Qu'est-ce que la machine d'assemblage de tubes LED ?
Une machine d'assemblage de tubes LED signifie que chaque unité de production se concentre sur l'assemblage d'un seul segment d'un tube LED. De ce fait, cette machine est largement utilisée dans la fabrication de tubes LED, notamment pour l'éclairage industriel et celui de machines .
Grâce à l'automatisation mécanique des machines d'assemblage de tubes LED, la fabrication et l'assemblage de tubes LED réalisent le chargement et le déchargement automatiques des produits, l'insertion automatique des panneaux de perles de lampe, l'assemblage et l'inspection automatiques des fils de soudage, afin d'économiser du travail, de contrôler la qualité et d'obtenir haute efficacité et rendement élevé.
Processus de travail de la machine d'assemblage de tubes LED
a. La ligne principale adopte le mode de transport d'eau par courroie porteuse à chaîne à vitesse 3.0 fois supérieure.
b. Le plateau porte-outils de la machine d'assemblage de tubes lumineux LED adopte une méthode de positionnement 1 sur 3 respectivement.
c. Le silo à tubes lumineux est soulevé et positionné automatiquement pour saisir et charger le matériau. Le silo alimente et soulève le matériau, le localise visuellement et le positionne automatiquement, puis l'ensemble des bras robotisés le saisit et le dépose sur le plateau de production principal.
d. Dans la machine d'assemblage de tubes LED, les bandes lumineuses sont automatiquement guidées et insérées dans le tube après avoir été placées dans la fente prévue à cet effet par le séparateur manuel . La barre lumineuse est divisée en modules et insérée, puis le séparateur manuel la divise en barres lumineuses, qui sont ensuite placées dans la fente prévue à cet effet et positionnées automatiquement. La molette de pression tourne et insère le tube lumineux (inséré par trois barres lumineuses).
e. Alimentation manuelle (fil souple) de la tête de lampe monofilaire, dénudage automatique, saisie et placement dans le plateau porte-outils. La tête de lampe monofilaire est chargée et le fil est amorcé manuellement, les fils sont dénudés et gérés automatiquement, le bras mécanique la positionne sur le plateau porte-outils et la station suivante est soudée automatiquement.
f. La carte d'alimentation est chargée manuellement et le fil est inséré, le dénudage et le câblage sont gérés automatiquement, la plaque vibrante de la tête d'éclairage est alimentée et son orientation est vérifiée visuellement. S'ensuivent le marquage laser, l'insertion et la mise en place automatiques de la carte d'alimentation et de la tête d'éclairage, le bras mécanique saisissant et positionnant le plateau porte-outils, et la station suivante effectuant le soudage automatique.
a) La carte d'alimentation avec fils est chargée et bloquée manuellement, et le positionnement automatique permet de gérer et de dénuder les fils.
b) Alimentation et mise en place automatiques de la tête lumineuse linéaire (positionnement visuel), marquage automatique (laser).
c) Dans la machine d'assemblage de tubes lumineux LED , la carte d'alimentation et la tête lumineuse sont d'abord assemblées et rivetées, puis automatiquement saisies et placées dans le plateau d'outillage.
g. Alimentation et soudage automatiques de l'étain (machine à souder à trois axes).
h. Installation automatique de la tête d'éclairage ( robot à six axes ). Un ensemble de robots à six axes est installé à gauche et un autre à droite de la tête d'éclairage.
i. Test de puissance automatique et saisie et tri automatiques des produits NG. Après le test de tri et le test de mise sous tension, le bras robotisé saisit automatiquement les produits NG.
j. Dans la machine d'assemblage de tubes LED, les produits finis sont automatiquement saisis et acheminés par le bras robotisé. Enfin, les élévateurs situés aux deux extrémités de la ligne retournent automatiquement à la carte pour être recyclés.
