Qu'est-ce qu'une machine émulsifiante ?
Émulsifiant click est une machine capable d'effectuer des opérations telles que le cisaillement, la dispersion et l'impact de matériaux grâce à la rotation à grande vitesse d'une tête d'homogénéisation fixée à un moteurAprès cette opération, le matériau deviendra plus délicat et favorisera la fusion de l'huile et de l'eau.
Mélangeur émulsifiant est largement utilisé dans les cosmétiques, les lotions pour le corps, les crèmes solaires et bien d’autres produits à la crème Il faut utiliser un émulsifiant. Sauce, jusDans l'industrie alimentaire, etc., dans l'industrie pharmaceutique (pommades), dans les industries pétrochimiques, des peintures, des revêtements, des encres, etc., l'émulsifiant sera utilisé.
Principe de fonctionnement de la machine émulsifiante
Le principe de la émulsifiant est que le machine à émulsifier utilise le mélange vortex, le cisaillement, les ultrasons et d'autres moyens techniques pour effectuer le concassage et le raffinage du micro-amas d'eau, ainsi que pour effectuer le concassage et le raffinage du carburant diesel et le mélange homogène, formant une structure émulsionnée.
En raison de l'existence de la viscosité, le fluide à l'intérieur de la couche fluide de mouvement mutuel de la force générée est appelé cisaillement. En raison du mouvement à grande vitesse, la force de cisaillement fait que la couche de fluide forme des turbulences, la turbulence provoque la rupture de l'interface liquide. En pratique, des broyeurs colloïdaux, des têtes de cisaillement, des homogénéisateurs haute pression et des jets sont utilisés pour créer des forces de cisaillement à des vitesses élevées.
Efficacité de l'émulsification
Diverses méthodes peuvent émulsionner le carburant. Cependant, l’efficacité de l’émulsification du carburant est différente selon la qualité. Dans le cadre du respect des normes de qualité, les économies d'énergie sont un indicateur important de l'émulsification du carburant. L'efficacité devient très importante et devient le principal indicateur économique. Il s’agit d’économiser à la fois du carburant et de l’électricité, mais aussi du temps et de la main d’œuvre. L'efficacité de la combustion dépend de l'émulsifiant, l'efficacité de l'émulsification est liée à l'émulsifiant et à l'émulsifiant, principalement incarnée dans le système technique. C'est la méthode technique de concassage et la méthode de mesure. La méthode technique de broyage et de raffinage de l’eau est plus importante pour l’efficacité de l’émulsification. La technologie existante offre une grande marge de développement : broyeur colloïdal, tête de cisaillement, homogénéisation à haute pression, jet et autres méthodes mécaniques, consommation d'énergie, débit faible, taille des particules de broyage encore importante. Des méthodes de mesure existent pour les changements de densité du liquide émulsionné provoqués par la précision de la mesure ; changements de lots de carburant causés par la généralité ; la proportion de changements dans l'ajustabilité. La plupart des systèmes existants sont de grande taille, lourds, consomment de l'énergie et sont chers. Cela apporte également l'un des facteurs défavorables à la promotion de l'émulsification des carburants.
Caractéristique de la machine émulsifiante
a. Machine à émulsifier, également connu sous le nom d'homogénéisateur centrifuge, est particulièrement adapté à la section de prétraitement des matériaux.
b. Le mélangeur émulsifiant présente les caractéristiques d'une grande capacité de manutention et d'une faible consommation d'énergie, ce qui convient à une production continue industrialisée.
c. Le matériau traité présente les caractéristiques d'une distribution granulométrique étroite et d'une bonne uniformité.
d. Gain de temps, haute efficacité, économies d'énergie et productivité élevée.
e. Montage et démontage simples, nettoyage facile, pour répondre aux besoins de nettoyage CIP en différentes occasions.
f. Avec un certain degré d'auto-absorption et une fonction de transport de faible charge.
g. Aucun angle mort, 100% des matériaux grâce à une émulsification lâche.
h. Faible niveau sonore, fonctionnement fluide et entretien facile
Avantage de la machine émulsifiante
a. Vitesse de rotation. Une vitesse de rotation élevée est indispensable pour obtenir des suspensions et des émulsions ultrafines ; 14 000 tr/min représentent 4 à 5 fois la vitesse courante. émulsifiant. Forte capacité de cisaillement, la taille des particules est raffinée plus petite et une efficacité de production plus élevée.
