mélange réservoir

Table des matières:
Qu'est-ce que la cuve de mélange ?
Histoire de la cuve de mélange
Structure du réservoir de mélange
Types de réservoir de mélange
Caractéristiques du réservoir de mélange
Principe de fonctionnement du réservoir de mélange
Fonction du réservoir de mélange
Avantages du réservoir de mélange
Comment commander une cuve de mélange ?

Réservoir de mélange, qui s'appelle également cuve de dosage or réservoir de mélange, a les fonctions de chauffage, de conservation de la chaleur, de contrôle automatique de la température et d'agitation, et est largement utilisé dans les produits pharmaceutiques, alimentaires (laitiers), les produits chimiques quotidiens, l'huile, les boissons, les pigments, les produits chimiques et autres, et est utilisé comme intermédiaire tampon, agitation et stockage de liquide , Équipement déployé.

Cuve de dosage présente les avantages de s'adapter à de grandes différences de température, d'un transfert de chaleur rapide et d'un nettoyage pratique. Dans l'état où les matériaux peuvent être préparés uniformément sans chauffage, le réservoir de dosage est le plus économique et le plus pratique, et peut être mélangé et préparé, chauffé ou stérilisé. Le réservoir de dosage est particulièrement adapté aux petites et moyennes expériences dans les instituts de recherche scientifique et les unités sans sources de chaleur à vapeur. Et selon les besoins du processus, une structure entièrement fermée et une structure de conservation de la chaleur peuvent être adoptées.

Réservoir de mélange (y compris les réservoirs concentrés et les réservoirs dilués) sont des récipients de préparation de médicaments liquides couramment utilisés dans les usines pharmaceutiques et les salles de préparation des hôpitaux. Avec l'amélioration continue du niveau de production de l'industrie pharmaceutique, les exigences pour le réservoir de dosage augmentent progressivement. L'ancien principe de mesure du niveau de liquide ne peut plus s'adapter à l'industrie pharmaceutique d'aujourd'hui en termes de technologie et de précision.

Dans le passé, le cuve de dosage a été divisé en deux étapes : indicateur de niveau de liquide visuel et indicateur de niveau de liquide à distance électronique. Dans l'étape de mesure du niveau de liquide dans le réservoir avec une jauge de niveau de liquide visuelle (telle qu'une jauge de niveau de liquide à tube de verre ou un capteur de niveau de transmission électronique à distance), il s'agit de l'étape initiale du réservoir de dosage. Le niveau de liquide dans le réservoir est détecté par hauteur de détection visuelle ou de pression, puis convertit le poids du liquide dans le réservoir à travers la valeur de hauteur, on peut voir que ce réservoir de dosage présente les inconvénients suivants :

(1) En raison de l'erreur de fabrication du rayon de la section transversale du réservoir, il est difficile d'obtenir des données précises sur la section transversale du réservoir, et les données de volume calculées par la section transversale comportent une grande erreur.

(2) La densité du liquide dans le réservoir varie à chaque distribution, la densité de la solution n'est pas constante et le poids calculé du liquide est inexact.

(3) D'un point de vue hygiénique, en raison des raccords supérieur et inférieur entre le tube de verre et le réservoir, il n'est pas facile de nettoyer complètement la paroi interne du réservoir lors du nettoyage dans le réservoir, ce qui réduit la qualité du préparation liquide.

L' cuve de mélange est composé du corps du réservoir, de la chemise, du revêtement, de la tête, du dispositif d'agitation magnétique et de la tuyauterie du système public. Le matériau principal du réservoir de mélange est l'acier inoxydable importé, qui est réalisé selon les conditions techniques de GB741-80. L'extérieur et l'intérieur du réservoir sont polis. Il y a une palette d'agitation dans le réservoir, qui joue un rôle d'agitation pendant le travail ; , pour entraîner la pale d'agitation ; il peut être assemblé, démonté et nettoyé, et il s'agit d'un couvercle de réservoir ouvrable pour le nettoyage, ainsi que de deux orifices d'alimentation, qui peuvent être connectés à des pipelines pour une connexion facile de divers ingrédients. Après avoir agité uniformément, tournez la poignée de la vanne de robinet à 90° pour décharger le matériau et fermez-la après la décharge pour atteindre l'objectif d'un mélange uniforme ; il peut être équipé d'une jauge de niveau de liquide ou d'un équipement de pesée pour surveiller les matériaux dans le réservoir, mesurer en volume ou en poids.

