Какво е сушилня за суроватка?
Сушилнята за суроватка е вид спрей сушилня в промишлените системи за сушене . Спрей сушенето, използвано в оборудването за сушене на мляко, е най-широко използваният процес в индустрията за течно формоване и сушене. Този процес в спрей сушилнята за суроватка е най-подходящ за производство на прахообразни и гранулирани твърди продукти от разтвори, емулсии, суспензии и пастообразни течни материали. Следователно, спрей сушенето в сушилня за мляко на прах е идеален процес, когато разпределението на размера на частиците, насипната плътност, остатъчното съдържание на вода и формата на частиците на готовия продукт трябва да отговарят на точни критерии.
Какво е суроватъчен протеин?
Суроватъчният протеин е известен като протеин , извлечен от мляко, с висока хранителна стойност, лесен за смилане и усвояване, съдържащ разнообразни активни съставки и др. Той е признат за една от протеиновите добавки за хора. Суроватъчният протеин е протеин, разтворен и диспергиран в суроватка и представлява приблизително 18% до 20% от млечния протеин. Суроватъчният протеин може да се раздели на две части: термостабилен и термонестабилен суроватъчен протеин. Течна суроватка, варена при pH = 4.6 ~ 4.7 в продължение на 20 минути, е вид протеин, който се утаява, термостабилен суроватъчен протеин, включващ главно лакталбумин и лактоглобулин; докато протеинът, който не се утаява, е термостабилен протеин, който представлява около 19% от суроватъчния протеин. В неутрална суроватка с утаяване с наситена амониев сулфат или наситена магнезиев сулфатна сол, протеините, които са разтворими и не се утаяват, са лакталбумин, а тези, които могат да се утаяват, но не са разтворими, принадлежат към лактоглобулин.
Принцип на работа на сушилнята за суроватка
Принципът на работа на пулверизираната сушилня за суроватка е, че въздухът преминава през филтъра и нагревателя и постъпва във въздушния разпределител в горната част на центробежната пулверизаторна сушилня, където горещият въздух навлиза в сушилнята по равномерна спирала. Захранващата течност се изпомпва от нея през филтъра към центробежния пулверизатор в горната част на сушилнята и се разпръсква на много малки капчици, като течността и горещият въздух влизат в паралелен контакт помежду си, така че водата се изпарява бързо и изсъхва до готови продукти за много кратко време. Готовият продукт се изхвърля от дъното на сушилната кула и циклона, а отработените газове се изхвърлят от вентилатор.
Потребителите могат да избират метода на нагряване и метода за събиране и отстраняване на прах според действителната ситуация.
Кой е най-добрият начин за изсушаване на суроватъчен протеин?
Когато се използва сушилня за суроватъчен протеин , тя може да направи изсушените продукти порести и рохкави отвътре, запазвайки оригиналните свойства на материала на продуктите и придавайки им добър външен вид. Тъй като се суши вакуумно при ниска температура, спрей сушилнята за суроватка може да отговори на изискванията за обработка на някои термочувствителни материали. Тя е особено подходяща за сушене на материали с висок вискозитет, високо съдържание на мазнини и високо съдържание на захар, които е трудно да се обработят чрез спрей сушене и вакуумна сушилня. Освен това може да поддържа стабилността и консистенцията на продуктовата партида много добре.
Процес на сушене на суроватъчен протеин
Процес на сушене на мляко
Характеристика на сушилня за суроватка
а. Бърза скорост на сушене. След центробежно пръскане, повърхността на течността се увеличава значително, 95~98% вода може да се изпари мигновено във високотемпературния въздушен поток, а времето за сушене е само няколко секунди. Сушилнята за суроватка отнема само няколко секунди, за да завърши сушенето.
б. Формата за паралелно сушене чрез пулверизиране може да направи капчиците течност и горещия въздушен поток в една и съща посока. Въпреки че температурата на горещия въздух е по-висока, тъй като горещият въздух навлиза в сушилната камера и веднага влиза в контакт с капчиците, температурата на камерата спада бързо, което не води до прегряване на сушилните материали, така че сушилната система е подходяща за сушене на термочувствителни материали.
в. Тъй като процесът на сушене завършва мигновено, частиците на готовия продукт могат да запазят приблизителната си сферична форма на капката, а сушилнята на суроватка има добра диспергируемост, течливост и разтворимост.
г. Когато суроватката се изсушава , производственият процес е опростен и контролът на работата е удобен. Сушенето чрез пулверизиране обикновено се използва за разтвори със съдържание на влага от 50-80%, а специални материали могат да се изсушат веднъж, дори ако съдържанието на влага е до 90%. След сушене повечето продукти не е необходимо да се раздробяват отново, което намалява производствения процес, опростява производствения процес и подобрява чистотата на продуктите.