b. Stator. L'entrefer du stator est généralement de 0.2 à 0.3 mm, tandis que celui de l'émulsificateur est généralement de 0.5 à 0.7 mm. Le stator étant plus précis, l'effet de raffinage du matériau est meilleur. De plus, la configuration de l'émulsificateur à trois rotors statoriques permet au matériau de traverser la chambre de travail, ce qui équivaut à un traitement par cisaillement trois fois, assurant une émulsification, une dispersion et une homogénéisation plus complètes.
c. Garniture mécanique. machine à émulsifier adopte un joint mécanique. Dans le but d'assurer l'eau de refroidissement, il peut fonctionner en continu pendant 24 heures. Ordinaire émulsifiants Il est difficile de fonctionner en continu pendant de longues périodes et ne peut pas supporter des vitesses élevées.
Application de la machine émulsifiante
Machine à émulsifier est utilisé dans tout processus nécessitant de mélanger, homogénéiser, pulvériser, mettre en suspension et dissoudre, des émulsions cosmétiques aux pâtes. Afin de répondre aux différentes exigences du processus et d'élargir le champ d'utilisation.
Emulsifiants ont un large éventail d'applications dans des industries telles que les adhésifs, les peintures et revêtements, les cosmétiques, l'alimentation, les produits pharmaceutiques, les résines plastiques, l'impression et la teinture, les encres et l'asphalte.
| Application | Description |
|---|---|
| Produits chimiques raffinés, produits chimiques en bon état | Plastiques, charges, adhésifs, résines, huile de silicone, mastics, pâtes, tensioactifs, noir de carbone, antimousses, azurants, auxiliaires pour le cuir, coagulants, etc. |
| pétrochimie | Émulsification d'huile lourde, émulsification de diesel, huile lubrifiante, etc. |
| Produits chimiques à usage quotidien | Détergent à lessive, détergent à lessive concentré, détergent liquide, toutes sortes de cosmétiques, produits de soins de la peau, etc. |
| Peinture et encre | Peintures au latex, peintures murales intérieures et extérieures, peintures à l'huile à base d'eau, peintures nano, auxiliaires de revêtement, encres d'imprimerie, encres d'imprimerie, teintures textiles, pigments, etc. |
| Biomédecine | Enrobage de sucre, injection, agent antimicrobien, dispersant de protéines, crème médicinale, produits de santé, etc. |
| Pesticides et Engrais | Insecticides, herbicides, émulsions pharmaceutiques, additifs pesticides, engrais, etc. |
| Industrie alimentaire | Coque de chocolat, pulpe de fruit, moutarde, crumb cake, vinaigrette, boissons gazeuses, jus de mangue, pulpe de tomate, solution sucrée, arôme comestible, additifs, etc. |
| Nano-matériaux | Nano carbonate de calcium, nano peinture, toutes sortes d'additifs nanomatériaux, etc. |
| Route asphaltée | Asphalte ordinaire, asphalte modifié, asphalte émulsionné, asphalte émulsionné modifié, etc. |
Utilisation d'une machine émulsifiante
a. Ne pas modifier. Après avoir vérifié que le circuit de refroidissement du joint de la machine est bien raccordé, démarrez le moteur et assurez-vous à plusieurs reprises que son sens de rotation correspond au repère de sens de la broche avant de le mettre en marche. La rotation inverse est strictement interdite !
b. Dépannage des anomalies. Dans le processus de machine à émulsifier fonctionnement, s'il y a un son anormal ou d'autres défauts, vous devez immédiatement arrêter la machine pour inspection et dépannage avant de la faire fonctionner. Nettoyer la chambre de travail, le stator et le rotor après avoir arrêté la machine.
c. Garder propre. Après utilisation émulsifiant, les rainures internes doivent être nettoyées. De cette manière, l'efficacité de fonctionnement du stator et du rotor peut être maintenue et l'effet d'étanchéité de l'émulsifiant peut être protégé. De plus, si nécessaire, un cycle de nettoyage doit être conçu et installé à proximité de la périphérie de l'émulseur. Pour des références spécifiques, veuillez vous référer aux exigences de processus des différents produits.
