Mikä on PET-pullon täyttökone?
PET-pullo täyttökone on eräänlainen täyte kone että käyttötarkoitukset PET-pullojen astioina aineiden täyttämiseksi niihin. Sitä käytetään yleisesti nesteiden, kuten veden, maustettujen juomien, hiilihapotettujen juomien, mausteiden, ruokaöljyjen ja muiden, pakkaamiseen. PET-pullojen täyttö tapahtuu yleensä paineettomilla täyttökoneilla (kuten veden, mehu, ja maito) tai negatiivisen paineen volumetrisia täyttökoneita. CO2-pitoisten juomien muovipullojen volumetrisen täyttökoneen toimintaperiaate on sama kuin helposti avattavien tölkkien volumetrisen täyttökoneen. Nesteen tilavuuden mittaus tehdään mittauskammiossa, ja mitattu neste voi virrata nopeasti pulloon pullon seinämän läpi täytön aikana. Vakaan nestetilavuuden ansiosta muovipullojen täytön tarkkuus voidaan täysin taata, vaikka pullot saattavatkin vääntyä täyttöpaineen alaisena. Kvantitatiivinen täyttö voidaan tehdä myös virtausmittarilla.
PET-ominaisuus
PET-pullojen on laajalti tunnustettu ja käytetty eri aloilla niiden etujen, kuten keveyden, suuren läpinäkyvyyden, putoamisen, puristuskestävyyden ja iskunkestävyyden vuoksi, jotka estävät niitä rikkoutumasta. PET-pulloilla on seuraavat ominaisuudet:
Yleinen suorituskyky
PET-polyesteri on väritön ja läpinäkyvä materiaali, jolla on suhteellisen pieni tiheys ja korkea valonläpäisykyky. PET-polyesteripullot ovat läpinäkyvämpiä kuin muut muovipullot, jotka on valmistettu eri materiaaleista. PET kuuluu keskisuuriin sulkumateriaaleihin ja sillä on kosteutta imevä kyky.
Mekaaninen suorituskyky
PET-polyesterillä on hyvä vetolujuus ja erinomainen kulutuskestävyys, ja ulkolämpötilat eivät vaikuta siihen vähemmän.
Sähköinen suorituskyky
PET-polyesterillä on erinomainen sähköeristyskyky, ja lämpötila vaikuttaa siihen vähemmän, mutta kosteus vaikuttaa siihen enemmän.
Antioksidanttinen ominaisuus
PET:llä on erinomaiset antioksidanttiset ominaisuudet ja se soveltuu ulkokäyttöön.
PET-pullojen täyttökoneen parametrit
Täyttöventtiilin numero: 32 - 120
Nopeus: 5000 bph - 100,000 XNUMX bph
Pullovalikoima: 150 ml - 1500 ml
Tehokkuus:> 98%
PET-pullon täyttöprosessi
PET-pullon täyttöprosessi on enimmäkseen kuin lasipulloissa. Se sisältää usein seuraavat lohkot.
1.Määritys
PET pullon täyttö kone on konfiguroitu huuhtelulaitteella tai ilman, näiden kahden tyypin erot perustuvat käytettyyn astiaan.
Erillinen
Täyte + korkki
Estä versio
Huuhteluaine + täyteaine + korkki
Erityyppisiä koteloita, mukaan lukien ohut kotelo ja leveä kotelo, voidaan mukauttaa useisiin kokoonpanoihin vaaditun ympäristönvalvontatason mukaan.
2.Rakenne
kehys
Runko on täysin ruostumatonta terästä, se on itsestään tyhjentynyt ja kaltevuuden muotoinen, mikä vähentää biokalvon kertymistä. Se on hygieenisen suunnittelun vaatimusten mukainen, johon kuuluu hyvä puhdistettavuus lattian etupöydän alla.
Ajojärjestelmä
Ajojärjestelmälle on yleensä kaksi vaihtoehtoa, vakio tai valinnainen ajojärjestelmä.
Vakiokäyttöjärjestelmä
Tärkeimmät moduulit, kuten karusellit ja etujalusta, toimivat itsenäisillä servomoottoreilla.
Valinnainen käyttöjärjestelmä
Kaikki moduulit toimivat itsenäisillä servomoottoreilla. Hyviä puolia tällaisessa ajojärjestelmässä ovat: ei huoltoa, helpompi ja joustavampi ohjaus ja energiatehokkaampi.
3.Siirto
PET-pullon siirtoa avustaa yleensä tähtipyörään asennettu pullonkiristin. Se on jakautunut tasaisesti. Tähtipyörä sijaitsee puhaltimen ja täyttöaukon välissä. PET-pullot syötetään suoraan tähtipyörän ilmakuljettimesta, ja pullon ulossyöttökuljettimessa on säädettävä korkeus ja sivuohjaimia siltä varalta, että pullon korkeus ja halkaisija muuttuvat.
4. Täyttö
PET-pullot täytetään yleensä tarkasti käyttämällä virtausmittareita ja täyttöventtiilejä. Täyttöventtiilin ja kulhon väliin asennettu virtausmittari ohjaa täyttömäärää, kun taas täyttöventtiili ohjaa täyttöprosessin avaamista ja sulkemista.
Siinä on yleensä 4 vaihetta PET-pullon täyttötoiminto.