Ligne de test de vieillissement de la lumière du tube LED
a. Après son entrée dans le séparateur de tubes horizontaux, le tube optique est acheminé par lots de 10 sur le convoyeur et placé en attente devant le manipulateur supérieur. Ce dernier soulève le tube horizontalement, le fait pivoter verticalement et l'envoie à la station de chargement de la machine principale. Le tube est alors pressé par la tête de la station, le manipulateur retourne à sa position initiale, le moteur principal se met en marche et le tube optique pénètre dans la zone électrifiée.
b. Elle est divisée en quatre zones alimentées selon sa circonférence. L'alimentation électrique de la machine d'assemblage des tubes LED est contrôlée et distribuée uniformément par l'armoire de commande. De plus, deux roues conductrices dans la station supérieure et une roue conductrice dans la station inférieure alimentent les tubes LED doubles (simples). Enfin, la grande plaque tourne dans le sens antihoraire pour achever le processus de vieillissement.
c. Lorsque le tube lumineux est positionné sur le dispositif de déchargement, celui-ci le saisit et le décharge par lots de 10, le fait pivoter, puis le place horizontalement sur la chaîne de convoyage. La chaîne est ensuite acheminée vers la sous-station de contrôle, où sont effectués les tests de performance électrique correspondants. Les produits défectueux sont éliminés. Par ailleurs, les produits conformes issus de la machine d'assemblage de tubes LED sont extraits de la plateforme inclinée et dirigés vers la ligne de mesure électrique automatisée.
d. Réglage de la fonction de test électrique automatique
a) Test d'éclairage
b) Mesurer le courant de fonctionnement et la tension de fonctionnement
c) Mesurer PF
d) Mesurer l'éclairement (5 points de test peuvent être définis)
e) Vérifier si les deux broches lumineuses sont connectées
f) Essai de pression
g) La resistance d'isolement
h) Courant de fuite
Composants de la machine d'assemblage de tubes LED
La tête et la queue de la chaîne à double vitesse
Le pignon de tête et le talon de la chaîne à double vitesse sont en acier 40x40. aluminium, équipées de 2 grands rouleaux de puissance, et sont fabriquées par usinage et moletage.
Support de machine
Le support de la machine est en aluminium 40X40, relié par des codes d'angle, équipé de coupelles de pied galvanisées et réglable en hauteur.
Corps de ligne
Corps de ligne de Machine d'assemblage de tubes LED est fabriqué en aluminium 40X70 et un rouleau de tuyau galvanisé de φ25 mm est fourni à un intervalle de 250 mm.
Système de transmission
Le système de transmission adopte un moteur de 1 CV, équipé d'un réducteur de type 60, et la tête et la queue de la machine sont équipées de pignons de puissance, de chaînes, de roulements et de poulies pour la transmission.
Convoyeur
Dans la machine d'assemblage de tubes LED, la bande transporteuse utilise une bande en PVC vert, la spécification est L24M×W400mm×T2.0mm et adopte un joint thermique de bande sans soudure.
Régulateur de vitesse
Le régulateur de vitesse adopte un convertisseur de fréquence 1HP et la vitesse est réglable de 0 à 6 m/min.
Support d'éclairage
Le support d'éclairage est constitué d'un profilé en aluminium 40×40, chaque section mesure 2 mètres ; la hauteur est de 1150 XNUMX mm et elle est connectée sur toute la ligne.
Éclairage
L'éclairage adopte des lampes fluorescentes de 40 W, un seul tube lumineux avec un couvercle, un total de 16 ensembles, installés uniformément.
Douille à rainure pour fil
La prise à rainure métallique est installée au milieu du rack avec une seule rainure en fil d'aluminium, et une prise multifonctionnelle à trois positions est équipée tous les 1 mètre.
Boîtier de commande électrique
Boîtier de commande électrique installé dans le Machine d'assemblage de tubes LED dispose d'un ensemble de commutateurs d'air de contrôle, la prise et la lampe fluorescente sont contrôlées séparément et sont installées sur la tête de la machine.
