Какво е флуоритна сушилня?
Сух флуоритr е надежден, гъвкав, адаптивен и има голям капацитет за обработка. Сушилня за флуорит машина може също да се нарече a въртяща се сушилня, обикновено е приложим за гранулирани материали и може да се използва и като част от подхода за смесване на материали за изсушаване на вискозни, пастообразни материали или материали с високо съдържание на вода.
Сушилня за флуорит на прах е устройство за нагряване и сушене на материали в индустрията. Материалите във въртящия се цилиндър с коаксиално гнездене се изсушават от спиралните остриета и прекъсващата спирална повдигаща плоча в процеса на сгъване и повдигане между вътрешния и външния цилиндър.
Какво представлява флуоритният прах?
Флуоритен прах е минерал, който принадлежи към равноосната кристална система. Флуоритна руда В природата често е ярко оцветен, частично флуоресцентен, лесно се надраска и е чуплив. Той е един от материалите, използвани в производството на оптично стъкло за лещи. Половината от световното производство на флуоршпат се използва за производство, което от своя страна има... доведе за разработването на криолит за промишлена употреба.
Принцип на работа на сушилня за флуорит на прах
- ротационна сушилня за прах от флуорит състои се от главната пещ и нейното поддържащо предавателно устройство, охлаждаща тръба, устройство за вход за вторичен въздух, изпускателна система, горивна система, електрическо управление и устройство за отстраняване на прах и тяло на пещта за предварително нагряване. Има функциите на аларма за свръхтемпература, аларма за претоварване, автоматичен контрол на работната температура и регулируем кислород в пещта.
След като мокрият материал се постави от единия край на сушилнята, материалът се разпределя равномерно и диспергира в сушилнята под капака на равномерно разпределената копирна машина във вътрешния цилиндър и е в пълен контакт с горещия въздух в паралелен поток (противоток ), което ускорява движещата сила на преноса на топлина и маса при сушенето. В процеса на сушене материалът се премества в друга секция на сушилнята под действието на наклонената плоча и потока горещ въздух, а готовият продукт се изпуска контролирано от звездообразния изпускателен клапан.
Конструкция на сушилня за дървени стърготини
Сушилня за флуорит на прах се променя на три цилиндъра чрез промяна на едноцилиндровото тяло на едноцилиндровата сушилня в три цилиндъра, подредени заедно, за да се скъси размерът на формата на тялото на сушилнята и да се намали подовото пространство. Когато машината работи, материалът и горещият въздушен поток влизат последователно от вътрешния към външния цилиндър и след Z-образния реципрочен сгъваем поток в тялото, материалът се изсушава чрез пълно използване на топлинната енергия и след това се изпуска.
Поддържащото устройство на сушилнята за флуоритна руда се поддържа от колана на колелото и носещото колело на външния цилиндър, а моторът задвижва носещото колело директно. Цилиндърът се върти чрез триене между носещото колело и ремъка на колелото. Цялостната структура на машина за сушене на флуорит на прах е компактен, разумен и прост. За да се улесни поддръжката и подмяната на износени части, той е проектиран да бъде аксиално разчленен в средата и свързан с болтове.
Работен процес на сушилня за флуоритен прах
Сушилня за флуорит на прах изсушаване на флуоритен прах, след бързо разпръскване на блока от флуоритен прах в сушилнята, отрицателното налягане е разделено на следната работна зона: едната е направляващата зона, мокър флуоритен прах в тази зона и висока температура, отрицателно налягане, контакт с горещ въздух бързо се изпарява голямо количество вода, флуоритен прах в големия водещ ъгъл на копирането на копирната плоча, без образуване на връзка, ще бъде внесено в следващата работна зона; две е зоната за почистване, мокрият флуоритен прах в тази зона от копиращата плоча се копира, за да образува В тази зона, тъй като оборудването е проектирано с почистващо устройство, почистващото устройство може бързо да почисти флуоритния прах, свързан към стената на цилиндъра , в този процес почистващото устройство също играе раздробяваща роля за материалните агломерати, като по този начин увеличава топлообменната площ, подобрява ефективността на преноса на топлина и маса и увеличава скоростта на сушене; трето е областта на наклонената повдигаща се плоча, тази зона е зоната за сушене при ниска температура, флуоритният прах в тази зона е използван за сушене на флуоритен прах. Флуоритният прах в тази област има ниско влага в насипно състояние, тази област няма феномена на свързване, след топлообмена на готовите продукти за постигане на необходимите изисквания за влага, движението в крайната зона на изхвърляне; четири е зоната за изпразване, барабанът на сушилнята за прах от флуорипат в тази област не е настроен да копира плоча, материалът в тази зона се плъзга към изпускателния отвор, завършва целия процес на сушене.
