор и индуциран вентилатор, мокрият материал се нагрява от горещ въздух и се суши в този протичащ процес. Мокрият материал се нагрява от горещия въздух и се изсушава в процеса на протичане. Мокрият материал се подава в сушилнята и влиза в контакт със сушилната среда с по-висока температура, така че задвижването на сушене е по-голямо в началото и температурата на сушилната среда намалява с повишаването на температурата на материала. Следователно, той е подходящ за крайно съдържание на влага (т.е. суха степен) на физическите изисквания не са високи. Температурата на изхвърления сух материал е ниска, което е лесно за транспортиране. Въпреки това, от гледна точка на генерирането на прах, фините материали лесно се отнасят от въздушния поток и количеството прах е по-голямо.

Директен топлообмен на противоток въртяща се сушилня за пясък се подава в сушилнята от мокри материали от захранващия край, горивната камера е разположена в изпускателния край и материалите се движат в обратна посока със сушилната среда (горещ въздух) и материалите се нагряват и изсушават в процеса . Сушенето в противоток в процеса на сушене, задвижването на сушене е равномерно, подходящо за сушене на изискванията за изсушен материал са по-строги. Прахът, носен от изсушаващата среда, се филтрира от зоната на мокрия материал и съдържанието на прах във въздушния поток е по-малко.

Инсталирането на сушилня за пясък трябва да бъде стриктно в съответствие с изискванията на схемата за сглобяване и конструкцията на спецификацията на диаграмата на основата, преди инсталирането на сушилнята, нейните части и спомагателните части трябва да бъдат проверени, почистени, чисти и завършени. Тъй като сушилнята е голямо оборудване с дълго тяло, инсталирайте този ред и метод, както следва.

След извършване на всички горепосочени работи, извършете вторично фугиране, като изискванията за фугиране трябва да се извършат в съответствие със съответните разпоредби на гражданското инженерно проектиране. Прегледът на монтажа, свързан с работата по фугиране и пускане в експлоатация, се извършва едновременно, за да се гарантира качеството на монтажа на индустриални сушилни за пясък.

iBotRun предлагат автоматизирани производствени съоръжения, помагат на клиентите да решават и намаляват разходите за труд, повишават ефективността на работата, създават огромно богатство.
Ако се интересувате от нашите сушилня за пясък или имате някакви въпроси, моля, пишете на имейл на info@ibotrun.com, ние ще ви отговорим възможно най-скоро.