Mikä on heran kuivausrumpu?
Herajauheen kuivain on eräänlainen sumutuskuivain teollisissa kuivausjärjestelmissä . Maidonkuivauslaitteissa käytetty sumutuskuivaus on yleisimmin käytetty prosessi nestemäisten prosessien muodostamis- ja kuivausteollisuudessa. Tämä herajauheen sumutuskuivaimessa tapahtuva prosessi soveltuu parhaiten jauhemaisten ja rakeisten kiinteiden tuotteiden valmistukseen liuoksista, emulsioista, suspensioista ja tahmaisista nestemäisistä materiaaleista. Siksi sumutuskuivaus maitojauheen kuivaimessa on ihanteellinen prosessi, kun valmiin tuotteen hiukkaskokojakauman, irtotiheyden, jäännösvesipitoisuuden ja hiukkasmuodon on täytettävä tarkat kriteerit.
Mikä on heraproteiini?
Heraproteiini tunnetaan proteiinina , maidosta uutettuna proteiinina, jolla on korkea ravintoarvo, joka on helppo sulattaa ja imeytyä, ja joka sisältää erilaisia aktiivisia ainesosia jne. Se tunnetaan yhtenä ihmisen proteiinilisäravinteista. Heraproteiini on heraan liuotettu ja dispergoitu proteiini, ja se muodostaa noin 18–20 % maitoproteiinista. Heraproteiini voidaan jakaa kahteen osaan: ne ovat lämmönkestävä ja lämmönkestävä heraproteiini. Heranesteessä, jota keitetään pH-arvossa 4.6–4.7 20 minuuttia, saostuva proteiinityyppi on lämmönkestävä heraproteiini, joka sisältää pääasiassa laktalbumiinia ja laktoglobuliinia; proteiini, joka ei saostu, on lämmönkestävää proteiinia, joka muodostaa noin 19 % heraproteiinista. Neutraalissa herassa, jossa on kyllästettyä ammoniumsulfaattia tai kyllästettyä magnesiumsulfaattisuolaa, liukoiset proteiinit, jotka eivät saostu, ovat laktalbumiinia, ja ne, jotka voivat saostua, mutta eivät liukene, kuuluvat laktoglobuliiniin.
Herakuivaimen toimintaperiaate
Heraöljysuihkukuivaimen toimintaperiaate on, että ilma kulkee suodattimen ja lämmittimen läpi ja siirtyy keskipakoissuihkukuivaimen yläosassa olevaan ilmanjakajaan, josta kuuma ilma tulee kuivaimeen tasaisessa spiraalissa. Syöttöneste pumpataan nesteestä suodattimen läpi kuivaimen yläosassa olevaan keskipakoissumuttimeen, ja neste suihkutetaan hyvin pieniksi sumupisaroiksi, ja neste ja kuuma ilma joutuvat kosketuksiin toistensa kanssa rinnakkain, jolloin vesi haihtuu nopeasti ja kuivuu valmiiksi tuotteiksi hyvin lyhyessä ajassa. Valmis tuote poistetaan kuivaustornin ja syklonin pohjasta, ja pakokaasu poistetaan puhaltimella.
Käyttäjät voivat valita lämmitystavan sekä pölynkeräys- ja pölynpoistomenetelmän todellisen tilanteen mukaan.
Mikä on paras tapa kuivata heraproteiinia?
Heraproteiinikuivainta käytettäessä kuivatut tuotteet voidaan saada huokoisiksi ja irtonaisiksi sisältä, säilyttäen tuotteiden alkuperäiset materiaaliominaisuudet ja ulkonäön. Koska kyseessä on tyhjiökuivaus matalassa lämpötilassa, heraproteiinisuihkukuivain voi täyttää joidenkin lämpöherkkien materiaalien käsittelyvaatimukset. Se soveltuu erityisesti korkean viskositeetin, runsasrasvaisten ja runsassokeristen materiaalien kuivaamiseen, joita on vaikea ratkaista suihkukuivauksella ja tyhjiöuunilla. Se voi myös säilyttää tuote-erän stabiilisuuden ja yhdenmukaisuuden erittäin hyvin.
Heraproteiinin kuivausprosessi
Maidon kuivausprosessi
Herakuivaimen ominaisuus
a. Nopea kuivumisnopeus. Keskipakoruiskutuksen jälkeen nesteen pinta-ala kasvaa huomattavasti, 95–98 % vedestä haihtuu välittömästi korkean lämpötilan ilmavirrassa, ja kuivumisaika on vain muutama sekunti. Herakuivurin kuivuminen kestää vain muutaman sekunnin.
b. Rinnakkaisvirtaussuihkukuivausmuoto voi saada nestepisarat ja kuuman ilmavirran virtaamaan samaan suuntaan. Vaikka kuuman ilman lämpötila on korkeampi, koska kuuma ilma tulee kuivauskammioon ja joutuu välittömästi kosketuksiin suihkupisaroiden kanssa, kammion lämpötila laskee nopeasti, mikä ei aiheuta kuivausmateriaalien ylikuumenemista, joten kuivausjärjestelmä soveltuu lämpöherkkien materiaalien kuivaamiseen.