Характеристика на сушилня за флуорит на прах
Добра термична ефективност
Сушилня за флуорит на прах избира LX-тип мултикомбинирана повдигаща плоча, която увеличава контактната повърхност между материалите и горещия въздух. Благодарение на високата скорост на въздушния поток, материалите се разпръскват добре в газ фаза, като всички повърхности на материалите могат да се приемат за ефективна площ на сушене, така че ограничената площ на сушене се увеличава значително. В същото време, поради ефекта на дисперсия и разбъркване по време на сушене, повърхността на газификация се актуализира постоянно, следователно процесът на топлопреминаване на сушене е силен и термичната ефективност е висока.
Добра структура на компонентите
Цевта на сушилня за флуорит е изработена от стомана, която има характеристиките на висока твърдост и издръжливост и добра устойчивост на износване; структурата на носещото колело е разумно проектирана и методът на смазване е различен, което удължава експлоатационния живот и прави носещото колело трудно да се износва и да счупи вала; що се отнася до вътрешната структура, е възприета новата структура, която елиминира феномена на оцветяване и залепване по вътрешната стена на цевта и засилва почистването и топлопроводимостта на диспергираните материали.
Добра защита на околната среда и спестяване на енергия
Системата за изсушаване на прах от флуорит не само има добро уплътнение и е оборудвана с перфектно устройство за отстраняване на прах, без разпиляване на прах, като същевременно намалява праха, създавайки по-добра работна среда за работилница за потребители с дългосрочно развитие.
Дълъг живот
Сушилня за флуоритна руда може да забави скоростта на потока на флуорита и флуоритната маса във високотемпературната зона и напълно да абсорбира топлината, за да подобри скоростта на топлообмен и може да намали температурата на предния край на сушилнята, за да избегне изгарянето на цевта и задържането на пръстена.
Пестенето на енергия
Машина за сушене на флуорит е силно запечатан в двата края на аспиратора, което спестява енергия и защитава околната среда, а консумацията на електроенергия е само 30% от подобни продукти, а консумацията на въглища е само 50%.
Предимства на сушилнята на флуорит на прах
а. Консумацията на въглища на сушилня за флуорит на прах е по-малко, което може да спести повече разходи за гориво за потребителите и да спести текущи разходи за оборудване. И потреблението на въглища също ще защити околната среда след намаляване на потреблението на въглища.
б сушилня за флуоритна руда е силно приспособим към материала и потокът от флуоритна руда може да варира значително по време на производствения процес, което няма да повлияе на качеството на крайния продукт.
в. По време на производствената операция на сушилнята за флуоритна руда, оборудването е запечатано и няма разсипване на прах. Вибрациите на оборудването в процеса на употреба са малки, а шумът също е по-нисък, което оптимизира работната среда.
г. Ефективността на сушене на оборудване за сушене на флуорит е високо и съдържанието на влага в материала винаги може да се поддържа на около един процент, когато сушилнята за флуоритна руда работи.
Използване на сушилня на флуорит на прах
а. Смазване на лагери, когато смазката трябва да е чиста, уплътнението трябва да е добро, основните места за смазване на тази машина са въртящи се лагери, ролкови лагери, всички зъбни колела, подвижни лагери, плъзгаща равнина и др.
б. Обърнете внимание на степента на износване на лесно износващите се части и винаги обръщайте внимание на подмяната на износените части.
в. Обърнете внимание на работата на нормалните машинни части.
г. Температурата на маслото в лагера се повишава, незабавно спрете, за да проверите причината и да я отстраните.
д. Равнината на долния рафт, където е поставено подвижното устройство, трябва да е навън, за да не се задържат прах и други предмети, така че подвижният лагер да не може да се движи по долния рафт, когато машината попадне в материал, който не може да бъде смачкан, което да доведе до сериозни инциденти.
f. Ако се чува ударен звук, докато въртящото се зъбно колело работи, спрете незабавно, за да го проверите и отстраните.
ж. Новомонтираните халки за колела са склонни към разхлабване и трябва да се проверяват често.