д. За да се предотврати замърсяването на материала и да се удължи животът на оборудването, всички части, които са в контакт с него, са изработени от неръждаема стомана 304. За удобство при работа, системата за управление е интегрирана, което означава, че индикаторното устройство и устройството за отваряне и затваряне на всяка част са монтирани в контролния шкаф.
f. Ъгълът на главната кула и циклонния конус е 60 градуса, с монтиран въздушен чук за лесно изхвърляне.
Как да използвате сушилня за суроватка?
За да се гарантира качеството на продукта, спрей сушилнята за суроватка трябва да бъде напълно почистена преди употреба и да се реши дали да се дезинфекцира според изискванията на продукта.
Проверете преди бягане
a. Проверете дали връзките на каналите са снабдени с уплътнителни материали и след това ги свържете, за да се гарантира, че неотопляем въздух не може да навлезе в сушилната камера.
б. Проверете дали вратата и отворът на наблюдателния прозорец са затворени и дали има изтичане на въздух.
c. Преди монтажа проверете дъното на цилиндъра и дъното на циклона за опрашващия цилиндър, за да се уверите, че уплътнението не е отпаднало. Преди да затегнете отново опрашващия цилиндър, той трябва да е чист и сух.
г. Проверете дали посоката на въртене на центрофугата е правилна.
д. Проверете дали регулиращата дроселова клапа на изхода на центробежния вентилатор е отворена, не затваряйте дроселовата клапа, в противен случай ще повредите електрическия нагревател и входящия въздуховод. На тази точка трябва да се обърне пълно внимание.
f. Проверете дали свързващият тръбопровод на захранващата помпа е добре свързан и дали посоката на въртене на двигателя и помпата е правилна.
ж. Проверете дали горната част на сушилната камера, където е поставена пръскащата глава, е добре покрита, за да се избегне изтичане на въздух.
Работа на спрей сушилня за суроватка
а. Включете центробежния вентилатор на сушилнята за суроватка , след това включете електрическото отопление и проверете дали има изтичане на въздух. Обикновено това може да се случи чрез предварително загряване на корпуса на цилиндъра. Тъй като предварителното загряване на горещия въздух определя капацитета на изпарение на сушилното оборудване, температурата на входящия въздух трябва да се увеличи максимално, без да се повлияе на качеството на изсушените материали.
b. Предварително загряване в горната част на сушилната камера, където е поставена разпръскващата глава. Дъното на сушилната камера и циклонният сепаратор трябва да бъдат блокирани при долния отвор за материал, така че студеният въздух да не навлиза в сушилната камера и да намалява ефективността на предварителното загряване.
c. Когато температурата на входа на сушилната камера достигне 180℃-220℃, е необходимо да се зареди центробежната пръскаща глава. Включете центробежната дюза и когато пръскащата глава достигне най-висока скорост, включете захранващата помпа и добавете течния материал. Количеството на подавания материал трябва да бъде от малко до голямо, в противен случай ще се образува лепкава стена, докато не се регулира до съответните изисквания. Концентрацията на течния материал трябва да се определи в зависимост от температурата на сушене на материала, за да се гарантира, че след сушене готовият продукт има добра течливост.
г. Температурата и влажността на изсушения готов продукт зависят от температурата на отработения въздух. Изключително важно е температурата на отработения въздух да се поддържа постоянна по време на работа, което зависи от количеството на подавания материал. Изходната температура не се променя, когато количеството на подавания материал се регулира постоянно. Ако съдържанието на твърди вещества в материала и течността, както и дебитът, се променят, изходната температура също ще се промени.
д. Ако температурата на продукта е твърде висока, количеството на зареждане може да се намали, за да се повиши температурата на изхода; докато ако температурата на продукта е твърде ниска, важи обратното. За термочувствителни материали с ниски температури на продукта, количеството на зареждане може да се увеличи, за да се намали температурата на отработения въздух, но температурата на продукта ще се повиши съответно.
е. Готовият продукт ще бъде събран след завършване на сушенето в оборудване за сушене на мляко . В долната част на кулата и долния опрашител на циклонния сепаратор, опрашителят трябва да се смени, преди да се напълни. Когато опрашителят се сменя, първо трябва да се затвори дроселната клапа отгоре, преди да може да се извърши смяната.
ж. Ако изсушеният готов продукт е хигроскопичен, циклонният сепаратор и неговите тръби, частта на опрашителя, трябва да бъдат обвити с адиабатен материал, за да се избегне абсорбцията на влага от изсушения готов продукт.