Qu'est-ce que la machine d'assemblage de tubes LED ?
Assemblage de tube LED click signifie que chaque unité de production se concentre uniquement sur le travail d'assemblage d'un seul segment d'un certain tube lumineux LED. Par conséquent, cette machine d'assemblage de tubes LED est largement appliquée à la fabrication de tubes LED, tels que les tubes LED industriels, lumières de tube de machine etc.
Grâce à l'automatisation mécanique des machines d'assemblage de tubes LED, la fabrication et l'assemblage de tubes LED réalisent le chargement et le déchargement automatiques des produits, l'insertion automatique des panneaux de perles de lampe, l'assemblage et l'inspection automatiques des fils de soudage, afin d'économiser du travail, de contrôler la qualité et d'obtenir haute efficacité et rendement élevé.
Processus de travail de la machine d'assemblage de tubes LED
a. La ligne principale adopte le mode de transport d'eau par courroie porteuse à chaîne à vitesse 3.0 fois supérieure.
b. Le tableau d'outillage de Machine d'assemblage de tubes LED adopte respectivement 1 sur 3 méthodes de positionnement.
c. Le silo à tubes lumineux est soulevé et positionné automatiquement pour saisir et charger le matériau. Le silo alimente et soulève le matériau, le localise visuellement et le positionne automatiquement, puis l'ensemble des bras robotisés le saisit et le dépose sur le plateau de production principal.
d. Les bandes lumineuses dans le Machine d'assemblage de tubes LED sont automatiquement guidées et poussées dans le tube de la lampe après avoir été insérées dans la fente pour carte par le Manuel répartiteur. La barre lumineuse est divisée en panneaux et insérée, et le répartiteur manuel est divisé en barres lumineuses, placé dans la fente pour carte, positionné automatiquement, et la roue de pression tourne et pousse le tube lumineux (poussé par 3 barres lumineuses).
e. Alimentation manuelle (fil souple) de la tête de lampe monofilaire, dénudage automatique, saisie et placement dans le plateau porte-outils. La tête de lampe monofilaire est chargée et le fil est amorcé manuellement, les fils sont dénudés et gérés automatiquement, le bras mécanique la positionne sur le plateau porte-outils et la station suivante est soudée automatiquement.
f. La carte d'alimentation est chargée manuellement et le fil est inséré, le dénudage et le câblage sont gérés automatiquement, la plaque vibrante de la tête d'éclairage est alimentée et son orientation est vérifiée visuellement. S'ensuivent le marquage laser, l'insertion et la mise en place automatiques de la carte d'alimentation et de la tête d'éclairage, le bras mécanique saisissant et positionnant le plateau porte-outils, et la station suivante effectuant le soudage automatique.
a) La carte d'alimentation avec fils est chargée et bloquée manuellement, et le positionnement automatique permet de gérer et de dénuder les fils.
b) Alimentation et mise en place automatiques de la tête lumineuse linéaire (positionnement visuel), marquage automatique (laser).
c) Dans le Machine d'assemblage de tubes LED, la carte d'alimentation et la tête d'éclairage sont d'abord assemblées et rivetées, puis automatiquement saisies et placées dans la carte d'outillage.
g. Alimentation et soudage automatiques de l'étain (machine à souder à trois axes).
h. Installation automatique de la tête d'éclairage (six axes) systèmes de robot). Et 1 ensemble de robots à six axes, respectivement à gauche et à droite, installés dans la tête d'éclairage.
i. Test de puissance automatique et saisie et tri automatiques des produits NG. Après le test de tri et le test de mise sous tension, le bras robotisé saisit automatiquement les produits NG.
j. Dans la machine d'assemblage de tubes LED, les produits finis sont automatiquement saisis et acheminés par le bras robotisé. Enfin, les élévateurs situés aux deux extrémités de la ligne retournent automatiquement à la carte pour être recyclés.