1. Nettoyage CIP en ligne (applicable uniquement à une structure entièrement fermée).

2. Conçu selon les exigences du niveau sanitaire, la conception de la structure est très humanisée et l'opération est pratique.

3. Conception appropriée du rapport diamètre/hauteur, dispositif d'agitation sur mesure à la demande, bon effet de mélange et de mélange.

4. La surface intérieure du cuve de mélange est poli miroir (rugosité Ra≤0.4μm) ; le voyant, chaque buse d'entrée et de sortie, trou d'homme et autres ouvertures technologiques et la soudure du corps du réservoir adoptent la transition d'arc du processus de bridage d'étirement.

1. Couvercle mobile supérieur et structure inférieure inclinée.

2. Le couvercle mobile supérieur et la structure inférieure conique inférieure (papillon ou tête ovale).

3. Structure de tête conique supérieure et inférieure (type fermé).

4. Structure de tête papillon (ou ovale) de haut en bas.

1. Le liquide fin et épais cuve de mélange a les fonctions de refroidissement, de chauffage, de conservation de la chaleur, de mélange et d'agitation. Les récipients sont conçus et traités conformément aux "Conditions techniques pour les récipients à pression en acier".

2. Les spécifications du cuve de mélange en acier inoxydable sont disponibles en différents volumes de 0.05 m3 à 5.0 m3, et peuvent également être conçus et traités en fonction des exigences de processus réelles des utilisateurs.

3. le cuve de mélange en acier inoxydable adopte une structure sandwich, qui a les caractéristiques d'une grande surface de chauffage et moins de soudure.

4. L'interface du cuve de mélange en acier inoxydable adopte la norme internationale, c'est-à-dire le type de mandrin à chargement rapide standard ISO, le matériau est importé 316L/304, la surface intérieure est polie miroir Ra≤0.28μm et la surface extérieure est mate/polie miroir.

5. La garniture mécanique du cuve de mélange en acier inoxydable est composé d'un alliage dur hygiénique et d'un joint mécanique équilibré en carbure de silicium 204, résistant à l'usure et à la pression. Le réducteur est importé et la vitesse est de 60 à 82 tr/min. Elle peut également être réalisée par convertisseur de fréquence. Réglementaire.

6. Cuve de mélange en acier inoxydable La jauge de niveau de liquide comprend une jauge de niveau de liquide à tube de verre, une jauge de niveau de liquide de type capteur de pression statique, une jauge de niveau de liquide à ultrasons peut fournir des options.

7. La structure du cuve de mélange en acier inoxydable peut être divisé en têtes elliptiques supérieures et inférieures/têtes inférieures convexes et elliptiques supérieures pour s'assurer que le médicament liquide ne reste pas.

8. La structure de cuve de mélange en acier inoxydable La veste peut être divisée en trois types : veste standard, veste de bobine extérieure et veste en nid d'abeille.

1. Volume
50L, 200L, 300L, 600L, 1000L~5000L.

2. Méthode de chauffage
L' cuve de dosage est inséré dans la veste avec des tiges chauffantes électriques, et le chauffage est uniforme et il n'y a pas de zone froide.

3. Température de chauffage du matériau
Température de chauffage du matériau ≤ 350 ° C ; temps de chauffage du matériau : 20 min ~ 90 min (selon les exigences du processus).

4. Contrôle de la température
L' cuve de mélange utilise un thermocouple pour mesurer la température et est connecté à un régulateur de température pour mesurer et contrôler la température (différence de température ± ≤ 1°C), et la température du matériau peut être ajustée.

5. Corps de réservoir
La surface intérieure est polie miroir et la rugosité Ra≤0.4μm.

6. Couche supérieure
L' cuve de mélange a deux couvercles mobiles ouvrables, faciles à nettoyer, et les surfaces intérieure et extérieure sont polies miroir (rugosité Ra≤0.4 μm).

7. Forme de veste
Le réservoir de mélange est une chemise pleine, qui est utilisée pour ajouter de l'eau ou de l'huile de transfert de chaleur, afin d'atteindre l'objectif d'un refroidissement et d'un chauffage optimaux pendant le travail.

