Mikä on pullon seulatulostin?
Pullosilmätulostin tunnetaan myös mukisilmäpainokoneena , pyöreänä silkkipainokoneena ja pullosilmäpainokoneena. Se ei sovellu ainoastaan pullojen silkkipainoon, vaan myös muiden pyöreiden, soikeiden, neliönmuotoisten ja muiden muotoisten astioiden pintapainatukseen. Hyvin suunniteltu pyöreä silkkipainokone pystyy käsittelemään kaikki astioiden materiaalit, kuten muovin, lasin tai metallin. Sylinterimäistä silkkipainokonetta käytetään laajalti päivittäisessä kemian-, elintarvike-, juoma-, lääke-, kemian-, yksilöllisten vesipullojen, kosmetiikkapullojen valmistuksessa ja muilla teollisuudenaloilla.
Toisin kuin etiketit, silkkipaino on koristelumuoto, jossa muste painetaan suoraan pullon pinnalle. Muste puristetaan silkkikankaan läpi ja painetaan sitten pulloon lastalla. Kun muste on levitetty, se kovetetaan UV- tai LED- valojen alla, jotta muste tarttuu pulloon eikä leviä tai hankaudu pois.
Pullon seulatulostimen toimintaperiaate
Seripaino koostuu viidestä pääelementistä: lastasta, silkkipainolevystä, musteesta, painopöydästä ja alustasta. Seripainon perusperiaate on käyttää silkkipainolevyn graafista osaa musteen läpi ja verkon ei-graafista osaa läpäisemättömänä painatuksen perusperiaatteille. Silkkipainolevyn toinen pää painetaan musteeseen ja lastalla kohdistetaan tietty paine silkkipainolevyn musteosiin samalla, kun se liikkuu kohti silkkipainolevyn toista päätä. Muste liikkuu lastalla silkkipainolevyn graafisesta osasta alustalle. Musteen viskoosin vaikutuksen ja painojäljen tietyn pisteen sisällä pysymisen vuoksi painoprosessissa lasta on aina linjassa painolevyn ja alustan kanssa. Kosketusviiva lastan kanssa liikkuu ja liikkuu. Koska painolevyn ja alustan välinen jännitys pitää tietyn raon painelevyn välillä ja tuottaa lastaan reaktiovoiman, tätä reaktiovoimaa kutsutaan palautumisvoimaksi. Palamisvoiman vuoksi painolevy ja alusta ovat vain liikkuvassa linjassa kosketuksessa, kun taas painolevyn ja alustan muut osat ovat irti. Tämä katkaisee musteen ja painojäljen liikkeen, varmistaa painojäljen tarkkuuden ja estää alustan naarmuuntumisen. Kun lasta nostetaan koko sivun kaapimisen jälkeen, myös painolevy nousee samanaikaisesti, jolloin muste kaavitaan varovasti takaisin alkuperäiseen asentoonsa. Tämä on painojälki.
Pullon seulatulostimen silkkipainomusteiden valikoima
Erilaisten painovaatimusten ja pullomateriaalien mukaan myös silkkimusteen valinnalla on vaikutusta koneen valintaan. Pullopainomuste sisältää vesipohjaista silkkipainomustetta, UV-mustetta, korkean lämpötilan mustetta jne. Puoliautomaattiset silkkipainokoneet käyttävät liuotinpohjaista mustetta ja automaattiset silkkipainokoneet useimmiten UV-mustetta.
Kuinka valita silkkipainomuste?
Muste on näkökohta, jonka jokainen silkkitulostin ottaa huomioon, samoin silkkipainatus. Toisin kuin muilla painomenetelmillä, silkkipainatuksessa on omat erityisvaatimukset musteen käytölle. Silkkipainatuksessa käytetään joitain yleisiä musteita.