d. Inspection périodique. mélangeur émulsifiant nécessite une inspection périodique du stator et du rotor. Si l'usure du stator et du rotor est trop importante, les pièces concernées doivent être remplacées à temps pour garantir l'efficacité de la dispersion et de l'émulsification.
e. Nettoyage régulier. Selon les différents médias utilisés par le client, les filtres d'entrée et de sortie doivent être nettoyés régulièrement afin de ne pas réduire l'efficacité de la production en raison d'une diminution de la quantité de matière première. La matière entrant dans l'atelier est en flux continu et les poudres sèches ou les agglomérats ne sont pas autorisés à y pénétrer. machine d'émulsification directement, sinon cela bloquera la machine et endommagera l'équipement.
f. Sécurité d'utilisation. Avant d'utiliser l'émulsifiant, il est nécessaire d'établir des procédures de production sûres appropriées afin de garantir la sécurité des opérateurs et des équipements. Dans le système de commande électrique, l'utilisateur doit mettre en place un système de protection de sécurité comprenant un dispositif de mise à la terre du moteur fiable.
g. Transport continu de matière. Lors de l'utilisation de l'émulsificateur, la matière liquide est alimentée en continu ou maintenue dans le réservoir en quantité déterminée. Le fonctionnement à vide de la machine doit être évité afin de prévenir tout dommage matériel dû à une température élevée ou à la cristallisation de la matière pendant le fonctionnement.
h. Réglage de l'arrêt. En cas de fuite de liquide au niveau de l'arbre pendant le fonctionnement de l'émulsificateur, il est nécessaire de régler la pression du joint mécanique après l'arrêt de la machine.
i. Assurance des matériaux. Il est strictement interdit que des copeaux de métal ou des débris durs pénètrent dans la chambre de travail de l'émulsificateur afin d'éviter des dommages irréversibles au stator et au rotor.
Précautions dans le fonctionnement de la machine émulsifiante
a. Il faut d'abord connecter l'alimentation. Le fil de terre de machine à émulsifier doit être connecté de manière fiable pour garantir la sécurité électrique. Sinon, une catastrophe peut facilement survenir.
b. Une fois l'appareil sous tension, faites tourner la tête d'homogénéisation de l'émulsificateur et observez son orientation. De haut en bas, une rotation dans le sens antihoraire indique que l'alimentation est correcte. Si elle tourne dans le sens horaire, cela indique une inversion du sens d'alimentation ; dans ce cas, rebranchez l'alimentation.
c. Il est strictement interdit de laisser tourner la tête d'homogénéisation de l'émulsificateur au ralenti sans fluide afin d'éviter la génération de chaleur, les brûlures des roulements et la déformation des joints.
d. Veillez à remplir le réservoir de la pompe à vide d'eau pendant le pompage afin d'éviter que la pompe ne tourne au ralenti. Lors de la première mise en marche de la pompe à vide, vérifiez l'étanchéité du tuyau d'aspiration pour éviter les fuites d'air et un vide insuffisant.
e. Avant d'arrêter la pompe à vide, fermez le robinet à bille situé en amont de la pompe pour éviter la condensation. gaz. Lorsqu'il faut soulever le couvercle de la casserole, il est nécessaire d'ouvrir le filtre à air pour que la pression à l'intérieur de la casserole revienne à la normale avant de le soulever.
f. Il est strictement interdit d'ouvrir la pompe à vide lorsqu'elle n'est pas fermée ; en cas de besoin particulier, ne la faites pas fonctionner pendant plus de trois minutes afin d'éviter tout dommage.
g. Lorsque le matériau doit être chauffé, assurez-vous d'abord que la gaine de l'émulsificateur contient un fluide caloporteur afin d'éviter la combustion à sec et l'endommagement du tube chauffant.
h. Si, pendant le fonctionnement de l'émulsificateur, un bruit anormal se fait entendre, vous devez immédiatement couper l'alimentation pour en déterminer la cause avant de poursuivre l'utilisation.
i. Pendant le fonctionnement de l'émulsificateur, il est strictement interdit à toute partie du corps d'entrer dans la cuve afin d'éviter tout accident.
j. Avant de nettoyer l'émulsificateur, vous devez couper toute alimentation électrique afin d'éviter tout accident.