C. Koska kuivausprosessi valmistuu hetkessä, valmiin tuotteen hiukkaset voivat pitää pisaran suunnilleen pallomaisen muodon, ja herakuivaimen dispergoituvuus , juoksevuus ja liukoisuus ovat hyviä.
d. Heran kuivaaminen yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja helpottaa toiminnan ohjausta. Suihkukuivausta käytetään yleensä liuoksille, joiden kosteuspitoisuus on 50–80 %, ja erikoismateriaalit voidaan kuivata kerran, vaikka kosteuspitoisuus olisi jopa 90 %. Kuivauksen jälkeen useimpia tuotteita ei tarvitse murskata uudelleen, mikä lyhentää tuotantoprosessia, yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja parantaa tuotteiden puhtautta.
e. Jotta materiaali ei saastuisi ja laitteen käyttöikä pidentyisi, kaikki materiaalin kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304. Toiminnan helpottamiseksi ohjausjärjestelmässä on integroitu toiminta, mikä tarkoittaa, että kunkin osan ilmaisinlaite ja avaus- ja sulkemislaite on asennettu ohjauskaappiin.
f. Päätornin ja syklonikartion kulma on 60 astetta, ja paineilmavasara on asennettu helppoa purkausta varten.
Kuinka käyttää heran kuivausrumpua?
Tuotteen laadun varmistamiseksi heraöljysuihkukuivain on puhdistettava perusteellisesti ennen käyttöä ja päätettävä, onko se desinfioitava tuotteen vaatimusten mukaisesti.
Tarkista ennen juoksua
a. Tarkista, onko kanavaliitännöissä tiivistemateriaaleja, ja liitä ne sitten varmistaaksesi, ettei lämmittämätöntä ilmaa pääse kuivauskammioon.
b. Tarkista, että ovi ja tarkkailuikkunan aukko ovat kiinni ja tarkista, onko ilmavuotoja.
c. Tarkista pölytyssylinterin sylinterin pohja ja syklonin pohja ennen asennusta ja varmista, että tiiviste ei ole irronnut. Ennen pölytyssylinterin uudelleen kiristämistä sylinterin on oltava puhdas ja kuiva.
d. Tarkista, onko sentrifugin pyörimissuunta oikea.
e. Tarkista, onko keskipakopuhaltimen ulostulossa oleva säätöläppäventtiili auki. Älä sulje läppäventtiiliä, sillä muuten se vahingoittaa sähkölämmitintä ja tuloilmakanavaa. Tähän kohtaan on kiinnitettävä erityistä huomiota.
f. Tarkista, onko syöttöpumpun liitäntäputkisto hyvin kytketty ja onko moottorin ja pumpun pyörimissuunta oikea.
g. Tarkista, että kuivauskammion yläosa, johon suihkupää on sijoitettu, on hyvin peitetty ilmavuotojen välttämiseksi.
Herasumutuskuivaimen toiminta
a. Käynnistä heraöljysuihkukuivaimen keskipakopuhallin ja sähkölämmitys. Tarkista, onko ilmavuotoja, kuten normaalistikin, sylinterin rungon esilämmitys voi tehdä. Koska kuuman ilman esilämmitys määrää kuivauslaitteen haihtumiskapasiteetin, tuloilman lämpötilaa tulisi nostaa mahdollisimman paljon vaikuttamatta kuivattujen materiaalien laatuun.
b. Esilämmitys kuivauskammion yläosassa, johon ruiskutuspää on sijoitettu. Kuivauskammion pohja ja syklonierotin on tukittava alemmassa materiaaliportissa, jotta kylmä ilma ei pääse kuivauskammioon ja heikennä esilämmityksen tehokkuutta.
c. Kun kuivauskammion tulolämpötila saavuttaa 180 ℃ - 220 ℃, on tarpeen ladata keskipakoissuihkutuspää. Käynnistä keskipakosuutin. Kun suihkupää saavuttaa suurimman nopeuden, käynnistä syöttöpumppu ja lisää materiaalinestettä. Syöttömäärän tulee olla pienestä suureen, muuten seinämä voi tahmeutua, kunnes se on säädetty asianmukaisiin vaatimuksiin. Materiaalinesteen pitoisuus on valittava materiaalin kuivauslämpötilan mukaan, jotta kuivausaineen juoksevuus on hyvä. Kuivauksen jälkeen lopputuotteella on hyvä juoksevuus.
d. Kuivatun lopputuotteen lämpötila ja kosteus riippuvat poistoilman lämpötilasta. On erittäin tärkeää pitää poistoilman lämpötila vakiona käytön aikana, mikä riippuu syöttömäärästä. Ulostulolämpötila ei muutu, kun syöttömäärää säädetään tasaisesti. Jos materiaalin ja nesteen kiinteän aineen pitoisuus ja virtausnopeus muuttuvat, myös ulostulolämpötila muuttuu.
e. Jos tuotteen lämpötila on liian korkea, täyttömäärää voidaan vähentää poistoilman lämpötilan nostamiseksi; jos tuotteen lämpötila on liian alhainen, tilanne on päinvastainen. Lämpöherkille materiaaleille, joiden tuotteen lämpötila on alhainen, täyttömäärää voidaan lisätä poistoilman lämpötilan alentamiseksi, mutta tuotteen lämpötila nousee vastaavasti.
f. Valmis tuote kerätään kuivauksen jälkeen maidonkuivauslaitteistoon . Tornin alaosassa ja syklonierottimen alemmassa pölyttäjässä pölyttäjä on vaihdettava ennen pölyttäjän täyttämistä. Kun pölyttäjä vaihdetaan, yläpuolella oleva läppäventtiili on suljettava ennen vaihtoa.
g. Jos kuivattu lopputuote on hygroskooppinen, syklonierotin ja sen putket sekä pölyttäjän osa tulee kääriä adiabaattiseen materiaaliin, jotta kuivattu lopputuote ei ime kosteutta.