Lasipullojen ja muovipullojen silkkipaino on melko yleistä esineiden painatuksessa. Niitä valmistetaan lasipullopuristimilla ja muovipullopuristimilla. Lasipullojen silkkipaino on viiniteollisuuden suosima menetelmä. Oikean silkkipainomusteen valinta on erittäin tärkeää lasi- ja muovipullojen silkkipainossa . Jotkut yleiset silkkipainomusteet voivat auttaa sinua tuottamaan täydellisemmän tulosteen.
Vesiohenteinen silkkipainomuste
Tämä muste soveltuu paremmin kangaspainatukseen, koska se voi tunkeutua painetun kankaan kuituihin. Asiakkaat suosivat vesiohenteista mustetta, koska se tuntuu pehmeältä, kun taas valmistajien tulee ottaa huomioon, että sen kuivuminen kestää kauemmin.
Lämpökovettuvat musteet
Tämä muste on paksumpaa ja kestävämpää kuin vesipohjaiset silkkipainovärit. Se on monipuolinen ja tarjoaa teräviä graafisia yksityiskohtia. Muovisia musteita käytetään laajalti. Se pysyy päällä pitkään, kun väriä muodostuu tuotteeseen. Se soveltuu paremmin silkkipainomenetelmiin, -laitteisiin ja -malleihin, koska se pysyy näytöllä pitkään kuivumatta.
Nämä kolme mustetyyppiä ovat silkkipainoyritysten yleisiä silkkipainomateriaaleja.
Lasipullojen ja muovipullojen silkkipainatuksessa tulisi käyttää eri materiaaleille sopivia musteita. Lasipullojen painokone tarvitsee paksumpaa ja eloisampaa mustetta erityisen pintansa vuoksi.
Silkkipainatuksen esikäsittely
Useimmat pullot tarvitsevat pintakäsittelyn ennen silkkipainoa . On olemassa liekkikäsittelyä ja plasmakäsittelyä. Tämä voi parantaa pullojen musteen tarttuvuutta. PP-, PE-, HDPE- ja LDPE-muovipullot tarvitsevat yleensä liekkikäsittelyn ennen painatusta.
Musteen kuivuminen tulostuksen jälkeen
Musteen tyypistä riippuen musteen kuivausmenetelmä on erilainen. Kuten UV-musteet tarvitsevat UV-kovettamisen, korkean lämpötilan musteet tarvitsevat uuneja jne. Automaattikoneessa on UV-kovetuslaite vakiona UV-mustetulostukseen.
Silkkipainanta
Silkkipaino on menetelmä, jossa kuvioita painetaan polyesteristä tai metalliverkosta valmistetulle silkkipainokalvolle. Valotuksen ja kehityksen jälkeen silkkipainokuvion muodostamiseksi silkkipainomuste tunkeutuu silkkilevyn läpi lastan paineessa muodostaen pulloon kolmiulotteisen kuvion, jossa on syväpainatusta ja kuperaa tunnetta. Prosessi on seuraava:
a. Virityskone
b. Silkkipaino
c. Leivonta
d. Täydellinen tarkistus
Silkkipainotuotannon pääongelmat ja ratkaisut
Hurina
Ratkaistavat olosuhteet
a. Fontin vieressä näkyy purseita, hiusten repimistä ja rosoisuutta.
b. Työpajan lämpötilan ja kosteuden vaikutus.
c. Lasin liiallinen pintajännitys.
d. Muste on liian paksua.
e. Imusuulakkeen tulostusnopeus on liian suuri.
Ratkaisu
a. Lämpötilan säätö 23–28 asteessa, kosteus noin 50–60 %.
b. Lasipinnan liekkikäsittely ennen silkkipainoa.
c. Lisää musteeseen sopiva määrä 3–5 % täyteainetta.
d. Pyyhi lasipinta alkoholilla tai lisää musteeseen tinneriä.
e. Pidä lämpötila 23–28 asteessa ja kosteus 50–60 prosentissa.
f. Hidasta lastan tulostusnopeutta asianmukaisesti.
