Qu'est-ce qu'une ligne de production de carton ondulé ?
La ligne de production de carton ondulé , également appelée ligne d'ondulation , est l'équipement de production clé des entreprises de fabrication de carton ondulé.
La ligne de production de carton ondulé est l'équipement le plus important dans une entreprise d'emballage en carton, comprenant plusieurs composants importants tels que les équipements de traitement humide, les équipements de châssis et un système de gestion de la production.
Principe de fonctionnement de la ligne de production de carton ondulé
Une ligne de production de carton ondulé est une chaîne d'assemblage composée de rouleaux de carton ondulé , comprenant les étapes suivantes : collage, recollage, découpe, pressage, tronçonnage, empilage et enfin, emballage. Par exemple, une ligne de production de carton ondulé simple face se compose généralement d'un support de bande, d' une machine de formage de carton ondulé simple face, d'une cisaille rotative, de liants (amidon de pomme de terre ou de maïs), d'une production et d'une découpe continues aux dimensions requises, sans séchage préalable, et d'une machine à coller ou à laminer pour la production de carton ondulé à plus de trois plis.
Paramètre technique de la ligne de production de carton ondulé
| Grande largeur de papier | 1300 | 1600 | 1800 |
|---|---|---|---|
| Type de cannelure ondulée | UWA CBEF | UWA CBEF | UWA CBEF |
| vitesse mécanique | D-50 m/min | D-50 m/min | D-50 m/min |
| Liant | Fécule de maïs ou de pomme de terre | Fécule de maïs ou de pomme de terre | Fécule de maïs ou de pomme de terre |
| Formes de chauffage | Chauffage électrique/vapeur/huile thermique | Chauffage électrique/vapeur/huile thermique | Chauffage électrique/vapeur/huile thermique |
| Portée de coupe | 250-2000 | 250-2000 | 250-2000 |
| Source d'alimentation | Triphasé 3 fils 4 V, 380 Hz | Triphasé 3 fils 4 V, 380 Hz | Triphasé 3 fils 4 V, 380 Hz |
| dimension globale | 2800 * 3200 * 2800 | 2800 * 3500 * 2800 | 2800 * 3700 * 2800 |
Structure de la ligne de produits de la ligne de production de carton ondulé
Configuration des équipements humides
Dans une ligne de production de carton ondulé , la configuration des équipements de la partie humide est cruciale pour le formage des ondulations. Cette configuration influe principalement sur la qualité du papier formé, en fonction de divers facteurs tels que la matière première, la colle et la vapeur. L'objectif principal est donc d'obtenir un carton de qualité. L'équipement clé de cette partie humide, l'onduleuse simple face, doit être choisi parmi les machines technologiquement avancées, de préférence une onduleuse simple face à cassette sous pression positive. L'affichage numérique de l'écartement réglable et le contrôle du volume de colle sont essentiels.
Configuration des équipements secs
Dans les équipements secs, la machine de découpe longitudinale est l'équipement qui affecte l'efficacité du travail, et sa sélection est très importante. La machine à refendre dans le couteau doit être sélectionnée et peut être déplacée, et lors de l'achat de carreaux, la ligne doit prendre en compte le couteau de coupe, le traitement de la poussière du rail de guidage de la ligne de pression, car dans la pratique, la poussière du couteau de meulage tombera sur le rail de guidage lisse. , ce qui rend le couteau ou la roue de conduite de pression dans la rangée de couteaux difficile à déplacer et entraîne un phénomène de temps d'arrêt fréquent. L'intervalle minimum entre les roues de sertissage doit être garanti à 50 mm de la valeur réelle de la méthode de positionnement de la ligne de couteaux et de la précision de la rangée de couteaux.
Système de gestion de production
En plus de l'exigence de surveillance du site de production, le système de gestion de la production doit également disposer d'une collecte complète des données de production, de statistiques et d'un imprimé. Par exemple : impression de feuilles de planning de production, impression de feuilles de papier de production, impression d'étiquettes de production. L'une des exigences des acheteurs et des fournisseurs en matière d'étiquetage de production est que la forme et le format de sortie de leurs propres fabricants doivent être cohérents et que lors de l'achat, le système de gestion de la production doit être entièrement fonctionnel, alors que de nombreux cas ne sont pas configurés et doivent ensuite seulement pour dépenser de l'argent pour acheter à nouveau.
Composition de la machine de la ligne de production de carton ondulé
Les étapes suivantes sont nécessaires, du papier brut à la boîte en carton.
Ligne de production de carton ondulé
Une ligne de production de carton est généralement très longue, comme par exemple une ligne de production de carton ondulé à cinq couches comprenant des équipements tels qu'un support de papier électrique sans arbre, un chariot de chargement de papier, un préchauffeur de papier de parement, un préchauffeur de papier d'âme et une machine de collage secondaire robuste.
Selon le processus de production du carton ondulé, la ligne de production de boîtes en carton se compose de deux sections de processus relativement indépendantes, à savoir l'équipement de section humide et l'équipement de cadre, dont l'équipement de section humide se compose principalement de bacs à papier brut, de colleuses automatiques, de préchauffeurs, les pré-régleurs, les onduleuses simple face, les ponts convoyeurs de papier, les machines à coller, les machines double face, etc., et l'équipement de section humide seront utilisés pour fabriquer différentes combinaisons de cannelures de carton ondulé à trois, cinq et sept plis. planches en carton ondulé; et l'équipement du cadre se compose principalement d'un coupeur rotatif, d'une machine de découpe et de rainage longitudinale, d'une machine de coupe transversale et d'autres équipements. L'équipement Cadre comprend principalement des tronçonneuses rotatives, des machines de découpe et de rainage longitudinales, des machines de coupe transversale, des machines d'empilage, etc. L'équipement Cadre effectuera la coupe et le rainage longitudinaux, la coupe transversale et l'empilage de carton ondulé selon les exigences des commandes. .
