Mikä on pullon seulatulostin?
Pullon seulatulostin tunnetaan myös nimellä muki seulonta kone, pyöreä silkkipainokone ja pullosilkkipainokone. Se ei sovellu ainoastaan pullojen silkkipainoon, vaan myös muiden pyöreiden, soikeiden, neliönmuotoisten ja muiden muotoisten astioiden pintapainatukseen. Riippumatta siitä, mistä materiaalista haluat painaa astioita, kuten muovia, lasia tai metallia, hyvin suunniteltu pyöreä silkkipainokone voi hoitaa sen. A sylinterimäinen näyttötulostin Sitä käytetään laajalti päivittäisessä kemian-, elintarvike-, juoma-, lääke-, kemian-, henkilökohtaisessa vesipulloteollisuudessa, kosmeettisten pullojen valmistuksessa ja muilla aloilla.
Toisin kuin etiketit, seulonta on koristelumuoto, jossa muste painetaan suoraan pullon pinnalle. Muste puristetaan sihdin läpi ja painetaan sitten pulloon lastalla. Kun muste on levitetty, se kovetetaan UV-valolla tai LED valoja varmistaaksesi, että muste tarttuu pulloon eikä leviä tai hankaudu pois.
Pullon seulatulostimen toimintaperiaate
Silkkipaino koostuu viidestä pääelementistä, nimittäin vetolasta, silkkipainolevy, muste, painopöytä ja alusta. Perusperiaate silkkipaino on käyttö silkkipaino levygrafiikka osa mesh kautta muste, ei-graafinen osa mesh läpäisemätön perusperiaatteet painatus. Silkkipainolevyn toisen pään painaminen musteeseen, silkkipainolevyn musteen osien vetolastalla tietyn paineen kohdistamiseksi samalla kun siirrytään silkkipainolevyn toista päätä kohti. Muste vetolastan liikkeessä seulareiän suulakepuristuksen graafisesta osasta alustaan. Johtuen musteen viskoosisesta vaikutuksesta ja painokiinnityksen tekemisestä tietyllä alueella, painoprosessissa, vetolasta on aina linjassa kosketuksessa silkkipainolevyn ja alustan kanssa, kosketusviiva vetolastan kanssa liikkuu ja liikkuu, koska seula - painolevy ja substraatti säilyttääkseen tietyn raon silkkipainolevyn välillä sen jännityksen kautta ja tuottavat reaktiovoiman vetolastaan, reaktiovoimaa kutsutaan paluuvoimaksi. Rebound-voiman roolista johtuen silkkipainolevy ja substraatti ovat vain liikkuvassa linjakosketuksessa, kun taas silkkipainolevyn muut osat ja substraatti on irrotettuna. Tämä häiritsee musteen ja seulan liikettä varmistaakseen tulostuskoon tarkkuuden ja siten välttäen alustan naarmuuntumisen. Kun vetolasta nostetaan koko sivun kaapimisen jälkeen, silkkipainolevy nousee samalla, jolloin muste kaavitaan varovasti takaisin alkuasentoonsa. Tämä on painatusviiva.
Pullon seulatulostimen silkkipainomusteiden valikoima
Erilaisten painovaatimusten ja pullomateriaalien mukaan myös silkkimusteen valinnalla on vaikutusta koneen valintaan. Pullopainomuste sisältää vesipohjaista silkkipainomustetta, UV-mustetta, korkean lämpötilan mustetta jne. Puoliautomaattiset silkkipainokoneet käyttävät liuotinpohjaista mustetta ja automaattiset silkkipainokoneet useimmiten UV-mustetta.
Kuinka valita silkkipainomuste?
Muste on näkökohta, jonka jokainen silkkitulostin ottaa huomioon, samoin silkkipainatus. Toisin kuin muilla painomenetelmillä, silkkipainatuksessa on omat erityisvaatimukset musteen käytölle. Silkkipainatuksessa käytetään joitain yleisiä musteita.