Tahmea öljy
Ratkaistavat olosuhteet
a. Ylimääräinen muste, öljy, käsineet, likaiset kädet ja öljytyt kädet tuodaan pulloon, kun se näkyy silkkipainokuvion etupuolella.
b. Mustetta tarttuu pulloon, kun pullo on liian lähellä eikä muste ole vielä kuivunut.
c. Öljyvuoto tai tahmeaa öljyä sapluunan pohjalla; jigi on tahmeaa musteesta.
Ratkaisu
a. Kiinnitä huomiota käsien pesuun ja likaisten käsineiden vaihtamiseen.
b. Vältä koskettamasta pulloa paljain käsin ja likaisilla käsineillä.
c. Aseta pullot hieman harvemmin ja työnnä lasipulloilla täytettyä paperia varovasti uuniin törmäyksen vähentämiseksi.
d. Vaihda tyyny lokerolliseen tyynyyn, jotta vältyt törmäyksiltä pulloa työnnettäessä ja musteen joutumiselta pulloon.
e. Korjaa sapluuna (öljyvuoto) sinisellä tiivistysliimalla tai kirkkaalla liimalla.
f. Vaihda korjattavissa oleva sapluuna (öljyvuoto).
g. Puhdista sabluunan pohja ohenteella.
h. Pyyhi lasipinta alkoholilla.
Millaiset pullot sopivat pulloseulatulostimeen?
Silkkipainopullopainatus
Silkkipainatus muovipulloihin
Verrattuna muihin materiaaleihin, silkkipaino on lähes kaikkien muovipintojen toissijainen prosessi. Toissijaista käsittelyä voidaan tarvita näiden haittojen kompensoimiseksi ja muovituotteiden ulkonäön parantamiseksi. Nykyään lasipullojen silkkipainoa on saatavilla erilaisilla pintarakenteilla, kovuudella ja muodoilla, ja sitä käytetään laajalti muovipakkauskalvojen ja muovisäiliöiden koristeluun.
Muovipainatukseen käytettävät musteet eroavat paperin musteista, eikä niitä voi sekoittaa keskenään. Jotta musteet soveltuvat useimmille muovipinnoille, muovimusteiden sekoittamiseen käytetään muovihartseja, kuten polyamideja, synteettisiä liuottimia, orgaanisia liuottimia ja väriaineita.
Kaikki graafinen silkkipaino vaatii alustan ja kehystetyn silkin. Kehyksessä oleva silkkipainoverkko voidaan kuljettaa musteen läpi, mutta verkon ei-graafiset alueet eivät. Siksi muoville painettaessa muste kaadetaan silkkipainosapluunan toiseen päähän ja lasta painaa mustekalvon sapluunan toiseen päähän. Sitten muste kaavitaan seulan läpi muovialustalle halutun kuvan ja merkkien luomiseksi.
Oikean musteen lisäksi jotkin muoviosat saattavat vaatia lisätarvikkeita. Esimerkiksi suuret kyltit ja suuret alustat. Tyhjiöalustat varmistavat, että kaikki tasaiset alustat, kuten kyltit ja julisteet, pysyvät paikoillaan tulostuksen aikana. Koska ilmassa kuivuvilla musteilla painetut tuotteet on asetettava täydempään kovettumista varten, ne tarvitsevat lisäsäilytystilaa kuivumisen aikana. Kuivaustelineet varmistavat, etteivät ne vie liikaa säilytystilaa.
Silkkipainatus lasipulloihin
Lasi arkkitehtonisen sisustuksen osana on tasainen, läpinäkyvä ja helppo puhdistaa. Silkkipainon jälkeen lasin kuviot ovat upeita. Se on yhä yleisempi arkkitehtonisessa sisustuksessa ja tyydyttää suuresti ihmisten esteettisiä tarpeita.
