
Mikä on heran kuivausrumpu?
Heran kuivausrumpu on eräänlainen suihkukuivausrumpu teolliset kuivausjärjestelmät. Sumutuskuivaus, jota käytetään maidon kuivauslaitteet on nestemäisen prosessin muovaus- ja kuivausteollisuudessa laajimmin käytetty prosessi. Tämä prosessi herasumutuskuivaimessa soveltuu parhaiten jauhemaisten ja rakeisten kiinteiden tuotteiden valmistukseen liuoksista, emulsioista, suspensioista ja tahnamaisista nestemäisistä materiaaleista. Siksi suihkukuivaus sisään maitojauheen kuivausrumpu on ihanteellinen prosessi, kun valmiin tuotteen hiukkaskokojakautuma, bulkkitiheys, jäännösvesipitoisuus ja hiukkasten muoto on täytettävä tarkat kriteerit.

Mikä on heraproteiini?
Heraproteiini tunnetaan proteiini, maidosta uutettu proteiini, jolla on korkea ravintoarvo, helposti sulava ja imeytyvä, sisältää erilaisia vaikuttavia aineita jne. Se on tunnustettu yhdeksi ihmisen proteiinilisäaineista. Heraproteiini on heraan liuennut ja dispergoitunut proteiini, jonka osuus maitoproteiinista on noin 18-20 %. Heraproteiini voidaan jakaa kahteen osaan, ne ovat lämmönkestäviä ja lämmönkestäviä heraproteiinia. Heraneste, jota keitetään pH-arvossa 4.6-4.7 20 minuuttia, eräänlainen saostuva proteiinityyppi on lämmönkestävä heraproteiini, joka sisältää pääasiassa laktalbumiinia ja laktoglobuliinia; kun taas proteiini, joka ei saostu, on lämpöstabiilia proteiinia, jonka osuus heraproteiinista on noin 19 %. Neutraalissa herassa kyllästetyllä ammoniumsulfaatilla tai kyllästetyllä magnesiumsulfaattisuolasaostuksella liukoiset ja saostumattomat proteiinit ovat laktalbumiinia ja ne, jotka voivat saostua, mutta eivät liukene, kuuluvat laktoglobuliiniin.
Herakuivaimen toimintaperiaate
Työn toimintaperiaate herasuihkukuivain on se, että ilma kulkee suodattimen ja lämmittimen läpi ja tulee keskipakoissuihkukuivaimen yläosassa olevaan ilmanjakajaan, josta kuuma ilma tulee kuivaimeen tasaisessa spiraalissa. Syöttöneste pumpataan nesteestä kuivaimen yläosassa olevaan keskipakoissumuttimeen suodattimen läpi, ja neste suihkutetaan hyvin pieniksi sumupisaroiksi, ja neste ja kuuma ilma joutuvat kosketuksiin toistensa kanssa rinnakkain, jolloin vesi haihtuu nopeasti ja kuivuu valmiiksi tuotteiksi hyvin lyhyessä ajassa. Valmis tuote poistetaan kuivaustornin ja syklonin pohjasta, ja poisto kaasu purkautuu tuulettimen avulla.
Käyttäjät voivat valita lämmitystavan sekä pölynkeräys- ja pölynpoistomenetelmän todellisen tilanteen mukaan.
Mikä on paras tapa kuivata heraproteiinia?
Käytettäessä a heraproteiinin kuivausrumpu, se voi tehdä kuivatuista tuotteista huokoisen ja löysän sisällä, säilyttää tuotteiden alkuperäiset materiaaliominaisuudet ja näyttää hyvältä. Koska kyseessä on tyhjiökuivaus matalassa lämpötilassa, herasuihkukuivain voi täyttää joidenkin lämpöherkkien materiaalien käsittelyvaatimukset. Se soveltuu erityisesti korkeaviskositeettisten, rasvaisten ja sokeripitoisten materiaalien kuivaamiseen, joita on vaikea ratkaista suihkukuivauksella ja tyhjiöuunilla. Ja se voi säilyttää tuote-erän vakauden ja johdonmukaisuuden erittäin hyvin.
Heraproteiinin kuivausprosessi
Maidon kuivausprosessi

Herakuivaimen ominaisuus
a. Nopea kuivumisnopeus. Keskipakoruiskutuksen jälkeen nesteen pinta-ala kasvaa huomattavasti, 95–98 % vedestä haihtuu välittömästi korkean lämpötilan ilmavirrassa, ja kuivumisaika on vain muutama sekunti. Heran kuivausrumpu kuivuminen kestää vain muutaman sekunnin.
b. Rinnakkaisvirtaussuihkukuivausmuoto voi tuottaa nestepisarat ja kuuman ilmavirran samaan suuntaan. Vaikka kuuman ilman lämpötila on korkeampi, koska kuuma ilma tulee kuivauskammioon ja koskettaa välittömästi suihkupisaroita, kammion lämpötila laskee nopeasti, mikä ei aiheuta kuivausmateriaalien ylikuumenemista, joten kuivausjärjestelmä soveltuu lämpöherkkien materiaalien kuivaamiseen.
C. Koska kuivausprosessi valmistuu hetkessä, valmiin tuotteen hiukkaset voivat pitää pisaran suunnilleen pallomaisen muodon ja heran kuivausrumpu sillä on hyvä dispergoituvuus, juoksevuus ja liukoisuus.
d. Kun kuivattua heraa, tuotantoprosessi on yksinkertaistettu ja toiminnan ohjaus on kätevää. Ruiskukuivausta käytetään yleensä liuoksille, joiden kosteuspitoisuus on 50-80 %, ja erikoismateriaalit voidaan kuivata kerran, vaikka kosteuspitoisuus olisi jopa 90 %. Kuivauksen jälkeen suurinta osaa tuotteista ei tarvitse murskata uudelleen, mikä vähentää tuotantoprosessia, yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja parantaa tuotteiden puhtautta.
e. Jotta materiaali ei saastuisi ja laitteen käyttöikä pidentyisi, kaikki materiaalin kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304. Toiminnan helpottamiseksi ohjausjärjestelmässä on integroitu toiminta, mikä tarkoittaa, että kunkin osan ilmaisinlaite ja avaus- ja sulkemislaite on asennettu ohjauskaappiin.
f. Päätornin ja syklonikartion kulma on 60 astetta, ja paineilmavasara on asennettu helppoa purkausta varten.
Kuinka käyttää heran kuivausrumpua?

