Какво е хладилна машина?
Хладилната машина , наричана още хладилник или машина за ледена вода , е машина, която пренася топлина от студен обект с по-ниска температура към околна среда, за да получи охладено количество. Топлината, пренесена от обекта с по-ниска температура, обикновено се нарича охлаждаща мощност. Хладилната машина се използва широко в промишленото и селскостопанското производство, както и в ежедневието.
Машина за ледена вода
Принципът на охлаждане на машината за ледена вода е да използва охлаждащата вода от предпазния дисплей, която да постъпва от горната част на главния кондензатор. Смесената пара се кондензира след напръскване от охлаждащата вода и се изпуска в басейна от долната част заедно с охлаждащата вода. Некондензираната пара и въздух, натрупани в главния кондензатор, се извличат от първия спомагателен ежектор, кондензират се от първия спомагателен охладител и след това, след като са засмукани и кондензирани от втория спомагателен ежектор и втория спомагателен кондензатор, се изпускат директно в атмосферата.
История на хладилната машина
През 1834 г. британецът Якоби Пъркинс успешно пилотира човешка ротация на хладилна машина с етер като работно вещество, която може да работи непрекъснато. През 1844 г. в Съединените щати Дж. Гори пилотира хладилник с въздух като работно вещество, използван в болниците за производство на лед и охлаждащ въздух. 1872 ~ 1874 г. Д. Бел и К. фон Линд изобретяват амонячен компресор съответно в Съединените щати и Германия и създават хладилник с компресионна пара на амоняк, което е началото на съвременното компресионно хладилно оборудване. През 1850-те години братята Каре във Франция успешно разработват абсорбционен хладилник и амонячен абсорбционен хладилник със сярна киселина и вода като работно вещество. През 1910 г. се появява хладилник с инжектиране на пара. През 1930 г. се появява фреоновият хладилен агент, което насърчава бързото развитие на компресионните хладилници. През 1945 г. в Америка успешно се разработва абсорбционна хладилна машина със сребърен бромид.
Конструкция на хладилна машина
Номерът на снимката отговаря на името на продукта:
1. компресор
2 Контролер за високо налягане
3. Кондензатор
4. Сух филтър
5. Разширителен вентил
6. Ключ за антифриз
7. Изпарител
8. Контролер за ниско налягане
9. Водна помпа
10. Резервоар за вода
11. Поплавък превключвател
12. Сачмен клапан
Видове хладилни машини
Хладилните машини могат да бъдат разделени на: компресионни хладилни машини, абсорбционни хладилни машини, хладилни машини с пароинжекционен механизъм и полупроводникови хладилни машини. Сред тях по-широко се използват парокомпресорни хладилни машини (бутални, ротационни, винтови, центробежни), абсорбционни хладилни машини и хладилни машини с пароинжекционен механизъм. В допълнение към няколко хладилни машини с голям капацитет за специално предназначение, могат да се произвеждат и бутални, центробежни, винтови, спираловидни, абсорбционни литиево-бромидни, пароинжекционни охладители с общо предназначение, както и хладилни, хладилни и нискотемпературни изпитвателни машини.
Основните характеристики на различните видове хладилници са следните:
Компресионна хладилна машина
Винтов хладилник
Проста структура, по-малко износващи се части, дълъг експлоатационен живот, високо едностепенно съотношение на компресия, в диапазона на среден и голям хладилен капацитет замени тенденцията на буталния тип.
Бутален хладилник
Технологията е по-зряла, висока ефективност, използването на широк диапазон от температури, може да се направи в малки, средни и големи продукти с различни размери, е най-широко използваната в различни хладилници.
Центробежен хладилник
Използването на високоскоростно въртене на работното колело позволява на хладилния газ да получи кинетична енергия, а след това през дифузера да увеличи налягането си и да охлади, втечнявайки, дроселирайки и охлаждайки. С характеристиките на единична машина, голям охладителен капацитет, компактна структура и възможност за регулиране на енергията. Повечето машини, използвани за климатизация, използват хладилни агенти R12 и R11.
Абсорбционна хладилна машина
Използване на абсорбентна адсорбция на хладилен агент за изпаряване и охлаждане. Често използвани са амонячно-водноабсорбционни хладилници и литиево-бромидни-водноабсорбционни хладилници, с източник на топлина като захранване, консумират по-малко електроенергия, работят гладко, имат по-малко износващи се части, имат голям диапазон на регулиране на енергията и са новоразработен вид хладилни машини.
