Qu'est-ce qu'une machine de stratification à la flamme ?
La machine de lamination à la flamme est un équipement haute température et haute pression utilisé pour le traitement de surface des métaux. Dotée d' un système de commande numérique avancé et de composants électriques importés, elle offre un haut niveau d'automatisation. Elle assure l'alimentation automatique, la découpe à longueur fixe et le soudage automatique. Capable d'usiner divers métaux par sciage et perçage, elle est largement utilisée dans les secteurs de la mécanique , de la métallurgie, des mines et autres industries.
Qu’est-ce que le laminage à la flamme ?
Le laminage à la flamme peut être compris comme la combustion rapide d'un brûleur à gaz linéaire qui fait fondre l'éponge, ce qui produit un film collant qui est lié entre les rouleaux de la presse ainsi qu'aux tissus supérieurs et aux tissus d'entoilage lorsqu'ils passent à travers l'espace de collage.
Principe de fonctionnement de la machine de stratification à la flamme
Les machines de lamination à la flamme sont utilisées pour laminer des matériaux thermoplastiques (par exemple des éponges ou d'autres films adhésifs en polyester, polyéther, polyéthylène, ainsi que des textiles, des films PVC, du cuir synthétique, des tissus non tissés ou d'autres matériaux) en produits à 2 ou 3 couches par combustion rapide à la flamme.
Processus de travail de la machine de stratification à la flamme
Avant le début du processus de lamination à la flamme , les stations de libération de l'éponge, du tissu et de l'entoilage (en option) doivent être chargées en matériau. Les bâtonnets de matériau doivent être fixés et alignés entre eux à l'aide du dispositif de lamination. Les rouleaux d'alimentation de l'unité sont entraînés par des servomoteurs et leur vitesse est régulée afin de correspondre à la vitesse de travail. La production continue en mode automatique nécessite un approvisionnement constant en matériau.
L'éponge sort de la station de démoulage d'éponge vers la machine à souder sur la mémoire d'éponge pour souder à l'extrémité de l'éponge qui se trouve déjà dans l'appareil (afin d'assembler la nouvelle éponge, l'extrémité de l'éponge est serrée sur l'éponge mémoire, en mode automatique, il faut stocker le plus d'éponges possible afin d'avoir suffisamment de temps pour souder et d'éviter des arrêts inutiles par manque de matière)
Les éponges sont transférées vers l'unité de production suivante, l'unité de laminage, au moyen d'un châssis convoyeur d'éponges. L'alignement de l'éponge est réalisé au moyen d'un dispositif de guidage contrôlé par des photocellules.
Parallèlement au transport de l'éponge, le tissu est simultanément introduit dans l'unité, soudé au tissu déjà présent dans l'unité au moyen d'une machine à souder, alimenté par les rouleaux d'alimentation du magasin de tissu, plié par une plieuse et placé sur la goulotte de stockage du tissu, puis transporté au moyen d'une barre de tension réglable via le dispositif de guidage jusqu'au stenter, où le tissu est fixé à une chaîne à aiguilles et transporté jusqu'à l'unité de laminage. L'alimentation du tissu est réalisée à ce stade par l'utilisation directe d'un arbre de libération sur le dispositif de laminage, qui est ensuite alimenté à travers un rouleau ouvert en spirale sur la sortie du stenter.
Le troisième tissu d'entoilage de matériau moyen est le rouleau d'alimentation avec mémoire d'entoilage tiré depuis l'arbre de libération en même temps que les deux autres matériaux. Une plieuse plie le tissu d'entoilage et le place sur le tapis roulant du magasin d'entoilage. L’entrée de l’entoilage est la même que l’entrée du tissu. Les rouleaux de doublure montés sur l'unité de plastification retirent la doublure de la mémoire, un guide maintient la doublure alignée, un dérouleur en spirale le maintient sans plis, et une fois que la doublure est introduite dans un deuxième dérouleur en spirale, elle est tirée vers l'intérieur par l'unité de plastification. .
Une fois que tous les composants ont atteint le laminateur, ils sont collés ensemble par laminage à la flamme. Une fois que les trois matériaux ont été collés ensemble pour former le produit fini, le rouleau d'enroulement 1 sort le produit fini de la plastifieuse et l'envoie à la station de coupe (qui coupe les deux bords du produit fini à une largeur définie), où il est transporté par le rouleau d'enroulement 2 jusqu'au stockage du produit (ce qui garantit une production continue et ininterrompue lors du changement de matière ou de l'enlèvement du produit fini).
Caractéristique de la machine de stratification à la flamme
La lamineuse à flamme , équipement de traitement important, est un appareil polyvalent et très performant. Elle trouve de nombreuses applications dans le secteur industriel, notamment dans les industries aérospatiale et automobile.