- Pullon sijoittelu
-Täyte
- Lopeta täyttö
- Sanitaation
Vaihe 1: Pullon asettaminen
PET-pullot siirretään oikeisiin paikkoihin täyttöventtiilien alle.
Vaihe 2: Täyttö
Kaulan käsittelykiinnikkeet asettavat PET-säiliön täyttöventtiilin alle. Kun säiliö on keskitetty, täyttö alkaa. Tällöin PFR-venttiili (Proportional Flow Regulator) avautuu ja tuote virtaa pulloon portaaton nopeudella. Kun vaadittu täyttötilavuus on saavutettu, virtausmittari antaa signaalin PFR-venttiilille. Venttiili on nyt suljettu ja täyttö on valmis. Täyttöventtiilin tippuminen estetään tuotteen ulostulossa olevalla seulalla.
Vaihe 3: Lopeta täyttö
Kun tuotteen taso saavuttaa oikean tason, täyttöventtiili sulkeutuu.
Vaihe 4: Puhdistus
Puhdista täytön jälkeen kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat täyttökoneen osat CIP:n avulla, kuten sisäputket, jotta ne ovat puhtaita ja mikrobiologisia jäämiä.
Mitä PET-pullon täyttöprosessi, sillä on seuraavat ominaisuudet:
(1) Mekaaninen täyttö varmistaa korkean täyttötarkkuuden
Korkean täyttötarkkuuden ansiosta tuote ei häviä ylitäytön takia.
(2) Hygieeninen suunnittelu
Puhdistuksen helpottamiseksi täyttöventtiilin sisällä ei ole jousia.
(3) Kuuma täyttöhallinta on myös saatavilla.
5. Päätös
Rajoitustoiminnossa on 7 vaihetta.
- Korkin nouto
- Kannen keskitys
-PET-pullon sijoitus korkkipään alle
- Pään pään lasku
-Korkki
- Korkkipään nousu ja PET-pullon tyhjennys
- Viallinen korkkien hylkäysjärjestelmä
Vaihe 1: Korkin nouto
Korkit poimitaan korkin syöttökourusta.
Vaihe 2: Kannen keskitys
Korkki on keskitetty sulkupäällä.
Vaihe 3: PET-pullon asettaminen korkkipään alle
PET-pullo on keskitetty korkkipään alle.
Vaihe 4: Pään pään lasku
Sulkupää lasketaan alaspäin liikuttamalla, joka aktivoidaan mekaanisilla menetelmillä tai servoohjauksella.
Vaihe 5: Korkki
PET-pullo suljetaan tiukasti korkkipään voimalla varmistaen, että pullo on täysin suljettu.
Vaihe 6: Korkkipään nosto ja PET-pullon tyhjennys
Sulkupää nousee ylöspäin mekaanisilla menetelmillä tai servoohjauksella aktivoidulla liikkeellä.
Vaihe 7: Viallinen korkkien hylkäysjärjestelmä
Vialliset korkittuneet pullot hylätään täyttöaineesta ulossyötössä.
6. Formatin vaihto
Vartalon vaihto
Käytettävissä on 2 toimintatapaa, mukaan lukien vakio manuaalinen vaihto ja valinnainen automaattinen yhden kosketuksen vaihto.
Kaulan vaihto
Pikakiinnitysten vaihto eri niskakokoille.
Yllä mainitut vaihtotoiminnot ovat erittäin käyttäjäystävällisiä ja niissä on lyhyt vaihtoaika ja suuri säätötarkkuus.
7.Cleaning
Puhdistusprosessi sisältää CIP(joka tarkoittaa Cleaning In Place) ja COP(joka tulee sanoista Cleaning Out Place). CIP varmistaa, että täyttökoneen sisällä tuotteen kanssa suorassa kosketuksessa olevat osat puhdistetaan täydellisesti ensin happo- tai lipeäliuoksella ja lopuksi prosessivedellä, jos täyteaine pysyy yhtenä kokonaisuutena ilman purkamista. Vaikka COP varmistaa, että täyttöaineen ulkoosat, kuten huuhtelulaitteen tarttujat (jos sellaisia on), täyttöventtiilit, korkkipäät ja pullon käsittelyosat, kuten tähtipyörät ja ohjaimet, puhdistetaan hyvin emäksisellä vaahdotusaineliuoksella, jota seuraa vesihuuhtelu.
On syytä mainita, että huolellinen puhdistus ja sterilointi PET-pullo täyttökone on avain sen varmistamiseksi, että tuote pysyy vapaana mikrobiologisesta kontaminaatiosta.
8.HMI
HMI
HMI on lyhenne sanoista ihmisen ja koneen käyttöliittymä.
Ensinnäkin se näytetään kosketusnäytöllä. Toiseksi syöttö tehdään manuaalisesti, ja mahdollisuus manuaalinen täyttö jokaiselle venttiilille testaustarkoituksiin. Kolmanneksi, koneparametrit sekä konfigurointiparametrit voidaan tuoda ja viedä USB-muistin kautta. Viimeisenä muttei vähäisimpänä, manuaalisia toimenpiteitä voidaan suorittaa käyttöliittymässä venttiilien tai moottoreiden visualisoinnin avulla.
PET-pullojen täyttölinjan asennus
Alla on esimerkki PET-pullojen täyttölinja perustaa.
Laiteluettelo