Silkkipainatus lasipulloihin ja silkkipainatus muovipulloihin ovat melko normaaleja esineiden tulostuksessa. Ne on valmistettu lasipullopuristimista ja muovipullopuristimista. Viiniteollisuus suosii silkkipainatusta lasipulloihin. Oikean silkkipainomusteen valinta on erittäin tärkeää silkkipainatus lasi- ja muovipulloille. Jotkut yleiset silkkipainomusteet voivat auttaa sinua tuottamaan täydellisemmän tulosteen.
Vesiohenteinen silkkipainomuste
Tämä muste soveltuu paremmin kangaspainatukseen, koska se voi tunkeutua painetun kankaan kuituihin. Asiakkaat suosivat vesiohenteista mustetta, koska se tuntuu pehmeältä, kun taas valmistajien tulee ottaa huomioon, että sen kuivuminen kestää kauemmin.
Lämpökovettuvat musteet
Tämä muste on paksumpaa ja kestävämpää kuin vesipohjaiset silkkipainovärit. Se on monipuolinen ja tarjoaa teräviä graafisia yksityiskohtia. Muovisia musteita käytetään laajalti. Se pysyy päällä pitkään, kun väriä muodostuu tuotteeseen. Se soveltuu paremmin silkkipainomenetelmiin, -laitteisiin ja -malleihin, koska se pysyy näytöllä pitkään kuivumatta.
Nämä kolme mustetyyppiä ovat silkkipainoyritysten yleisiä silkkipainomateriaaleja.
Silkkipainatus lasipulloihin ja silkkipainatus muovipulloihin tulee käyttää eri materiaaleille sopivia musteita. Lasipullojen painokone tarvitsee paksumpaa ja eloisampaa mustetta erityispinnansa vuoksi.
Silkkipainatuksen esikäsittely
Useimmat pullot tarvitsevat pintakäsittelyä ennen seulonta, on liekkihoitoa ja plasmahoitoa. Se voi tehdä pulloista paremman musteen tarttuvuuden. PP-, PE-, HDPE- ja LDPE-muovipullot on yleensä poltettava ennen tulostamista.
Musteen kuivuminen tulostuksen jälkeen
Musteen tyypistä riippuen musteen kuivausmenetelmä on erilainen. Kuten UV-musteet tarvitsevat UV-kovettamisen, korkean lämpötilan musteet tarvitsevat uuneja jne. Automaattikoneessa on UV-kovetuslaite vakiona UV-mustetulostukseen.
Silkkipainanta
Silkkipainatus on prosessi, jossa kuvioita painetaan seulalle, joka on valmistettu polyesteristä tai metalliverkosta silkkipainatuskalvolla. Valottamisen ja silkkipainokuvion muodostamisen kehittämisen jälkeen silkkipainomuste tunkeutuu silkkilevyn läpi vetolastan paineen alaisena muodostaen pulloon kuvion, jossa on kolmiulotteinen syvä ja kupera tunne. Prosessi on seuraava
a. Virityskone
b. Silkkipaino
c. Leivonta
d. Täydellinen tarkistus
Silkkipainotuotannon pääongelmat ja ratkaisut
Hurina
Ratkaistavat olosuhteet
a. Fontin vieressä näkyy purseita, hiusten repimistä ja rosoisuutta.
b. Työpajan lämpötilan ja kosteuden vaikutus.
c. Lasin liiallinen pintajännitys.
d. Muste on liian paksua.
e. Imusuulakkeen tulostusnopeus on liian suuri.
Ratkaisu
a. Lämpötilan säätö 23–28 asteessa, kosteus noin 50–60 %.
b. Lasipinnan liekkikäsittely ennen silkkipainoa.
c. Lisää musteeseen sopiva määrä 3–5 % täyteainetta.
d. Pyyhi lasipinta alkoholilla tai lisää musteeseen tinneriä.
e. Pidä lämpötila 23–28 asteessa ja kosteus 50–60 prosentissa.
f. Hidasta lastan tulostusnopeutta asianmukaisesti.