Le principe de base d' une machine de lamination à la flamme est d'utiliser un pistolet à flamme pour faire fondre et fusionner deux ou plusieurs matériaux sur des surfaces distinctes. Ces machines utilisent généralement un mélange gazeux chauffé qui est ensuite éjecté. La combustion du jet de la flamme à haute température chauffe la surface du matériau, provoquant sa fusion et son collage.
a. Haute efficacité. La machine de laminage à la flamme utilise une technologie de fusion à haute température, ce qui accélère la fusion, renforce le collage et assure une productivité très élevée.
b. Multifonction. La machine à laminer à la flamme est multifonctionnelle et permet de laminer différents matériaux. Elle peut, par exemple, assembler des métaux et des non-métaux, vaporiser des métaux et travailler différents types de métaux, etc.
c. Haute qualité. La lamineuse à flamme offre un excellent résultat, permettant une lamination uniforme des matériaux et garantissant leur résistance et leur durabilité. De plus, elle évite efficacement toute réaction d'oxydation excessive et préserve ainsi l'intégrité du matériau.
d. Facile d'utilisation. L'équipement de la lamineuse à flamme est particulièrement précis et permet de régler la puissance de chauffe et la pression du jet de flamme selon les besoins. De plus, son utilisation est très simple, ce qui permet aux opérateurs d'en maîtriser rapidement les techniques.
e. Sécurité. Lors de l'utilisation d'une machine de laminage à la flamme pour le traitement des composites, le contrôle automatique de la température à l'intérieur de l'équipement permet d'éviter efficacement la surchauffe, les brûlures et autres dangers imprévus.
Dans l’ensemble, la machine de plastification à la flamme est un équipement de traitement multifonctionnel, à haute efficacité, facile à utiliser, simple à utiliser, sûr et fiable. Son application dans l'aérospatiale, la construction automobile et la fabrication de machines est de plus en plus répandue, aidant les entreprises à améliorer l'efficacité de leur production et la qualité de leurs produits. Dans l’industrialisation moderne en particulier, il est important d’améliorer la qualité et la fonctionnalité des produits afin de maintenir la compétitivité des prix, et les machines de plastification à la flamme répondent à ces besoins.
Application de la machine de stratification à la flamme
a. La machine de lamination à la flamme convient à tous les types de traitement d'emboutissage de tôles de métaux non ferreux et de métaux ferreux.
b. La machine à laminer à la flamme convient à la production et au traitement de tous types de moules de poinçonnage à froid.
c. Il peut être utilisé dans la production de produits de quincaillerie et d'autres pièces de forme particulière.
d. La lamineuse à flamme est utilisée dans la production de quincaillerie et d'autres pièces de forme particulière.
e. Largement utilisé dans l'industrie automobile, notamment pour les capots et les pièces extérieures de la carrosserie, dans une vaste gamme d'applications.
f. Il est utilisé dans l'industrie électronique pour fabriquer des armatures de fils conducteurs.
g. Appliqué à l'industrie de la fabrication de machines pour l'estampage avec la broche de guidage.
h. Appliqué à l'industrie des appareils ménagers pour les pièces de coque.
i. Largement utilisé dans l'industrie de l'emballage comme emballage blister.
j. Utilisé en agriculture comme structure de serre.
k. Utilisé dans le domaine médical comme support osseux artificiel
l. Utilisé dans le domaine des tuyères de fusées aérospatiales et aéronautiques
m. Utilisé comme matériau d'emballage pour la conservation des aliments.
n. Utilisé dans l'industrie des équipements sportifs.
o. En tant que réacteur dans l'industrie chimique.
p. Comme modèle dans le secteur de la construction.
q. Il peut être utilisé comme élément de décoration et dans l'industrie de la décoration.
r. Il peut également être utilisé à des fins spécifiques dans d'autres secteurs.
Il peut être utilisé dans une chaîne de production automatisée.
Utilisation d'une machine de stratification à la flamme
La machine de lamination à la flamme est principalement utilisée pour la lamination de la mousse et d'autres produits textiles. Sa principale caractéristique est l'utilisation d'une mousse ignifuge comme matériau de collage ; ce procédé ne nécessite aucune colle. Le soudage par projection à la flamme est particulièrement adapté au collage du velours et du cuir de daim. De plus, il se caractérise par son respect de l'environnement, son toucher agréable et sa résistance au lavage.
a. Tout d'abord, le substrat est monté le long de chaque rouleau de guidage dans le sens de l'alignement, tandis que l'adhésif est mélangé et que le système de chauffage du four est activé. Lorsque la température de consigne est atteinte, le moteur d'entraînement est mis en marche et la production du revêtement peut commencer.
b. Le substrat de l'unité de déroulage est enduit de colle à travers des rouleaux anilox puis séché dans un tunnel de séchage pour achever le processus d'enduction.
c. Après la déviation gaz-liquide dans l'EPC, il entre dans la section composite et adhère au substrat de la deuxième section de rebobinage pour réaliser le processus composite.
d. Après refroidissement et enroulement, le processus de production complet du substrat est terminé.
Précaution de la machine de stratification à la flamme
a. La planéité du substrat peut être ajustée en modifiant la position du rouleau déflecteur lors de l'utilisation de la machine dans la flamme.
b. Ajustez la pression de laminage entre les rouleaux de laminage en ajustant la distance relative entre les deux rouleaux de laminage.