La ligne de production de carton ondulé est l’équipement de production clé pour les fabricants de carton ondulé. Face à une concurrence de plus en plus féroce sur le marché et aux exigences des utilisateurs de carton ondulé de passer des commandes avec des spécifications multiples, de petites quantités et des livraisons rapides, les fabricants de carton ondulé doivent améliorer l'automatisation de la chaîne de production de carton ondulé et le niveau de gestion du carton ondulé. ligne de production de carton afin d'atteindre les objectifs d'amélioration de la qualité, d'augmentation de l'efficacité, d'économie d'énergie, d'économie de main d'œuvre et de réduction des déchets. Pour atteindre les objectifs d'amélioration de la qualité, d'augmentation de l'efficacité, d'économie d'énergie, d'économie de main d'œuvre, de réduction des consommables et de réduction des déchets, l'équipement de cadre est la clé pour atteindre cet objectif. Les entreprises de carton ondulé devraient entièrement moderniser leurs équipements de cadres pour les anciennes lignes de production, et les nouvelles lignes de production devraient être configurées avec des équipements de cadres entièrement automatisés et un système de gestion de la production.
Machine d'impression de cartons
L'imprimante à carton imprime le motif de la plaque sur le carton, en suivant les étapes d'alimentation, d'impression, de rainurage et de découpe, pour former un carton. Généralement, l'impression sur carton peut se faire en 1 à 4 couleurs. La plupart des impressions industrielles utilisent deux couleurs et le rainurage, tandis que l'impression sur carton pour fruits et légumes utilise principalement quatre couleurs et la découpe. Les imprimantes à carton sont également classées selon leur vitesse : les machines à grande vitesse peuvent produire plus de 300 cartons par minute, les machines à vitesse moyenne 100 cartons et les machines à basse vitesse 60 cartons par minute.
Colleuse de cartons automatique ou colleuse de cartons semi-automatique
Après avoir terminé la production de base de cartons avec les machines mentionnées ci-dessus, les cartons doivent être placés sur la machine de collage pour l'étape finale, qui est le collage des cartons. La colleuse de cartons à grande vitesse peut atteindre jusqu'à 180 mètres par minute et est actuellement la colleuse de cartons la plus utilisée.
Utilisation d'une ligne de production de carton ondulé
En tant que premier processus de production de carton ondulé, la ligne de production de carton ondulé joue un rôle clé dans le coût et la qualité du produit et est également le plus variable et le plus difficile à contrôler de tous les processus de production. Ce n'est qu'en abordant systématiquement les cinq facteurs que sont les bonnes personnes, les machines, les matériaux, les méthodes et l'environnement que nous pourrons réduire efficacement la production de rebuts sur les chaînes de production de carton ondulé.
Bonne gestion des rouleaux résiduels
Les rouleaux résiduels désignent les petits rouleaux de papier non utilisés et réintégrés à la chaîne de production. Certaines entreprises les appellent « papier zéro » ou « têtes de papier ». La gestion de ces rouleaux résiduels (têtes de papier) est essentielle pour optimiser le taux d'utilisation du papier brut.
Un morceau de zéro petit rouleau de papier n'est souvent pas entièrement utilisé, ce qui rend le coût des cartons beaucoup plus élevé, mais pour gérer le volume résiduel (tête de papier), il doit également faire le travail du cœur et être obligé de faire du bon travail.
Par exemple, certains des rouleaux résiduels (tête de papier) peuvent être utilisés comme papier de doublure ou de support ; certaines des commandes longues peuvent être faites à court de rouleaux de papier. Dans la pratique, il y aura une variété de problèmes, la clé est d'attirer suffisamment l'attention et il y aura toujours une solution correspondante.
Fixer des objectifs de gaspillage
Le contrôle des pertes de production de nombreux projets, mais l'amélioration de l'utilisation du papier brut et la réduction de la consommation constituent le projet principal de l'entreprise. Le développement d’indicateurs d’utilisation du papier brut et le développement d’incitations associées constituent une méthode éprouvée de réduction de la consommation.
La manière simple est que le taux d'utilisation du papier brut augmente ou diminue par rapport au montant réel, le développement du montant des incitations de la proportion des incitations au département de production.
Statistiques d'utilisation du papier brut
Le coût du papier brut représente généralement 70 à 80 % du coût global de production. La manière d'améliorer l'utilisation du papier brut est la principale préoccupation du département carton de chaque usine.
Les statistiques d'utilisation du papier brut, dans de nombreuses entreprises, se limitent encore à la production de carton produit par la quantité de vieux papiers et le ratio d'entrée de papier brut pour calculer cette méthode, bien qu'elle puisse refléter approximativement l'utilisation du papier brut, après quelques mois de statistiques. , on constatera que la production de la même surface de la surface totale du carton produira également de grandes fluctuations.
Les entreprises attribuent généralement ce problème à des changements dans l'usure des rouleaux de carton ondulé. Il est vrai que différents états d’usure des rouleaux de carton ondulé peuvent affecter le taux d’utilisation du papier brut, mais ce n’est qu’un des facteurs.
Des statistiques précises et objectives doivent inclure les éléments suivants : les statistiques de consommation des machines simple et double face ; statistiques de changement d'humidité du papier brut ; statistiques sur les ruptures de rouleaux de papier brut ; statistiques sur le temps de remplacement des rouleaux ondulés ; diverses statistiques sur le poids des déchets et des déchets de carton ; et les statistiques d'entrée de papier brut.