Varmistaaksesi tuotteen laadun, herasuihkukuivain on puhdistettava täysin ennen käyttöä ja päätettävä, pitäisikö se desinfioida tuotteen vaatimusten mukaisesti.
Tarkista ennen juoksua
a. Tarkista, onko kanavaliitännöissä tiivistemateriaaleja, ja liitä ne sitten varmistaaksesi, ettei lämmittämätöntä ilmaa pääse kuivauskammioon.
b. Tarkista, että ovi ja tarkkailuikkunan aukko ovat kiinni ja tarkista, onko ilmavuotoja.
c. Tarkista pölytyssylinterin sylinterin pohja ja syklonin pohja ennen asennusta ja varmista, että tiiviste ei ole irronnut. Ennen pölytyssylinterin uudelleen kiristämistä sylinterin on oltava puhdas ja kuiva.
d. Tarkista, onko sentrifugin pyörimissuunta oikea.
e. Tarkista, onko keskipakopuhaltimen ulostulossa oleva säätöläppäventtiili auki. Älä sulje läppäventtiiliä, sillä muuten se vahingoittaa sähkölämmitintä ja tuloilmakanavaa. Tähän kohtaan on kiinnitettävä erityistä huomiota.
f. Tarkista, onko syöttöpumpun liitäntäputkisto hyvin kytketty ja onko moottorin ja pumpun pyörimissuunta oikea.
g. Tarkista, että kuivauskammion yläosa, johon suihkupää on sijoitettu, on hyvin peitetty ilmavuotojen välttämiseksi.
Herasumutuskuivaimen toiminta
a. Käynnistä laitteen keskipakoispuhallin. herasuihkukuivain, kytke sitten sähkölämmitys päälle ja tarkista, onko ilmavuotoja, kuten normaali voi suorittaa sylinterin rungon esilämmityksen. Koska kuuman ilman esilämmitys määrää kuivauslaitteiston haihdutuskapasiteetin, tulee tuloilman lämpötilaa nostaa mahdollisimman paljon vaikuttamatta kuivattujen materiaalien laatuun.
b. Esilämmitys kuivauskammion yläosassa, johon ruiskutuspää on sijoitettu. Kuivauskammion pohja ja syklonierotin on tukittava alemmassa materiaaliportissa, jotta kylmä ilma ei pääse kuivauskammioon ja heikennä esilämmityksen tehokkuutta.
c. Kun kuivauskammion tulolämpötila saavuttaa 180 ℃ - 220 ℃, on tarpeen ladata keskipakoissuihkutuspää. Käynnistä keskipakosuutin. Kun suihkupää saavuttaa suurimman nopeuden, käynnistä syöttöpumppu ja lisää materiaalinestettä. Syöttömäärän tulee olla pienestä suureen, muuten seinämä voi tahmeutua, kunnes se on säädetty asianmukaisiin vaatimuksiin. Materiaalinesteen pitoisuus on valittava materiaalin kuivauslämpötilan mukaan, jotta kuivausaineen juoksevuus on hyvä. Kuivauksen jälkeen lopputuotteella on hyvä juoksevuus.
d. Kuivatun lopputuotteen lämpötila ja kosteus riippuvat poistoilman lämpötilasta. On erittäin tärkeää pitää poistoilman lämpötila vakiona käytön aikana, mikä riippuu syöttömäärästä. Ulostulolämpötila ei muutu, kun syöttömäärää säädetään tasaisesti. Jos materiaalin ja nesteen kiinteän aineen pitoisuus ja virtausnopeus muuttuvat, myös ulostulolämpötila muuttuu.
e. Jos tuotteen lämpötila on liian korkea, täyttömäärää voidaan vähentää poistoilman lämpötilan nostamiseksi; jos tuotteen lämpötila on liian alhainen, tilanne on päinvastainen. Lämpöherkille materiaaleille, joiden tuotteen lämpötila on alhainen, täyttömäärää voidaan lisätä poistoilman lämpötilan alentamiseksi, mutta tuotteen lämpötila nousee vastaavasti.
f. Valmis tuote kerätään kuivumisen jälkeen maidon kuivauslaitteet. Tornin alaosassa ja syklonierottimen alemmassa pölyttäjässä pölyttäjä on vaihdettava ennen kuin pölyttäjä ei ole täytetty, kun pölyttäjä vaihdetaan, yläpuolinen läppäventtiili on ensin suljettava ennen kuin vaihto voidaan suorittaa.
g. Jos kuivattu lopputuote on hygroskooppinen, syklonierotin ja sen putket sekä pölyttäjän osa tulee kääriä adiabaattiseen materiaaliin, jotta kuivattu lopputuote ei ime kosteutta.