Carte d'instructions artisanales
La carte d'instructions artisanales adopte un profil en aluminium spécial en forme de H, la plaque inférieure est un panneau acrylique vert et le panneau est un panneau acrylique transparent blanc. Et sa spécification est L300mm×W300mm, un jeu par mètre, 12 jeux au total.
Table de rangement
La table de rangement est faite de contreplaqué de 18 mm, la surface supérieure est collée avec un panneau ignifuge blanc et le bois semi-circulaire est enveloppé. Et sa spécification est L12m×W400mm.
Longue table de travail
Le plateau de table du long établi en contreplaqué de 18 mm mesure 12 mm × L400 mm, la surface supérieure est collée avec un panneau ignifuge blanc et le bois semi-circulaire est enveloppé. La spécification de la longue table de travail est L12m×W400mm. Installé des deux côtés, le support de plateforme est en cornière.
Caractéristiques de la machine d'assemblage de tubes LED
a. L'impact lumineux et le temps de vieillissement de la machine d'assemblage de tubes LED peuvent être réglés librement, et la qualité du produit est strictement contrôlée et testée grâce au test de vieillissement destructif.
b. La machine d'assemblage de tubes LED est équipée d'un système de retour automatique de cycle haut/bas, d'un palan, d'une commande de programmation PLC, d'une régulation de vitesse par conversion de fréquence et de deux fonctions d'arrêt, d'un système de chauffage intelligent, d'une zone d'impact, d'une zone de déplacement, d'une zone de test de fonction haute pression/pression normale/basse pression, d'une zone de surveillance et de test du courant (en option).
c. L'équipement d'assemblage de tubes LED permet de simuler l'environnement d'utilisation du produit pour réaliser des tests de vieillissement destructif en température. De plus, cet appareil peut également simuler le réseau électrique pour des tests de vieillissement destructif. Enfin, la conductivité électrique de l'équipement d'assemblage de tubes LED est stable et les produits sont soumis à un vieillissement accéléré par variations de tension (haute et basse).
Avantages de la machine d'assemblage de tubes LED
a. Le taux d'utilisation des équipements de la machine d'assemblage de tubes LED est élevé. Le fonctionnement hautement automatisé de l'assemblage industriel de tubes LED permet d'obtenir un rendement plusieurs fois supérieur pour un groupe de machines-outils intégré à la chaîne de production, par rapport à un groupe de machines-outils dispersées et autonomes.
b. La machine d'assemblage de tubes lumineux LED réduit les coûts de production, améliore l'efficacité de la production et présente les caractéristiques d'une efficacité élevée, d'économies d'énergie, de stabilité, d'une haute qualité et d'une utilisation élevée des équipements, ce qui permet de réduire les encours de production d'environ 80 %.
c. La capacité de production des machines d'assemblage et de fabrication de tubes LED est relativement stable. Le système de traitement automatisé de la machine d'assemblage de tubes LED est composé d'une ou plusieurs machines-outils. En cas de panne, il permet de réduire la production, et le système d'alimentation en matériaux peut également contourner automatiquement la machine-outil défaillante.
d. Les produits fabriqués sur la machine d'assemblage de tubes LED sont de haute qualité. Lors du traitement des pièces, l'alimentation et le découpage sont effectués en une seule étape, avec une grande précision et une grande régularité.
e. La machine d'assemblage de tubes LED adopte une conception modulaire, ce qui permet une livraison rapide et offre les avantages suivants : une belle apparence, un prix très avantageux et une maintenance facile.
f. L'absence de mouvement relatif entre les matériaux sur les lignes de transmission de la machine d'assemblage de tubes LED et le convoyeur évite tout risque de collision avec les matériaux transportés. De plus, l'appareil convient aux environnements de travail nécessitant un environnement relativement silencieux.
g. Les chaînes à double vitesse équipant les machines d'assemblage de tubes LED permettent de réaliser diverses opérations de transport et de traitement. La machine peut fonctionner en continu ou par à-coups.