Silkkipaino on tekniikka, jolla kuvia painetaan suoraan lasin pinnalle. Silkkipainoa voidaan käyttää myös säilöntäaineiden tai muiden materiaalien levittämiseen lasin pinnan osiin, jotka muuten vaurioituisivat syövytyksestä tai kiillotuksesta. On myös mahdollista painaa tiettyjä musteita suoraan paperille syövytetyn tai mattaefektin aikaansaamiseksi.
Lasipullojen silkkipaino on tällä hetkellä saatavilla kirkkaalle ja värilliselle lasille. Pullojen silkkipainokoneella voi tulostaa myös himmeälle lasille, mutta se vaatii lisäastian tämän vaihtoehdon käyttämiseen. Pullojen/säiliöiden on oltava lieriömäisiä tai litteitä; soikeita muotoja ei saa käyttää. Ne voivat kuitenkin olla kapenevia, jolloin yläosa on suurempi kuin alaosa, ja päinvastoin. Pullojen/säiliöiden pinnan on oltava sileä ja tasainen painatusta varten.
Silkkipainatus alumiinipullossa
Silkkipainatus sinkkipulloon
Minkä tyyppisessä muovipullossa voidaan käyttää pullon seulatulostinta?
| Vesipullo |
 slikscreen-tulostin-vesipulloille |
| Tuttipullo |
 slikscreen-tulostin syöttöpulloille |
| Soluviljelypullo |
 slikscreen-tulostin-kudospulloa varten |
| Pilleripurkki |
 slikscreen-tulostin-reseptipulloon |
| Kosmetiikkapullo |
 slikscreen-tulostin-kosmetiikkapulloon |
| Hunajapullo |
 slikscreen-tulostin hunajapullolle |
| Ketsuppi |
 slikscreen-tulostin-ketsuppipullolle |
| Juomapullo |
 slikscreen-tulostin-pienille-mehupulloille |
| Maustepullo |
 slikscreen-tulostin-tyhjille-maustepulloille |
| Oliiviöljypullo |
 slikscreen-tulostin-oliiviöljyn kaatolaitteeseen |
| Ruokapullo |
 slikscreen-tulostin-vesipulloon-välipalakuppiin |
| Pilleripurkki |
 slikscreen-tulostin-läpinäkyvälle-pilleripullolle |
| Käsienpesupullo |
 slikscreen-tulostin-käsinpesupullolle |
| Vatsamuki |
 slikscreen-tulostin-pot-belly-mukeille |
| Reagenssipullo |
 slikscreen-tulostin-reagenssipullon piirtämistä varten |
| Muovinen tiputinpullo |
 slikscreen-tulostin-muovipulloille-pisarakorkilla-1 |
| Aihiot |
 slikscreen-tulostin-aihioille-1 |
Pullon seulatulostimen parametri
| erä | Parametri |
|---|---|
| tulostus väri | 1 väri |
| Yksi sykli | Saatavissa |
| Jatkuva liike | Saatavissa |
| Kohteiden määrä | Saatavissa |
| Nopeuden säätö | Saatavilla (0 ~ 9 säädettävä) |
| Jokaisen osan viive | Saatavilla (0 ~ 9 säädettävä) |
| tulostusnopeus | 800 kertaa/tunti |
| Suurin näytön kehys | 600mmX1500mm |
| Suurin tulostusalue | Φ380mm silkkipainatuksen halkaisija |
| Näytön kehys ylös ja alas veto | 160mm |
| Vetovetolasta vasen ja oikea veto | 1000mm |
| Vetovetolasta, öljykaavin ylös ja alas | 25mm |
| Ajaa | Pneumaattinen |
| Ohjausjärjestelmä | Mikrotietokone |
| Ohjausjännite | 12VDC |
| Syöttöjännite | 220VAC / 1 vaihe |
| Liitetty kuorma | 20W |
| Pneumaattinen syöttö | 6bar |
| Ilmankulutus/kierto | 2.1L |
| Muoto | 1520mm X 760mm X 1680mm |
| Paino | 300KG |