Ligne de test de vieillissement de la lumière du tube LED
a. Après son entrée dans le séparateur de tubes d'entrée horizontal, le tube optique est acheminé par lots de 10 sur le convoyeur et placé en attente devant le manipulateur supérieur. Ce dernier soulève ensuite le tube horizontalement, le fait pivoter verticalement et l'envoie vers le poste de chargement de la machine principale. Le tube est alors pressé par la tête de la station, le manipulateur retourne à sa position initiale et la machine principale reprend son fonctionnement. moteur La position se modifie et le tube fluorescent pénètre dans la zone électrifiée.
b. Il est divisé en quatre zones alimentées en fonction de sa circonférence. Et l'alimentation électrique de Machine d'assemblage de tubes LED est uniformément contrôlé et émis par l'armoire de commande. En outre, une paire de roues conductrices dans la station supérieure et une roue conductrice dans la station inférieure alimentent les tubes LED doubles (simples). Enfin, le grand plateau tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour achever l'ensemble du processus de vieillissement.
c. Lorsque le tube optique est déplacé vers la position de travail du manipulateur de déchargement, ce dernier le saisit et le décharge par lots de 10, le fait pivoter, le place horizontalement sur la chaîne de convoyage, lance le traitement de cette dernière au niveau de la sous-station, effectue les tests de performance électrique correspondants et rejette les produits défectueux. De plus, les produits conformes sont sélectionnés avec soin. Machine d'assemblage de tubes LED glisse de la plate-forme inclinée et est envoyé à la ligne de mesure électrique automatique.
d. Réglage de la fonction de test électrique automatique
a) Test d'éclairage
b) Mesurer le courant de fonctionnement et la tension de fonctionnement
c) Mesurer PF
d) Mesurer l'éclairement (5 points de test peuvent être définis)
e) Vérifier si les deux broches lumineuses sont connectées
f) Essai de pression
g) La resistance d'isolement
h) Courant de fuite
Composants de la machine d'assemblage de tubes LED
La tête et la queue de la chaîne à double vitesse
Le pignon de tête et le talon de la chaîne à double vitesse sont en acier 40x40. aluminium, équipées de 2 grands rouleaux de puissance, et sont fabriquées par usinage et moletage.
Support de machine
Le support de la machine est en aluminium 40X40, relié par des codes d'angle, équipé de coupelles de pied galvanisées et réglable en hauteur.
Corps de ligne
Corps de ligne de Machine d'assemblage de tubes LED est fabriqué en aluminium 40X70 et un rouleau de tuyau galvanisé de φ25 mm est fourni à un intervalle de 250 mm.
Système de transmission
Le système de transmission adopte un moteur de 1 CV, équipé d'un réducteur de type 60, et la tête et la queue de la machine sont équipées de pignons de puissance, de chaînes, de roulements et de poulies pour la transmission.
Convoyeur
Dans la machine d'assemblage de tubes LED, la bande transporteuse utilise une bande en PVC vert, la spécification est L24M×W400mm×T2.0mm et adopte un joint thermique de bande sans soudure.
Régulateur de vitesse
Le régulateur de vitesse adopte un convertisseur de fréquence 1HP et la vitesse est réglable de 0 à 6 m/min.
Support d'éclairage
Le support d'éclairage est constitué d'un profilé en aluminium 40×40, chaque section mesure 2 mètres ; la hauteur est de 1150 XNUMX mm et elle est connectée sur toute la ligne.
Éclairage
L'éclairage adopte des lampes fluorescentes de 40 W, un seul tube lumineux avec un couvercle, un total de 16 ensembles, installés uniformément.
Douille à rainure pour fil
La prise à rainure métallique est installée au milieu du rack avec une seule rainure en fil d'aluminium, et une prise multifonctionnelle à trois positions est équipée tous les 1 mètre.
Boîtier de commande électrique
Boîtier de commande électrique installé dans le Machine d'assemblage de tubes LED dispose d'un ensemble de commutateurs d'air de contrôle, la prise et la lampe fluorescente sont contrôlées séparément et sont installées sur la tête de la machine.