Tahmea öljy
Ratkaistavat olosuhteet
a. Ylimääräinen muste, öljy, käsineet, likaiset kädet ja öljytyt kädet tuodaan pulloon, kun se näkyy silkkipainokuvion etupuolella.
b. Mustetta tarttuu pulloon, kun pullo on liian lähellä eikä muste ole vielä kuivunut.
c. Öljyvuoto tai tahmeaa öljyä sapluunan pohjalla; jigi on tahmeaa musteesta.
Ratkaisu
a. Kiinnitä huomiota käsien pesuun ja likaisten käsineiden vaihtamiseen.
b. Vältä koskettamasta pulloa paljain käsin ja likaisilla käsineillä.
c. Aseta pullot hieman harvemmin ja työnnä lasipulloilla täytettyä paperia varovasti uuniin törmäyksen vähentämiseksi.
d. Vaihda tyyny lokerolliseen tyynyyn, jotta vältyt törmäyksiltä pulloa työnnettäessä ja musteen joutumiselta pulloon.
e. Korjaa sapluuna (öljyvuoto) sinisellä tiivistysliimalla tai kirkkaalla liimalla.
f. Vaihda korjattavissa oleva sapluuna (öljyvuoto).
g. Puhdista sabluunan pohja ohenteella.
h. Pyyhi lasipinta alkoholilla.
Millaiset pullot sopivat pulloseulatulostimeen?
Silkkipainopullopainatus
Silkkipainatus muovipulloihin
Muihin substraatteihin verrattuna Silkkipainatus on toissijainen prosessi lähes kaikille muovipinnoille. Toissijainen käsittely saattaa olla tarpeen näiden haittojen kompensoimiseksi ja muovituotteiden ulkonäön parantamiseksi. Tänään, silkkipainatus lasipulloihin on saatavana erilaisilla pintakuvioilla, kovuudella ja muodolla, ja sitä käytetään laajasti muovipakkauskalvojen ja muovisäiliöiden koristeluun.
Muovipainatukseen käytettävät musteet eroavat paperin musteista, eikä niitä voi sekoittaa keskenään. Jotta musteet soveltuvat useimmille muovipinnoille, muovimusteiden sekoittamiseen käytetään muovihartseja, kuten polyamideja, synteettisiä liuottimia, orgaanisia liuottimia ja väriaineita.
Kaikki seulonta vaatii substraatin ja kehystetyn näytön graafisella prosessilla. Kehyksen silkkipainatusverkko voidaan kuljettaa musteen läpi, mutta verkon ei-graafiset alueet eivät. Siksi muoville tulostettaessa muste kaadetaan silkkipainatusstensiilin toiseen päähän ja vetolasta painaa mustekalvon stensiilin toiseen päähän. Muste kaavitaan sitten näytön läpi muovisubstraatille halutun kuvan ja merkkien luomiseksi.
Oikean musteen lisäksi jotkin muoviosat saattavat vaatia lisätarvikkeita. Esimerkiksi suuret kyltit ja suuret alustat. Tyhjiöalustat varmistavat, että kaikki tasaiset alustat, kuten kyltit ja julisteet, pysyvät paikoillaan tulostuksen aikana. Koska ilmassa kuivuvilla musteilla painetut tuotteet on asetettava täydempään kovettumista varten, ne tarvitsevat lisäsäilytystilaa kuivumisen aikana. Kuivaustelineet varmistavat, etteivät ne vie liikaa säilytystilaa.
Silkkipainatus lasipulloihin
Lasi arkkitehtonisen sisustuksen osana on tasainen, läpinäkyvä ja helppo puhdistaa. Silkkipainon jälkeen lasin kuviot ovat upeita. Se on yhä yleisempi arkkitehtonisessa sisustuksessa ja tyydyttää suuresti ihmisten esteettisiä tarpeita.