Принцип на работа на хладилната машина
Компресионен тип хладилник
Разчитайки на функцията на компресора да увеличи налягането в хладилната машина , за да се осъществи хладилният цикъл, според вида на хладилната машина може да се раздели на хладилна машина тип газокомпресия (базирана на охлаждане с газово разширение под високо налягане, хладилният агент винаги е в газово състояние) и хладилна машина тип парокомпресия (базирана на хидравлично изпарително охлаждане, хладилният агент се случва при периодична промяна на фазата газ-течност), съвременните хладилни машини най-широко използват хладилници тип парокомпресия.
Хладилник тип абсорбция
Въз основа на функцията на абсорбционно-генераторната група (термохимичен компресор) за осъществяване на хладилния цикъл, те могат да бъдат разделени на абсорбция на литиев бромид, абсорбция на амоняк и абсорбция-дифузия тип 3.
Пароинжекционен тип хладилник
Разчитане на функцията на парен инжектор (струен компресор) за осъществяване на цикъла на охлаждане.
Полупроводников хладилник
Използването на полупроводникови топлинно-електрически ефект за производство на студ.
Основните показатели за ефективност на хладилника са работната температура (температура на изпарение и температура на кондензация за хладилници с компресия на пара, хладилници с компресия на газ и полупроводникови хладилници за температурата на охлаждания обект и температурата на охлаждащата среда), хладилна мощност (отнетата топлина от охлаждания обект за единица време на хладилника), консумация на енергия или топлина, коефициент на охлаждане (мярка за икономичността на компресорния хладилник, отнася се до консумацията на единица работа на кутията (количеството получен студ) и термичния коефициент ( мярка за икономия на абсорбция и хладилници с впръскване на пара, отнасящи се до количеството студ, което може да се получи чрез изразходване на единица топлина) и др.
Как да пестим енергия от хладилната машина?
1. Принцип на енергоспестяване на хладилните машини : повишаване на температурата на изпарение и намаляване на температурата на кондензация. С цел задоволяване на нуждите за безопасност и производство на оборудването, се опитайте да подобрите температурата на изпарение и да намалите температурата на кондензация.
2. Предотвратете и намалете образуването на котлен камък в тръбата, за да подобрите ефективността на пренос на топлина на допълнителната вода на кондензатора и изпарителя, ако обработката на водата не е извършена добре, калциевият бикарбонат и магнезиевият бикарбонат, произведени от топлина, ще се отложат върху тръбата. Така че топлопроводимостта намалява, засягайки ефективността на топлопреминаване на кондензатора и изпарителя, и значително повишава разходите за електроенергия на оборудването. По това време, в допълнение към използването на технология за пречистване на водата, но също така и използването на редовно автоматично почистващо оборудване за почистване на тръбопроводи.
3. Настройте хладилна машина разумно работно натоварване на оборудването
В случай на осигуряване на безопасна работа на оборудването, хладилната главна система, работеща при натоварване от 70%-80%, е по-малка, отколкото при работа при натоварване от 100%. Консумацията на енергия на единица хладилен капацитет е по-малка. Използването на този начин за комбиниране на работата на помпата започва да функционира. охлаждаща кула да обмисли.
4. Използването на устройство за преобразуване на честотата на хладилната машина регулира скоростта на центробежния компресор на хладилната машина с ниско налягане, преминаващ през центрофугата, като по този начин налягането се повишава. В реална работа оборудването работи предимно с непълно натоварване. Центрофугите с фиксирана скорост водят до загуба на енергия, когато оборудването работи с ниско натоварване. Инверторните центробежни охладители могат автоматично да регулират скоростта на компресора в зависимост от промяната на натоварването, което осигурява повече възможности за пестене на енергия.
Ежедневна поддръжка на хладилна машина
Зареждане с гориво
1. Когато нивото на маслото е по-ниско от 1/4 от стъклото за наблюдение, смазката трябва да се допълва навреме.
2. Когато налягането на засмукване е по-ниско от атмосферното, отворете клапана за зареждане с гориво, маслото автоматично ще влезе в компресора.
3. Когато нивото на маслото надвиши 5/6 от наблюдателното стъкло, операцията по зареждане с гориво трябва да бъде спряна: първо затворете клапана за зареждане с гориво, след това отворете клапана за подаване на течност в системата, за да възстановите нормалното състояние.