8. Matériau isolant
L' cuve de dosage est rempli de laine de roche, de coton perlé ou de mousse de polyuréthane pour maintenir la différence de température avec le monde extérieur et obtenir un effet d'isolation thermique.

9. La méthode de traitement de surface de l'enveloppe extérieure
2B couleur primaire mate ou polie miroir ou 2B finition mate givrée.

10. Dispositif d'agitation
En remuant au centre du haut, l'arbre de la palette d'agitation et l'arbre de sortie du réducteur sont reliés par un boucleur, ce qui est pratique pour le nettoyage et le démontage.

11. Configuration de l'appareil
Instrument de température, boîtier de commande électrique, entrée et sortie de liquide de matériau, évent (trou de déversement d'huile), entrée et sortie de fluide (entrée et sortie d'huile), etc.

12. Matières
Le réservoir intérieur est SUS316L ou SUS304 ; la veste est SUS304 ou Q235-B ; la coque de protection extérieure est SUS304.

La méthode d'obtention du poids du liquide dans le réservoir en plaçant une ou plusieurs cellules de charge sous le fond du cuve de mélange et le traitement des signaux électriques de sortie des cellules de charge pour obtenir le poids total du réservoir de dosage et de son liquide interne est la méthode de pesée. Le réservoir de dosage fabriqué par la méthode de pesée est le réservoir de dosage de la méthode de pesée.

Placez une cellule de charge sous chaque pied du cuve de mélange (généralement 3 pesons suffisent), alors : G+G0=N1+N2+N3, où G est le poids du liquide dans le réservoir ; G0 est le poids du liquide dans le réservoir. La somme du poids du réservoir lui-même et de ses accessoires lorsque le liquide est constant ; N1, N2 et N3 sont les valeurs de poids respectives mesurées par les trois cellules de charge. En transformant la formule ci-dessus, on obtient la formule de poids du liquide dans le réservoir : G=N1+N2+N3-G0 Lorsqu'il n'y a pas de liquide dans le réservoir, la somme du poids du réservoir lui-même et de ses accessoires est le Valeur G0. Une fois le réservoir de dosage installé sur site, il est devenu constant. De cette façon, quel que soit le type de médicament liquide préparé, tant que le liquide est ajouté au réservoir, nous pouvons peser le poids total du réservoir et du liquide ajouté à l'intérieur. Lorsque le poids total est soustrait de G0, nous savons également que le réservoir a été ajouté. Le poids du liquide dans le réservoir peut être contrôlé avec précision et le médicament liquide qui répond aux exigences peut être préparé en une seule fois, ce qui économise considérablement le temps de préparation du médicament liquide.

L' cuve de mélange est chauffé par la vapeur dans la chemise, et la chaleur est transférée au matériau à travers la paroi interne du réservoir pour maintenir la température requise. En même temps, le matériau est continuellement roulé par l'agitation et la rotation de l'agitateur magnétique pour atteindre l'objectif de mélanger uniformément le médicament liquide. Le réservoir de dosage présente les caractéristiques de résistance à la corrosion, d'économie d'énergie, de nettoyage pratique, de capacité de production élevée et de structure simple. C'est un équipement indispensable pour les fabricants de boissons, de produits laitiers et pharmaceutiques.

L' cuve de dosage peut être utilisé comme réservoir de mélange, réservoir de stockage de liquide, réservoir de stockage temporaire, réservoir de stockage de matériaux, réservoir de stockage d'eau, réservoir de mélange, réservoir de stockage de liquide, etc. Il présente les avantages de concentration, d'économie d'énergie, de nettoyage pratique, de capacité de production élevée, et structure simple. Il est utilisé pour mélanger et mélanger uniformément divers matériaux, matériaux pharmaceutiques et autres éléments.

1. La gravimétrie cuve de dosage est uniquement équipé d'une cellule de charge au fond du réservoir et l'élément de mesure a été complètement séparé du médicament liquide dans le réservoir, ce qui rend le réservoir de dosage gravimétrique plus hygiénique et plus facile à nettoyer.

2. Réservoir de mélange est complètement indépendant de la densité du liquide.

3. Réservoir de mélange n'a rien à voir avec la pression interne du réservoir.

4. Plus grande précision.

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