Carte d'instructions artisanales
La carte d'instructions artisanales adopte un profil en aluminium spécial en forme de H, la plaque inférieure est un panneau acrylique vert et le panneau est un panneau acrylique transparent blanc. Et sa spécification est L300mm×W300mm, un jeu par mètre, 12 jeux au total.
Table de rangement
La table de rangement est faite de contreplaqué de 18 mm, la surface supérieure est collée avec un panneau ignifuge blanc et le bois semi-circulaire est enveloppé. Et sa spécification est L12m×W400mm.
Longue table de travail
Le plateau de table du long établi en contreplaqué de 18 mm mesure 12 mm × L400 mm, la surface supérieure est collée avec un panneau ignifuge blanc et le bois semi-circulaire est enveloppé. La spécification de la longue table de travail est L12m×W400mm. Installé des deux côtés, le support de plateforme est en cornière.
Caractéristiques de la machine d'assemblage de tubes LED
a. L'impact de l'éclairage et le temps de vieillissement de Machine d'assemblage de tubes LED peut être réglé librement et la qualité du produit est strictement vérifiée et testée via le test de vieillissement destructif.
b. La machine d'assemblage de tubes LED est équipée d'un système de retour automatique de cycle haut/bas, d'un palan, d'une commande de programmation PLC, d'une régulation de vitesse par conversion de fréquence et de deux fonctions d'arrêt, d'un système de chauffage intelligent, d'une zone d'impact, d'une zone de déplacement, d'une zone de test de fonction haute pression/pression normale/basse pression, d'une zone de surveillance et de test du courant (en option).
c. Équipement d'assemblage de tubes LED peut simuler l'environnement d'utilisation du produit pour effectuer un test de vieillissement destructeur de température. De plus, cet appareil peut également simuler le réseau électrique pour des tests de vieillissement destructifs. De plus, la conductivité électrique de l'équipement d'assemblage de tubes lumineux à LED est stable et les produits sont soumis à un vieillissement par impact à haute et basse tension.
Avantages de la machine d'assemblage de tubes LED
a. Le taux d'utilisation des équipements de la machine d'assemblage de tubes LED est élevé. Le fonctionnement hautement automatisé de assemblage de tube lumineux à LED industriel rend le rendement d'un groupe de machines-outils dans la chaîne de production d'assemblage plusieurs fois supérieur à celui du groupe de machines-outils lorsqu'elles sont dispersées et autonomes.
b. La machine d'assemblage de tubes lumineux LED réduit les coûts de production, améliore l'efficacité de la production et présente les caractéristiques d'une efficacité élevée, d'économies d'énergie, de stabilité, d'une haute qualité et d'une utilisation élevée des équipements, ce qui permet de réduire les encours de production d'environ 80 %.
c. La capacité de production des machines d'assemblage et de fabrication de tubes LED est relativement stable. Le système de traitement automatisé de la machine d'assemblage de tubes LED est composé d'une ou plusieurs machines-outils. En cas de panne, il permet de réduire la production, et le système d'alimentation en matériaux peut également contourner automatiquement la machine-outil défaillante.
d. Les produits fabriqués sur le Machine d'assemblage de tubes LED sont de grande qualité. Pendant le traitement des pièces, l'alimentation et le découpage sont terminés en même temps, avec une précision de traitement élevée et une forme de traitement stable.
e. La machine d'assemblage de tubes LED adopte une conception modulaire, ce qui permet une livraison rapide et offre les avantages suivants : une belle apparence, un prix très avantageux et une maintenance facile.
f. L'absence de mouvement relatif entre les matériaux sur les lignes de transmission de la machine d'assemblage de tubes LED et le convoyeur évite tout risque de collision avec les matériaux transportés. De plus, l'appareil convient aux environnements de travail nécessitant un environnement relativement silencieux.
g. Les chaînes à double vitesse équipant le Machines d'assemblage de tubes à LED peut être appliqué pour terminer diverses tâches de transport et de traitement. Et la machine peut également effectuer un mouvement continu ou intermittent.