Silkkipainatus on tekniikka kuvien tulostamiseksi suoraan lasin pinnalle. Silkkipainatusta voidaan käyttää myös säilöntäaineiden tai muiden materiaalien levittämiseen sellaisiin lasipinnan osiin, jotka muuten vaurioituisivat syövytyksestä tai kiillotuksesta. On myös mahdollista tulostaa tiettyjä musteita suoraan paperille syövytetyn tai mattapintaisen vaikutelman aikaansaamiseksi.
Silkkipainatus lasipulloihin on tällä hetkellä saatavana kirkkaana ja värillisenä lasina. Pullon seulatulostin voi myös tulostaa himmeälle lasille, mutta vaatii lisäsäiliön käyttääksesi tätä vaihtoehtoa. Pullojen/säiliöiden on oltava lieriömäisiä tai litteitä; soikeita muotoja ei saa käyttää. Ne voivat kuitenkin olla suippenevia, jolloin yläosa on suurempi kuin alaosa, ja päinvastoin. Pulloissa/säiliöissä on oltava sileä, tasainen pinta tulostusta varten.
Silkkipainatus alumiinipullossa
Silkkipainatus sinkkipulloon
Minkä tyyppisessä muovipullossa voidaan käyttää pullon seulatulostinta?
| Vesipullo |
 slikscreen-tulostin-vesipulloille |
| Tuttipullo |
 slikscreen-tulostin syöttöpulloille |
| Soluviljelypullo |
 slikscreen-tulostin-kudospulloa varten |
| Pilleripurkki |
 slikscreen-tulostin-reseptipulloon |
| Kosmetiikkapullo |
 slikscreen-tulostin-kosmetiikkapulloon |
| Hunajapullo |
 slikscreen-tulostin hunajapullolle |
| Ketsuppi |
 slikscreen-tulostin-ketsuppipullolle |
| Juomapullo |
 slikscreen-tulostin-pienille-mehupulloille |
| Maustepullo |
 slikscreen-tulostin-tyhjille-maustepulloille |
| Oliiviöljypullo |
 slikscreen-tulostin-oliiviöljyn kaatolaitteeseen |
| Ruokapullo |
 slikscreen-tulostin-vesipulloon-välipalakuppiin |
| Pilleripurkki |
 slikscreen-tulostin-läpinäkyvälle-pilleripullolle |
| Käsienpesupullo |
 slikscreen-tulostin-käsinpesupullolle |
| Vatsamuki |
 slikscreen-tulostin-pot-belly-mukeille |
| Reagenssipullo |
 slikscreen-tulostin-reagenssipullon piirtämistä varten |
| Muovinen tiputinpullo |
 slikscreen-tulostin-muovipulloille-pisarakorkilla-1 |
| Aihiot |
 slikscreen-tulostin-aihioille-1 |
Pullon seulatulostimen parametri
| erä | Parametri |
|---|---|
| tulostus väri | 1 väri |
| Yksi sykli | Saatavissa |
| Jatkuva liike | Saatavissa |
| Kohteiden määrä | Saatavissa |
| Nopeuden säätö | Saatavilla (0 ~ 9 säädettävä) |
| Jokaisen osan viive | Saatavilla (0 ~ 9 säädettävä) |
| tulostusnopeus | 800 kertaa/tunti |
| Suurin näytön kehys | 600mmX1500mm |
| Suurin tulostusalue | Φ380mm silkkipainatuksen halkaisija |
| Näytön kehys ylös ja alas veto | 160mm |
| Vetovetolasta vasen ja oikea veto | 1000mm |
| Vetovetolasta, öljykaavin ylös ja alas | 25mm |
| Ajaa | Pneumaattinen |
| Ohjausjärjestelmä | Mikrotietokone |
| Ohjausjännite | 12VDC |
| Syöttöjännite | 220VAC / 1 vaihe |
| Liitetty kuorma | 20W |
| Pneumaattinen syöttö | 6bar |
| Ilmankulutus/kierto | 2.1L |
| Muoto | 1520mm X 760mm X 1680mm |
| Paino | 300KG |