Допълнете хладилен агент
1. Когато се прецени, че системата няма течност, трябва да се добави флуорид към системата навреме.
2. Системата R23 трябва да поставя гърлото на бутилката нагоре, докато системата R404A трябва да поставя гърлото на бутилката надолу, за да осигури бързо флуориране.
3. Когато флуорирането приключи, първо затворете клапана на бутилката с флуор и след това затворете клапана на порта за пълнене с флуор.
4. Хладилният агент не трябва да се добавя твърде много наведнъж, за да се избегне високо налягане на отработените газове. Ако не е достатъчно
в даден момент, може да се повтори.
5. Основата за преценка на нормалното ниво на системата е, че стойността на налягането на системата R23 е между 6~8bar след равно налягане при паркиране, а нивото на течността на кондензатора в системата R404A е на 1/5~2/5 от стъклото за наблюдение по време на работа.
Изпускане на въздух
1. Когато налягането в системата е значително по-високо от налягането на насищане при съответната температура, трябва да се вземе предвид изпускането на въздух.
2. Тъй като въздухът е концентриран само в частта с високо налягане, той трябва да се подава през обезвъздушителния клапан на кондензатора.
3. Високотемпературните системи трябва да се извършват по време на паркиране, нискотемпературните системи са най-добри в експлоатация.
4. Операцията с въздух трябва да се извърши няколко пъти и не трябва да се изпуска твърде много въздух наведнъж, за да се избегне освобождаването на твърде много хладилен агент.
Технически параметри на хладилна машина
| Модел | LJ-6W | LJ-10W | LJ-15W | LJ-20W | LJ-30W |
|---|---|---|---|---|---|
| Капацитет за охлаждане | 6kW | 10kW | 15kW | 20kW | 30kW |
| Циркулационна помпа | 6.6m³ / ч | 9m³ / ч | 15m³ / ч | 15m³ / ч | 25m³ / ч |
| Размер на входната течност | DN-25 | DN-32 | DN-40 | DN-40 | DN-50 |
| размер на изходящата течност | PN-10 | PN-10 | PN-10 | PN-10 | PN-10 |
| Охлаждаща вода 30 градуса | 8m³ / ч | 10m³ / ч | 16m³ / ч | 20m³ / ч | 25m³ / ч |
| Разширителен съд (стандартна конфигурация) | 50L | 80L | 150L | 180L | 200L |
Процес на работа на хладилна машина
Инструменти и оборудване
Оборудване за пясъкоструене, корк, спирт или ацетон, платно или найлонова кърпа за защита, торба за боклук, скрепер, шнек, работна сила, ръчна бормашина, гумени ръкавици, защитни очила, каска, кърпа за избърсване, четка.
Стъпка
Отворете крайния капак на кондензатора на хладилника
Изсушете водата по повърхността и вътрешността на тръбата със сешоар и духалка, след това използвайте коркова тапа, за да запушите гърлото на тръбата и покрийте капака, за да сте сигурни, че гърлото на тръбата няма да се повреди при пясъкоструене.
Пясъкоструйна обработка
Използвайте платно и други и т.н., за да покриете, когато третирате с пясъкоструене, за да не пръскате пясъчните частици и да замърсите друго оборудване. Пясъкоструене с кварцов пясък или диамантен пясък, може да произведе 4 mils повърхност без генериране на повече прах, за да се постигне винаги металният цвят на основния материал. Отстранете тапата, когато пясъкоструенето приключи.
Почистване на разтвора
Използвайте ацетон, за да почистите замърсяванията и маслото от металната повърхност.
Нанесете материала
Първо запълнете частите на вътрешната стена на тръбната плоча на кондензатора, които имат ями, с полимерен ремонтен материал Megawatt, метален ремонтен материал, така че да не се създават вихрови течения във водата по време на работа, докато достигне необходимата равнина, ще преобладава. След това нанесете полимерния флуиден защитен материал равномерно върху цялата ремонтирана повърхност. Обърнете специално внимание на фугите между панела и тръбата, за да постигнете целта за уплътняване и запушване на течове.
втвърдяване
Втвърдяването се извършва в съответствие с изискванията за втвърдяване на материала и може да бъде пуснато в производствена експлоатация след приключване на втвърдяването.